Человечество с древних времен использует в своей деятельности камень. В прежние времена из него делали фундаменты домов, возводили стены, клали печи. Многие крепости, построенные тысячелетия назад до сих пор еще представляют собой монументальные сооружения. Да, камень их стен выветрился, потрескался, но они до сих пор стоят.

Именно прочность и долговечность более всего ценились в камне. Но натуральный камень дорог, поскольку его добыча и транспортировка представляет собой довольно сложное и трудозатратное занятие, что не могло не отразиться на стоимости камня. Поэтому человечество давно уже делало попытки создать некое вещество по виду и по свойствам идентичное природному камню.

В 19 веке это удалось сделать, в результате чего появился прочный искусственный камень из бетона, называемый «Коад», свойства которого Процесс его производства несложно было наладить недалеко от места строительства, да и транспортировка искусственного камня была намного проще и легче, чем натурального.

Следом за ним появился искусственный камень, содержавший в своем составе гранитную крошку, что еще больше приблизило его по виду и по свойствам к натуральному материалу.

При необходимости получения особо прочных изделий может использоваться армирующая сетка. Такой материал по прочности может превосходить не только натуральный камень, но и металл.

Керамогранит

Для его производства необходимы следующие материалы:

• каолиновая или иллитовая глина;
• кварцевый песок;
• полевой шпат;
• пигменты, имеющие в основе окиси металлов: хром, железо, марганец.

Компоненты перемалывают и смешивают, получая массу, которую затем прессуют и обжигают при температуре 1200 – 1300 градусов. В результате смесь спекается, образуя однородное по толщине изделие, практически лишенное пор и обладающее следующими свойствами:

• прочность, превосходящая аналогичный в десятки раз;
• морозостойкость, обусловленная отсутствием пор;
• стойкость к истиранию;
• огнеупорность;
• химическая стойкость;
• антистатичность;
• электроизоляционные свойства;
• внешняя привлекательность.

Благодаря этим достоинствам, керамогранит можно применять практически повсюду: для облицовки полов и стен как снаружи, так и внутри здания; для облицовки ; для помещений, где накапливается статическое электричество.

В зависимости от вида внешней поверхности различают следующие виды плит:

• полированный керамогранит – обладает хорошими грязеотталкивающими свойствами, легок в уходе, но для пола слишком скользкий;
• плиты с натуральной поверхностью – сложнее в уходе, поэтому используются в основном для облицовки подсобных помещений;
• эмалированный керамогранит – в зависимости от вида эмали и рельефности поверхности, его , тротуаров, внешних площадок, для технических помещений.
• Плиты с сатинированной поверхностью – хорошо подходит как для дома, так и для общественных мест.

Агломерат

Агломерат представляет собой смесь таких компонентов как:

• измельченный кварц (гранит, мрамор);
• пигменты;
• высококачественная полиэфирная смола или цементное связующее.

Чаще всего в качестве наполнителя, составляющего до 96% смеси, чаще всего используют кварц, так как он является наиболее прочным.

Камень, произведенный с использованием смол, чаще используют для отделки интерьеров. Из него делают столешницы, барные стойки, подоконники. Для наружных работ – облицовки фасадов или укладки применяют камень на цементном связующем.

Кварцевый агломерат обладает следующими свойствами:

• он прочнее натурального камня, но при этом эластичен;
• имеет низкое водопоглощение и высокую морозостойкость;
• разнообразен по оттенкам;
• прост в уходе;
• стоимость значительно ниже, чем у натурального камня.

Акриловый камень

В его составе присутствуют следующие компоненты:

• минеральный наполнитель (60 – 70%);
• акриловая смола.

Именно наличие минеральных частиц в составе смеси позволило назвать изделия из нее «камнем».
Таким образом, это пластик и ему присущи все его достоинства и недостатки. Среди достоинств стоит отметить следующие:

• возможность изготовления бесшовных поверхностей любой формы и размера;
• достаточно высокая прочность;
• влагостойкость;
• легкость ухода.

Основными недостатками являются склонность к появлению царапин и невысокая термическая стойкость.
Из акрилового камня , кухонные фартуки и даже подоконники. Для других работ его практически не используют.

