Πώς να φτιάξετε χρήσιμα εργαλεία για εργασία με ξύλινο δρομολογητή. Σπιτικές συσκευές για δρομολογητή χειρός. Μάθετε πώς να χρησιμοποιείτε έναν δρομολογητή χειρός Πρότυπα δρομολογητή ξύλου

Πώς να φτιάξετε χρήσιμα εργαλεία για εργασία με ξύλινο δρομολογητή.  Σπιτικές συσκευές για δρομολογητή χειρός.  Μάθετε πώς να χρησιμοποιείτε έναν δρομολογητή χειρός Πρότυπα δρομολογητή ξύλου

Η ύπαρξη φρέζας απλοποιεί πραγματικά τη δουλειά της εισαγωγής μεντεσέδων, του σχηματισμού πολύπλοκων οπών, εσοχών, ξυλογλυπτικής κ.λπ. Αλλά αυτό δεν σημαίνει καθόλου ότι είναι απαραίτητο να έχετε επαγγελματικό και ακριβό εξοπλισμό: αρκεί να έχετε μια απλή χειροκίνητη συσκευή.

Το μόνο που χρειάζεστε είναι να μπορείτε να χειρίζεστε βασικά το ξύλο και να χρησιμοποιείτε ηλεκτρικά εργαλεία. Επιπλέον, πρέπει να έχετε μια επιθυμία, διαφορετικά χωρίς αυτό δεν θα υπάρξει ποτέ αποτέλεσμα. Όσοι δεν επιθυμούν να εργαστούν απλώς αγοράζουν έπιπλα ή προσλαμβάνουν τεχνίτες για να εγκαταστήσουν, για παράδειγμα, μια νέα πόρτα και να κόψουν κλειδαριές. Οποιαδήποτε εργασία, ειδικά με ηλεκτρικά εργαλεία, απαιτεί ορισμένες γνώσεις και ιδιαίτερα προφυλάξεις ασφαλείας.

Η συσκευή φρεζαρίσματος έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία τόσο ξύλου όσο και μετάλλου. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατό να σχηματιστούν εσοχές ή οπές οποιασδήποτε διαμόρφωσης. Αυτό απλοποιεί σημαντικά εργασίες όπως η εισαγωγή μεντεσέδων και η τοποθέτηση κλειδαριών. Το να το κάνετε αυτό με μια σμίλη και ένα ηλεκτρικό τρυπάνι δεν είναι τόσο εύκολο και χρειάζεται πολύς χρόνος.

Υπάρχουν σταθερές συσκευές φρεζαρίσματος και φορητές (χειροκίνητες). Οι φορητές ηλεκτρικές μηχανές φρεζαρίσματος θεωρούνται συσκευές γενικής χρήσης, με τη βοήθεια των οποίων, παρουσία εξαρτημάτων, είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών για διάφορους σκοπούς, απλά πρέπει να αλλάξετε τη θέση του εξαρτήματος σε σχέση με τη συσκευή ή τη μέγγενη αντίστροφα.

Σταθερές συσκευές χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια ή εργοστάσια όπου είναι εγκατεστημένη η μαζική παραγωγή προϊόντων ξύλου ή μετάλλου. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το εξάρτημα κοπής είναι ακίνητο και το τεμάχιο εργασίας κινείται κατά μήκος της επιθυμητής διαδρομής. Όταν χρησιμοποιείτε ένα εργαλείο χειρός, αντίθετα, το εξάρτημα στερεώνεται ακίνητο και μόνο τότε υποβάλλεται σε επεξεργασία, αν και υπάρχουν εξαρτήματα που απαιτούν τη στερέωση ενός εργαλείου χειρός. Αυτό προβλέπεται στο σχέδιο, επομένως, θεωρείται πιο καθολικό. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν χρειάζεται επεξεργασία μεγάλου αριθμού εξαρτημάτων και δεν είναι δυνατή η χρήση σταθερού μηχανήματος.


Μια σπιτική φρέζα είναι μια οριζόντια πλατφόρμα με μια τρύπα στο κέντρο, στην οποία συνδέεται μια συσκευή χειρός από κάτω.

