Раскрой металла — технологическая операция-термин, объединяющий широкий перечень видов работ, в результате которых в заготовке проделываются отверстия нужных форм и размеров, осуществляется ее резка (обрезка), вырубка и пр. Все эти работы вы можете заказать в нашей компании.
Способы раскроя металла
Оборудование, имеющееся в распоряжении компании, позволяет осуществлять следующие работы.
- Резка металла гильотиной (рубка на гильотине). Этот вариант подходит для случаев, когда вам необходимо получить из листового металла заготовки простой формы. Возможности такого оборудования позволяют осуществлять раскрой листов металла толщиной не более 5-6 мм. Особенности данной технологии — низкая (относительно других способов) стоимость конечных изделий и ограниченность возможностей такого раскроя.
- Пробивной раскрой листового металла. Этот вариант удобен в случае, когда необходимо получить изделия не сложной формы, толщиной до 3 мм, в рамках серийного/крупносерийного производства, так как такое оборудование позволяет автоматизировать процессы подачи листов металла и сортировку заготовок после раскроя, что значительно ускоряет процесс.
- Лазерный раскрой металла. Наиболее сложный технологический процесс. Его особенность — возможность выполнять с высокой точностью раскрой сложной формы, которую невозможно или более трудоемко получить, используя другие вышеуказанные технологии.
Типы и возможности оборудования для раскроя листового металла
Лазерный раскрой металла в Москве мы осуществляем при помощи лазерного комплекса Mitsubishi ML3015eX.
Его возможности позволяют работать с листами 1525×3050 мм. Что касается максимальной глубины реза, то она зависит от материала и используемой на станке линзы. Ориентируйтесь на следующие показатели:
- нержавеющая сталь — до 20 мм;
- углеродистая сталь — до 25 мм;
- алюминий — до 14 мм.
Резка металла гильотиной осуществляется при помощи гильотинных ножниц Advanced Machinery AMG-63.
Оборудование позволяет работать с заготовками толщиной:
- до 6 мм для стали;
- до 4 мм для нержавеющей стали;
- до 8 мм для алюминия.
Пробивной раскрой металла осуществляется при помощи комбинированного координатно-пробивного пресса с угловыми ножницами с ЧПУ Advanced Machinery AMPS.
Основная область применения лазерной резки металла – фигурный раскрой листового металлопроката. Производится она лазерами высокой мощности, которыми, как правило, управляет компьютер. Для лазерной резки используют оборудование на основе волоконных, твердотельных и CO2-лазеров.
При помощи лазера можно резать любые металлы вне зависимости от их теплопроводящих свойств. Высокая концентрация энергии, которую обеспечивает лазерный луч, приводит к тому, что металл в месте разреза плавится, возгорается и выдувается струёй газа или испаряется. Зона термического воздействия при этом минимальна, как минимальна и деформация полученной детали, что позволяет использовать лазерную резку в производстве деталей из нежёстких металлов.
К преимуществам лазерной резки металлов можно также отнести:
- отсутствие механического воздействия на материал, что позволяет выполнять резку хрупких и легкодеформируемых материалов;
- возможность резки твёрдых сплавов;
- высочайшая точность реза и идеальные края кромки, без наплывов, заусениц и каких-либо других дефектов;
- отсутствие необходимости в последующей обработке полученных деталей;
- возможность производить резку деталей любой, даже смой сложной, формы;
- лёгкость управления оборудованием: достаточно лишь подготовить рисунок детали в любой чертёжной программе и перенести его на компьютер лазерной установки;
- высокая производительность;
- высокая экономичность, достигаемая за счёт того, что детали на листе можно расположить максимально компактно.
- возможность высокоскоростной резки тонколистового проката;
- экономическая эффективность в случае изготовления небольших партий изделий, для которых нецелесообразно изготавливать формы для литья или прессования.
Недостатками данной методики являются:
- относительно высокая стоимость этого способа, которая, однако, постепенно но неуклонно снижается;
- ограничения в толщине разрезаемого металла (до 20 мм);
- низкая эффективность в отношении металлов и сплавов, имеющих высокие отражающие способности (к примеру, нержавеющая сталь, алюминий).
Оборудование для лазерной резки металла
Лазерные режущие станки произвели настоящую революцию в мире металлообработки, с ними создание металлоконструкций стала более дешёвой и быстрой.
ЧПУ на станках дают возможность делать лазерный раскрой листового металла с высокой точностью.
На российском рынке популярны следующие бренды: Trumpf, TST, Mitsubishi, Mazak, Durmazlar, Compact Laser, Halk, Knuth, FINN-POWER, Mattex, Durma.