Достоинства и недостатки использования искусственного камня

Основным недостатком искусственного камня является все же меньшая долговечность отдельных его видов в сравнении с натуральным камнем.
Зато достоинств достаточно много:

• Невысокая стоимость в сравнении с изделиями из натуральных материалов.
• Экологичность – все компоненты, используемые для изготовления любого вида искусственного камня, не приносят вреда человеческому организму.
• Небольшой вес, который не создает сколько-нибудь значительной дополнительной нагрузки на строительные конструкции.
• Простота монтажа.
• Не требует предварительной обработки перед использованием.
• По внешнему виду мало отличается от натурального камня.
• и расцветок, расширяющих возможности выбора декора.
• Надежная защита поверхностей от влаги и других атмосферных воздействий.
• Есть возможность сочетать искусственный камень с любыми другими видами декора и создавать необычные композиции.
• Некоторые виды искусственного камня имеют высокую степень теплоизоляции.
• Высокая химическая стойкость.
• Долговечность обусловлена тем, что поверхность искусственного камня почти не подвержена эрозии, поэтому он может служить более 100 лет.

Этот современный, качественный и экологически безопасный материал, который широко используется для облицовки фасада.

Он полностью копирует фактуру природного камня.

Серии искусственного декоративного камня White Hills представлены в коллекциях, которые делятся по:

• фактуре;
• форме;
• виду;
• размерам.

Создание коллекций – это творческий процесс.

Работая над деталями, специалисты создают на поверхности мельчащие трещины, выемки и другие эффекты природного воздействия. Это делает продукцию эстетически завершенной и придает дополнительную респектабельность зданиям, которые облицованы камнем.

Использование современного оборудования и накопленный опыт специалистов позволяют производить изделия, обладающие высокими техническими характеристиками.

Преимущества искусственного декоративного камня по сравнению с натуральным аналогом.

Основные критерии:

Малый вес

Искусственный камень весит в 1,5 раза меньше, чем натуральный. В зависимости от вида вес варьируется от 16 до 50 кг/м 2 . Такой материал уменьшает нагрузку на фасад и фундамент здания. Камень White Hills используется также при реконструкции ветхих и старых сооружений.

• Демократичная цена . Стоимость камня ниже, чем других облицовочных материалов (натуральный камень, клинкерного кирпича, плитки и др.).

Размер декоративного камня имеет определенные стандарты

Если необходима состыковка изделий с другими элементами, то размер можно легко изменить, обрезав ненужную часть обычной «болгаркой».

Многообразие цветовых исполнений

Определенный цвет обозначается соответствующей кодировкой в артикуле коллекции. Такое разнообразие дает возможность каждому потребителю выбрать для себя наиболее подходящий вариант в рамках одной коллекции. Подобрать же природный камень точно в тон довольно непростая задача.

Простой процесс установки

Укладка декоративного камня проще, чем натурального аналога. Стену не нужно дополнительно укреплять. По форме же продукция White Hills представляет собой плитку , плоскую с тыльной стороны. Чтобы выровнять природный камень, нужно использовать специальное оборудование, которое дополнительно увеличит расходы на монтаж.

• Экологичность

  Искусственный камень экологически безопасный материал. Он лишен вредных свойств, в отличие от некоторых пород песчаника, мрамора и гранита, которые обладают естественным фоном радиации. Это ограничивает область их применения в зависимости от категории. Изделия White Hills только внешне имитирует гранит и не нуждается в специальной документации о степени радиационного фона.

  Угловые элементы

  Угловые элементы присутствуют в каждой из коллекций камня . Они упрощают процесс установки и зрительно подчеркивают целостный образ фасада из камня . Чтобы получить угловые элементы из натурального камня потребуется много вложений. В связи с трудоёмкостью производства цена может быть до 1500 рублей за 1 штуку.

  Прочность

  Искусственный камень White Hills прочнее некоторых пород природного камня. Например, травертин и песчаник имеют пористую структуру. Прочность и морозостойкость таких пород очень мала, поэтому их используют преимущественно в южных странах. Искусственный камень по своему составу не является пористым материалом. Имитируя травертин или песчаник, он не разрушается зимой. Материал можно использовать в регионах с суровым климатом.

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

• его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
• транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
• количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
• кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно избетона.В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Есливас интересуют то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео

33444 0

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

• равномерный окрас всего объема камня;
• механические повреждения незаметны;
• однотонный окрас всех камней;
• ускоряется процесс изготовления.

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

• возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
• уменьшение стоимости производства;
• возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

• основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
• швы делайте самыми темными;
• во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Представляет собой материал, который имитирует разрез естественного камня. В строительстве искусственный камень превосходно заменяет такие натуральные породы, как гранит, известняк, песчаник, сланец, коралловую скальную породу, травертин и многие другие .

Сегодня под словосочетанием искусственный камень подразумевают два типа продукции:

1. синтетическую каменную продукцию, изготовленную на основе наполнителя из крошки природного камня в совокупности с полиэфирными смолами;
2. изделия из цветных бетонов с рельефной поверхностью и цветом, приближёнными к натуральному камню, предназначенные для облицовки.