Υπάρχουν πολλοί τύποι φρέζας, αλλά για χρήση στο σπίτι ή για να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση, τα καθολικά μοντέλα είναι πιο κατάλληλα. Κατά κανόνα, είναι εξοπλισμένα με ένα σετ κοπτικών και διάφορες συσκευές για την εκτέλεση διαφόρων τύπων λειτουργιών. Το μόνο πράγμα είναι ότι εάν έχετε χειροκίνητο φρέζα, οι απλές λειτουργίες μπορεί να διαρκέσουν πολύ περισσότερο από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε μια σταθερή μηχανή.

Χρησιμοποιώντας μια χειροκίνητη συσκευή φρεζαρίσματος είναι δυνατό να:

  • Κάντε αυλακώσεις ή εσοχές οποιουδήποτε σχήματος (σγουρό, ορθογώνιο, συνδυασμένο).
  • Τρυπήστε διαμπερείς και μη οπές.
  • Επεξεργαστείτε τα άκρα και τα άκρα οποιασδήποτε διαμόρφωσης.
  • Κόψτε σύνθετα εξαρτήματα.
  • Εφαρμόστε σχέδια ή σχέδια στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
  • Αντιγράψτε εξαρτήματα εάν χρειάζεται.

Η αντιγραφή εξαρτημάτων είναι μία από τις λειτουργίες κάθε ηλεκτρικής φρέζας.

Η παρουσία τέτοιων λειτουργιών καθιστά δυνατή την απλοποίηση της παραγωγής του ίδιου τύπου επίπλων ή την παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων που δεν σχετίζονται με την παραγωγή επίπλων. Αυτό είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του εργαλείου. Κατά κανόνα, για την παραγωγή εξαρτημάτων του ίδιου τύπου, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε μηχανήματα αντιγραφής, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν μόνο μία λειτουργία, η οποία δεν είναι πάντα κερδοφόρα, ειδικά σε μικρές επιχειρήσεις.

Ξεκινώντας και φροντίζοντας το εργαλείο

Για να κατανοήσετε πώς λειτουργεί αυτή η συσκευή, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τα κύρια μέρη της και τον σκοπό τους.

Σύνθεση και σκοπός των κύριων συστατικών

Μια χειροκίνητη συσκευή φρεζαρίσματος αποτελείται από ένα μεταλλικό σώμα και έναν κινητήρα, ο οποίος βρίσκεται στο ίδιο σώμα. Ένας άξονας προεξέχει από το περίβλημα, πάνω στον οποίο τοποθετούνται διάφορα κολετάκια που χρησιμεύουν ως προσαρμογείς. Σας επιτρέπουν να τοποθετήσετε κοπτήρες διαφόρων μεγεθών. Ο κόφτης εισάγεται απευθείας στο κολάρο, το οποίο στερεώνεται με ειδικό μπουλόνι ή κουμπί, το οποίο παρέχεται σε ορισμένα μοντέλα.


Τα κύρια στοιχεία μιας χειροκίνητης συσκευής φρεζαρίσματος και ο σκοπός τους.

Ο σχεδιασμός της συσκευής φρεζαρίσματος περιλαμβάνει μια μεταλλική πλατφόρμα, η οποία έχει μια άκαμπτη σύνδεση με το σώμα. Συνδέεται στο σώμα μέσω δύο ράβδων. Εξωτερικά, η πλάκα έχει μια λεία επίστρωση που εξασφαλίζει ομαλή κίνηση κατά τη λειτουργία.

Η χειροκίνητη συσκευή φρεζαρίσματος έχει ορισμένα χαρακτηριστικά που μπορούν να ρυθμιστούν:

  • Λόγω της λαβής και της κλίμακας για τη ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος. Η ρύθμιση πραγματοποιείται σε βήματα 1/10 mm.
  • Ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη.

Στα αρχικά στάδια, όταν κυριαρχείτε στο εργαλείο, είναι καλύτερο να προσπαθήσετε να εργαστείτε σε χαμηλές ή μεσαίες ταχύτητες. Αν και πρέπει πάντα να θυμάστε ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα, τόσο καλύτερη είναι η εργασία. Ειδικά αν αυτό αφορά κρίσιμες, ορατές περιοχές που δεν μπορούν να καλυφθούν.