Лазером возможна резка металла до 4 мм, металл толщиной до 2 мм режется импульсивно. Торцевая сторона реза гладкая, практически без облоя. 3-4 миллиметровая сталь режется в расплавленном состоянии. Рез получается шероховатый с трудноудаляемым облоем.
Для лазерной может использоваться следующее оборудование:
- Оборудование для лазерной резки металла ARAMIS.;
- Лазерные станки от Durmazlar;
- Лазерная машина 2D/3D СО2 Space GEAR MarkII компании MAZAK
- Установки с ЧПУ для лазерной резки и сварке Laserdyne от ПРИМА НОРС
Средняя цена на лазерное оборудование 350 000 руб.
Лазерная резка металла широко используется в машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли. Преимуществом резки, сварки или гравировки металла с помощью лазерного оборудования, является высочайшая точность и рекордно быстрый срок обработки металлической поверхности.
Лазер – это луч света, однако, в лазерном оборудовании поток световых частиц производимых от источника излучения проходит через систему линз и зеркал, вследствие чего, поток частиц становится плотным и концентрированным и насыщенным, что на разрезаемой заготовке лазерная точка может иметь площадь всего в несколько микрон. При резке лазером кристаллическая решетка металлической заготовки, разогревается до первично температуры плавления. При этом металл одновременно плавится и выкипает, то есть испаряется. Однако если учитывать, что площадь потока частиц слишком мала, вся заготовка практически остается холодной во время обработки, а линия реза или гравировки имеет минимальную погрешность равную десятым долям миллиметра.
Процесс резки металла в производственных условиях
В промышленных условиях для разреза или гравировки металла применяют лазеры двух видов: твердотельные и газовые. Твердотельное лазерное оборудование более простое по конструкции, однако, и менее мощное в отличие от газовых лазеров. В среднем мощность твердотельного лазера составляет от 1 до 6 кВт. Длина волны потока частиц – 1 мкм, при этом излучение может быть импульсным или постоянным.
Сердцем твердотельного лазера является стержень из неодимового стекла, рубина, или алюмо-иттриевого граната – сложного оксида с кубической ячейкой вещества. Данный стержень непрерывно получает накачку от специальной лампы, при этом по периметру стержня расположены зеркала и призмы, фокусирующие лазерный луч. Управление всем агрегатом, в частности, подвижными элементами, и регулировка когерентности светового потока осуществляет автоматически с применение специальных компьютерных программ.
В конструкции газовых лазеров, вместо твердого стержня активного вещества, применяется специальная газоразрядная трубка, в которую производится закачка азота, углекислого газа и гелия. При этом в трубке непрерывно производится возбуждение смеси газом высокой частоты электрическими импульсами. Такая конструкция устройства позволяет при небольших габаритах оборудования достигать мощности свыше 20 кВт, что необходимо для обработки сверхпрочных сплавов металла.
Лазерная резка является одним из самых популярных способов воздействия на органическое стекло и металл.
Популярность эта резка обрела благодаря ювелирной точности получаемых в результате форм и деталей, а также высокому их качеству, которое делает невозможным появление шероховатостей, сколов, неровностей, образующихся при проведении обычной механической обработки. При этом отсутствует необходимость последующей дополнительной обработки полученных изделий.
Лазерная резка помогает достичь совершенства в создании новых форм, выполнении замысловатых узоров. Данный вид резки широко применяется в машиностроении, позволяя быстро изготавливать детали, не прибегая к сложному и длительному процессу фрезеровки, при изготовлении элементов домашнего декора, корпусных деталей для банковских терминалов, платежных систем. Чаще всего ее используют на том производстве, где точность резки имеет огромное значение до каждого миллиметра.
РамМетПро предлагает своим клиентам услуги лазерной резки оргстекла, металла, листового металла в Москве.
Преимущества использования лазерной резки:
- Лазерная резка оргстекла позволяет сохранить прозрачность материала, препятствуя появлению грубой кромки, сколов, трещин.
- Данный вид резки позволяет работать с любыми формами, объемами и создавать идеально точные изображения.
- Лазерная резка намного экономичнее, качественнее и эффективнее любого другого способа резки по металлу.
- Такая резка позволяет делать срезы на металле идеально гладкими и точными, препятствует возникновению вмятин, уменьшает влияние человеческого фактора на получаемый результат.
Лазерный раскрой металла используется в машинном производстве, при изготовлении элементов декора заборов и ограждений, предоставляет возможность изготовления перфорированных листов за короткие сроки.
Специалисты компании «РамМетПро» выполнят заказ любой сложности с использованием лазерной технологии, создадут уникальные и неповторимые узоры декора по личным эскизам заказчика. Специалисты высокого класса доставят эстетическое наслаждение результатами своей работы любому заказчику.