Первый вид искусственного камня (синтетическую продукцию) используют в роли поверхностных частей крышек столов, барных стоек, подоконников, раковин, и даже в декоративных целях (вплоть до изготовления скульптур).

Второй вид (искусственный камень на основе цветных ) может быть использован для облицовки зданий и сооружений, а также для создания элементов декора внутри помещений.

Оба подвида искусственного камня имитируют природные материалы. Разница заключается в следующем: один передает внутренний рисунок камня, вырезанного из целой глыбы и отшлифованный, другой передает только фактуру и цвет обработанных природных камней.

Из истории создания искусственного камня

Технологии создания искусственного камня прошли долгий путь совершенствования и развития, они неоднократно изменялись. Камень «Коад» был создан одним из первых при помощи технологии керамического обжига. В древней Элладе, к примеру, был довольно широко распространен искусственный камень, изготовленный из бетона. У натурального он выигрывал за счет того, что был намного дешевле и удобнее в эксплуатации, так как его можно было изготавливать прямо на месте строительства.

Камень «Виктория», который производили из мелко покрошенного гранита и портландцемента, также получил довольно широкое. В середине XIX века искусственный камень использовали преимущественно для восстановления сооружений, которые имели большую культурную и социальную значимость, а также иных памятников старины. И лишь начиная с середины 1930-х годов, искусственный камень начали массово применять как при строительстве жилых и общественных зданий и сооружений.

Современный искусственный камень

Сегодня искусственный камень производят преимущественно на основе бетона. Сегодня существует три основных вида искусственного камня:

• керамический гранит,
• искусственный камень на бетонной основе,
• агломераты (конгломераты).

Керамический гранит

Благодаря особенностям процесса производства является экологически чистым, высокопрочным, устойчивым к ультрафиолету и резким перепадам температуры материалом. Процесс производства керамического гранита заключается в следующем: вначале массу прессуют при давлении 400-500 кг/см2, а далее обжигают при температуре 1200-1300 градусов С. Керамический гранит снаружи больше напоминает натуральный камень, а не стекло и керамику. Еще одним преимуществом такого продукта является устойчивость к воздействию практически всех кислот. Из-за сложности обработки, керамический гранит практически не используют с целью получения фигурных изделий, а применяют в основном при производстве напольной плитки (этот материала удерживает давление до 200 кг/см2).

Керамический гранит имеет следующие разновидности: полированный, глазурованный, матовый, полуматовый и рельефный.

Агломерат (конгломерат или промышленный мрамор)

Агломерат (или промышленный ) – это материал, производимый на основе полиэфирных смол с добавлением , гранита, известняка и других натуральных камней. Цветового и фактурного разнообразия производители достигают путем комбинации наполнителя из природных пород и степени добавления цветного пигмента. Агломераты характеризуются высокой прочностью, низкой гигроскопичностью и повышенной морозостойкостью, благодаря мрамору и полиэфирным смолам, входящим в состав материала.
Наибольшей популярностью среди потребителей пользуются бледно-розовой англомерат, напоминающий мрамор, либо темно-зеленый, которые внешнее напоминает натуральный малахит.

Конгломераты, созданные на основе крошки из натурального камня и цементного связующего, чаще всего применяют в современном производстве напольной, при отделке бассейнов, лестниц, полов и фасадов. Данный материал по прочности выигрывает даже у природных камней. Кроме того, будучи в несколько раз легче натурального камня, он не нуждается в дополнительном усилении поверхности, на которую укладывается. Облицовывать поверхность при помощи такого материала весьма удобно: он плоский с одной стороны, а с другой – рельефный, как натуральный камень. Искусственный камень отлично подойдет как для внутренней отделки зданий, так и для внешней.

Искусственный камень на основе бетона

Искусственный камень в основном производят при помощи таких методов: как вибролитье и вибропрессование. Вибролитья – это метод, при котором керамзито-цементную смесь заливают в специальные формы, которые напоминают оттиск различных вариаций натурального камня. Притом, более натурально будет выглядеть та готовая кладка, в которой используются более разнообразные готовые элементы.
Вибропрессование – это метод, который заключается в том, что бетонная масса в форме подвергается вибрации под определенным давлением. Именно таким способом изготавливается популярная на современном рынке стройматериалов тротуарная плитка. Далее происходит процесс виброуплотнения смеси, в результате которого из нее вытесняются пузырьки воздуха, и происходит равномерное распределение всех компонентов. Затем материал на некоторое время оставляют для твердения.

Искусственный камень сегодня является довольно популярным материалом, причиной этому можно считать его низкую стоимость по сравнению с натуральным камнем, при отличных эксплуатационных характеристиках.