Εκτός από αυτούς τους μοχλούς, υπάρχει επίσης ένα κουμπί για την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του προϊόντος, καθώς και ένα κουμπί κλειδώματος. Αυτά τα στοιχεία θεωρούνται βασικά, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα και ασφαλή εκτέλεση της εργασίας. Υπάρχει και παράλληλη στάση, που συμβάλλει στην ευκολία χρήσης. Μπορεί να στερεωθεί άκαμπτα ή με δυνατότητα προσαρμογής της μετατόπισης της περιοχής εργασίας μακριά από το κέντρο.

Φροντίδα για μια φορητή συσκευή φρεζαρίσματος

Συνήθως, ένα εργοστασιακό προϊόν πέφτει στα χέρια ενός ατόμου που ελέγχεται και λιπαίνεται, επομένως δεν πρέπει να ληφθούν πρόσθετα μέτρα. Μόνο κατά τη λειτουργία του πρέπει να παρακολουθείτε την καθαριότητα και τη δυνατότητα συντήρησης του. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά από τη σκόνη και να αλλάζει το λιπαντικό, αν γράφεται στο διαβατήριο. Η λίπανση είναι ιδιαίτερα απαραίτητη για κινούμενα μέρη. Προαιρετικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λιπαντικά αεροζόλ, αλλά μπορείτε επίσης να τα βγάλετε πέρα ​​με κανονικά, όπως το Litol. Δεν συνιστάται η χρήση παχύρρευστων λιπαντικών, καθώς τα τσιπς και η σκόνη κολλάνε πάνω τους. Εάν χρησιμοποιούνται λιπαντικά αεροζόλ, τότε αυτός ο παράγοντας μπορεί να εξαλειφθεί.

Η σόλα, το λείο μέρος του σώματος, απαιτεί επίσης λίπανση. Η τακτική λίπανση θα εξασφαλίσει ομαλή κίνηση.

Παρόλα αυτά, το αγορασμένο είδος θα πρέπει οπωσδήποτε να ελεγχθεί για ποιότητα συναρμολόγησης και παρουσία λιπαντικού.

Δυστυχώς, δεν ενδιαφέρονται όλοι οι κατασκευαστές, ειδικά οι εγχώριοι, για την ποιότητα κατασκευής. Υπάρχουν περιπτώσεις που, μετά τις πρώτες κιόλας ώρες λειτουργίας, ξεβιδώνονται βίδες ή βίδες από ένα προϊόν επειδή δεν σφίχτηκαν σωστά.

Ρύθμιση ταχύτητας περιστροφής

Η λειτουργία οποιουδήποτε εργαλείου συνδέεται με ορισμένες συνθήκες που σχετίζονται, πρώτα απ 'όλα, με τη φύση του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Μπορεί να είναι κόντρα πλακέ, σύνθετο υλικό ή κανονικό ξύλο. Ανάλογα με αυτό, ρυθμίζεται η ταχύτητα περιστροφής στην ηλεκτρική συσκευή. Κατά κανόνα, το φύλλο τεχνικών δεδομένων υποδεικνύει πάντα τις παραμέτρους λειτουργίας της συσκευής, ανάλογα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά και τα χαρακτηριστικά των επιφανειών που επεξεργάζονται, καθώς και των χρησιμοποιούμενων κοπτικών.


Δείκτες ταχυτήτων επεξεργασίας κατά τη χρήση διαφόρων κοπτικών.

Στερέωση του κόφτη

Το πρώτο πράγμα με το οποίο ξεκινά η εργασία είναι η εγκατάσταση και η στερέωση του κόφτη. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να τηρείτε τον βασικό κανόνα - όλες οι εργασίες εκτελούνται με το βύσμα του καλωδίου που έχει αφαιρεθεί από την πρίζα.