Как лазерная резка листового металла в Москве может сэкономить ваше время и средства? Дело в том, что при низком уровне затрат этот способ имеет высокую скорость обработки материала. Такую скорость обеспечивает мощный лазерный луч. Лазер позволяет резать металл с точностью до 0,1 мм. Результат - высокая производительность и низкий расход материала.
Технология лазерной резки металла заключается в том, что луч лазера нагревает и прожигает металл. Однако температурное воздействие на сам материал минимально, что позволяет не деформировать металл.
По сравнению с другими способами обработки металла (штамповка, механическая обработка, плазменная резка), лазер показывает большую точность и даёт меньшее количество отходов материала.
Лазерная резка металла подходит для обработки углеродистой стали, алюминия, а также некоторых сплавов. Кроме того, этот метод можно использовать на нежёстких и легкодеформируемых деталях. Теплофизические свойства материала не имеют значения, так как лазерный пучок сфокусирован в одной точке.
Перфорация металла лазерной резкой
В последнее время большим спросом в Москве пользуется лазерная резка с перфорацией. Такой способ обработки металла выполняется как в декоративных, так и в практических целях. Так, перфорация листов облегчает вес металлических конструкций. Иногда перфорация необходима для сборки деталей или вентиляции сборного изделия. Перфорация металла лазерной резкой требуется при изготовлении решёток радиаторов отопления, электрошкафов, воздуховодов и т.д.
Декоративная перфорация позволяет создавать настоящие шедевры из металла. Например, таким способом можно изготовить художественные панно или украсить металлическую ограду участка. Эти услуги лазерной резки металла вы можете заказать в нашей компании.
От чего зависит стоимость лазерной резки металла?
Лазерный раскрой металла имеет ещё одно важное преимущество – доступную стоимость. Компания «РамМетПро» предлагает услуги лазерной резки металлических листов из стали, алюминия и сплавов. Стоимость работ зависит от толщины стали, длины контура резки и объёма заказа.
Лазерная резка видео
Лазерная резка фото
Прайс-лист на услуги лазерной резки металла
|
| 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь | - | 23 | 26 | 29 | 39 | 52 | 57 | 60 | 82 | - | 103 | - | 122 | - | - | - | - | - |
| Сталь оцинкованная | - | 30 | 35 | 40 | 58 | 77 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Сталь нержавеющая | 35 | 45 | 50 | 52 | 90 | 110 | 147 | 180 | 290 | - | 352 | - | - | - | - | - | - | - |
| Алюминий и сплавы | - | 41 | 50 | 53 | 82 | 140 | 229 | 253 | 331 | - | 358 | - | - | - | - | - | - | - |
Прайс-лист на услуги лазерной резки кожи, бумаги, картона
| Объем | до 100 м | 100 - 500 м | 500 - 1000 м | от 1000 м |
|---|---|---|---|---|
| Цена | 7 руб/м | 5 руб/м | 5 руб/м | 3.5 руб/м |
Прайс-лист на услуги лазерной резки оргстекла
| Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
|---|---|---|---|---|
| до 100 м | 100 - 500 м | 500 - 1000 м | от 1000 м | |
| 1 | 18 | 15 | 13 | 10.5 |
| 1.5 | 21 | 15.5 | 13.5 | 11 |
| 2 | 23 | 16 | 14 | 11.5 |
| 3 | 24 | 19 | 16.5 | 13.5 |
| 4 | 30 | 23 | 20 | 16.5 |
| 5 | 32 | 25 | 21.5 | 17.6 |
| 6 | 56 | 34 | 29 | 23.5 |
| 8 | 72 | 50 | 42 | 34 |
| 10 | 83 | 62 | 53 | 43 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки полистирола
| Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
|---|---|---|---|---|
| до 100 м | 100 - 500 м | 500 - 1000 м | от 1000 м | |
| 0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
| 1 | 23 | 16.5 | 14.5 | 12 |
| 1,5 | 25 | 17 | 15 | 12 |
| 2 | 27 | 18 | 15,5 | 12,5 |
| 3 | 30 | 20 | 17,5 | 14,5 |
| 4 | 36 | 23 | 20 | 16,5 |
| 5 | 39 | 26 | 22,5 | 18,5 |
| 6 | 47 | 31,5 | 27 | 22 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки ПЭТ
| Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
|---|---|---|---|---|
| до 100 м | 100 - 500 м | 500 - 1000 м | от 1000 м | |
| 0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
| 0,75 | 23 | 17 | 15 | 12,5 |
| 1 | 24 | 21 | 18 | 15 |
| 1,5 | 25 | 23 | 20 | 16,5 |
| 2 | 27 | 25 | 21 | 17,5 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки Паронита
Прайс-лист на услуги лазерной резки Дерева, Фанеры, ДСП
| Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
|---|---|---|---|---|
| до 100 м | 100 - 500 м | 500 - 1000 м | от 1000 м | |
| 3 | 27 | 19 | 18 | 16 |
| 4 | 32 | 22 | 20,7 | 18 |
| 6 | 38 | 36 | 34 | 30 |
| 8 | 54 | 45 | 43 | 38 |
| 10 | 71 | 59 | 55 | 50 |
- Цены на лазерную резку рассчитываются исходя из времени выполнения заказа
- Цены, указанные в прайс листах, являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от сложности и объема заказа
- Максимальный размер листа заготовки 3000x1500 мм.