Ο κόφτης τοποθετείται σύμφωνα με ορισμένα σημάδια και εάν λείπουν, τότε σε βάθος όχι μικρότερο από * το μήκος του ίδιου του κόφτη. Πώς να εγκαταστήσετε έναν κόφτη σε ένα συγκεκριμένο μοντέλο μπορείτε να βρείτε τις οδηγίες, οι οποίες πρέπει να περιλαμβάνονται στα τεχνικά έγγραφα για τη συσκευή. Το γεγονός είναι ότι κάθε μοντέλο μπορεί να έχει τα δικά του σχεδιαστικά χαρακτηριστικά και δεν είναι δυνατόν να μιλήσουμε για αυτό στο άρθρο.


Τοποθέτηση του κόφτη στη συσκευή πριν από την έναρξη της εργασίας.

Υπάρχουν τόσο απλά όσο και πιο «προηγμένα» μοντέλα, όπως λένε. Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν κουμπί κλειδώματος περιστροφής άξονα, το οποίο διευκολύνει την εγκατάσταση του κόφτη. Ορισμένα, ιδιαίτερα ακριβά μοντέλα, είναι εξοπλισμένα με καστάνια. Επομένως, δεν θα είναι δυνατό να περιγραφεί συγκεκριμένα η διαδικασία εγκατάστασης του κόφτη και δεν έχει νόημα, καθώς όλοι όσοι είναι εξοικειωμένοι με τη λειτουργία τέτοιων συσκευών θα το καταλάβουν σε μια στιγμή.

Ρύθμιση βάθους φρεζαρίσματος

Κάθε μοντέλο έχει το δικό του μέγιστο βάθος φρεζαρίσματος. Ταυτόχρονα, δεν είναι πάντα το μέγιστο βάθος που απαιτείται, αλλά ένα ορισμένο βάθος που τίθεται πριν από την εργασία. Ακόμη και αν απαιτείται μέγιστο βάθος, για να μην υπερφορτωθεί η συσκευή, η διαδικασία άλεσης χωρίζεται σε διάφορα στάδια, αλλάζοντας το βάθος άλεσης σε βήματα. Για ρύθμιση, παρέχονται ειδικές στάσεις - περιοριστές. Δομικά, κατασκευάζονται με τη μορφή ενός δίσκου που βρίσκεται κάτω από τη ράβδο, στον οποίο στερεώνονται στάσεις διαφόρων μηκών. Ο αριθμός τέτοιων ποδιών μπορεί να είναι από τρία έως επτά, και αυτό δεν σημαίνει ότι όσο περισσότερα υπάρχουν, τόσο το καλύτερο. Είναι καλύτερα αν είναι δυνατό να προσαρμόσετε κάθε ένα από τα πόδια, ακόμα κι αν ο αριθμός τους είναι ελάχιστος. Για να ασφαλίσετε αυτό το στοπ στη βέλτιστη θέση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια κλειδαριά με τη μορφή σημαίας.

Η διαδικασία για τη ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος είναι η εξής:

Έτσι, το τεμάχιο εργασίας αλέθεται σε ένα δεδομένο βάθος.

Σε υψηλής ποιότητας, ακριβά μοντέλα υπάρχει ένας τροχός για ακριβή ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος.

Χρησιμοποιώντας αυτόν τον τροχό, μπορείτε να ρυθμίσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια το βάθος χωρίς να διαταράξετε την προηγούμενη ρύθμιση.

Αυτός ο τροχός (πράσινος στην παραπάνω φωτογραφία) σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το βάθος εντός μικρών ορίων.

Φρέζες για εργαλεία χειρός φρεζαρίσματος

Ο φρέζας είναι ένα εργαλείο κοπής που μπορεί να έχει μια περίπλοκα διαμορφωμένη άκρη κοπής. Κατά κανόνα, όλοι οι κόφτες είναι σχεδιασμένοι για περιστροφικές κινήσεις και επομένως έχουν κυλινδρικό σχήμα. Το στέλεχος του κόφτη, που σφίγγεται στο κολετ, έχει το ίδιο σχήμα. Ορισμένοι κόφτες είναι εξοπλισμένοι με ωστικό κύλινδρο, έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας κοπής και του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία να παραμένει σταθερή.