- Минимальный объем заказа лазерной резки металла 5000 руб
- Цены на лазерную резку металла указаны с учетом НДС и без стоимости материала.
Современная технология обработки металлопроката, при которой используется оборудование с ЧПУ, называется лазерный раскрой металла. Данный метод отличается высокой точностью. Он используется для заготовок, имеющих толщину в пределах 2-30 мм. После обработки мощным лазером получают поверхности, которые не требуют финишной отделки.
«СтилМеталл» предлагает услуги раскроя металла лазером по выгодной стоимости. Мы работаем как с крупными, так и с единичными заказами.
Особенности технологии
Принцип действия лазера заключается в следующем: область, на которую направлен луч, накаляется до температуры плавления, в результате чего материал начинает плавиться и фазовая граница сдвигается внутрь. В то же время температура не перестает повышаться, поэтому наступает вторая стадия – испарение. После такой обработки удается получить идеально ровную кромку, без деформаций. Чтобы придать изделию конечную форму, не нужно чистить сварной шов или выполнять другие работы по финишной отделке.
Преимущества раскроя металла лазером
Данный метод обладает большим спектром достоинств. Среди них:
- Максимальная точность обработки деталей любой формы, в том числе объемных и плоских, а также нежестких и малодеформируемых заготовок.
- Универсальность. Технология используется практически для любого металлопроката.
- Бережное воздействие на металл. Метод уникален тем, что не воздействует на заготовку током. Также при его использовании отсутствует механическое воздействие, поэтому с помощью лазера можно резать и другие материалы, отличающиеся хрупкостью и небольшой толщиной, – дерево, кожу, резину, фанеру, оргстекло и прочее.
- Удобство применения. Лазерный раскрой металла выполняется автоматически. Чтобы разрезать заготовку так, как это требуется заказчику, необходимо иметь только чертеж готового изделия, который переносят в компьютерную систему станка с ЧПУ.
- Оптимизация производственных процессов. Работа лазерного станка может быть настроена на автоматический режим, что снизит трудозатраты без ущерба для качества готовых изделий. Объемы отходов при применении этой технологии сведены к минимуму.
- Широкая сфера применения. С помощью лазерного раскроя металла можно создавать даже декоративное оформление заготовки: узоры, гравировки и прочее.
Этот метод оптимально подходит для тех заказчиков, которые заинтересованы в высокой скорости изготовления металлоизделий без необходимости их последующей обработки.
Применение технологии
Раскрой металла лазером используется при изготовлении разных изделий. Метод применяется в приборостроении, авиастроении, автомобилестроении, медицинской сфере. С его помощью изготавливают:
- автозапчасти;
- конструктивные элементы стеллажей;
- оборудование для вендинга;
- шкафы-трансформаторы;
- рекламные щиты;
- сложные контуры технологических матриц;
- детали для лифтового оборудования;
- элементы интерьера и многое другое.
Специалисты ООО «Стил-М» производят лазерный раскрой металла на высокоточном, мощном оборудовании ведущих производителей. Заказы выполняются в оговоренные сроки. Все этапы работ согласуются с заказчиком. Мы готовы решить задачи любой сложности!
От чего зависит стоимость
Цены на лазерный раскрой металла рассчитываются индивидуально в каждом конкретном случае. Расценки формируются после составления технического задания и согласования всех нюансов с заказчиком.
При формировании стоимости учитывается ряд важных факторов. Среди них:
- объем заказа;
- количество процедур и циклов резки;
- характеристики обрабатываемого материала;
- сложность работ.
Изготовление металлоизделий осуществляется либо по чертежам заказчика, либо по нашим эскизам, разработанным в соответствии с техническим заданием клиента. Мы обладаем многолетним опытом и исключительными навыками по использованию лазерной технологии, поэтому заказ будет выполнен максимально качественно и в сжатые сроки.