Οι φρέζες κατασκευάζονται μόνο από μέταλλα υψηλής ποιότητας και τα κράματά τους. Εάν πρέπει να επεξεργαστείτε μαλακό ξύλο, τότε θα το κάνουν οι κόφτες HSS, και εάν πρέπει να επεξεργαστείτε σκληρό ξύλο, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε κόπτες από σκληρότερα κράματα HM.

Κάθε κόφτης έχει τα δικά του τεχνικά χαρακτηριστικά, τα οποία του παρέχουν εργασία υψηλής ποιότητας και μεγάλης διάρκειας. Ο κύριος δείκτης είναι η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του, η οποία δεν πρέπει ποτέ να υπερεκτιμάται, διαφορετικά η βλάβη του είναι αναπόφευκτη. Εάν ο κόφτης είναι θαμπό, δεν πρέπει να προσπαθήσετε να τον ακονίσετε μόνοι σας. Το ακόνισμα των κοπτικών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικό, ακριβό εξοπλισμό. Μετά από όλα, δεν χρειάζεται μόνο να ακονίσετε τον κόφτη, αλλά και να διατηρήσετε το σχήμα του, το οποίο δεν είναι λιγότερο σημαντικό. Επομένως, εάν για κάποιο λόγο ο κόφτης γίνει θαμπό, θα είναι φθηνότερο να αγοράσετε ένα νέο.

Οι πιο δημοφιλείς κόφτες

Υπάρχουν κόφτες που χρησιμοποιούνται στην εργασία πιο συχνά από άλλους. Για παράδειγμα:



Τα καλούπια αυλακώσεων έχουν σχεδιαστεί για να δημιουργούν εσοχές σε οποιαδήποτε θέση στο τεμάχιο εργασίας.

Υπάρχουν κόφτες που είναι απλοί, μονολιθικοί, κατασκευασμένοι από ένα μόνο κομμάτι μέταλλο, και υπάρχουν στοιχειοθέτες. Οι σετ κοπτήρες αποτελούνται από ένα στέλεχος, το οποίο χρησιμεύει ως βάση για ένα σετ στοιχείων κοπής. Επιλέγοντας επίπεδα κοπής και τοποθετώντας τα στο στέλεχος, χρησιμοποιώντας ροδέλες διαφόρων πάχους, μπορείτε να σχηματίσετε ένα αυθαίρετο ανάγλυφο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.


Ο σετ κόφτης είναι ένα σετ επιφανειών κοπής και ροδέλες που σας επιτρέπει να συναρμολογήσετε έναν κόφτη με το επιθυμητό σχήμα.

Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλοί κόφτες και αυτό είναι μόνο ένα μικρό κλάσμα αυτού που παράγεται. Όλοι οι κόφτες διαφέρουν ως προς τη διάμετρο του στελέχους, τη διάμετρο των επιφανειών κοπής, το ύψος τους, τη θέση των μαχαιριών κ.λπ. Όσον αφορά τον χειροκίνητο εξοπλισμό φρεζαρίσματος, αρκεί να έχετε ένα σετ πέντε από τους πιο συνηθισμένους κόπτες. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να τα αγοράσετε ανά πάσα στιγμή.

Κανόνες εργασίας με εργαλεία χειρός φρεζαρίσματος

Η εργασία με ηλεκτρικά εργαλεία απαιτεί ειδικούς κανόνες, ειδικά όταν υπάρχουν στοιχεία που περιστρέφονται γρήγορα. Επιπλέον, ως αποτέλεσμα της εργασίας, σχηματίζονται τσιπς που πετούν προς όλες τις κατευθύνσεις. Παρά το γεγονός ότι τα περισσότερα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με προστατευτική ασπίδα, αυτό δεν προστατεύει πλήρως από τη ροή των τσιπ. Επομένως, είναι καλύτερο να εργάζεστε με ένα τέτοιο εργαλείο φορώντας γυαλιά ασφαλείας.


Η φωτογραφία δείχνει ένα μοντέλο όπου είναι συνδεδεμένη μια ηλεκτρική σκούπα για να αφαιρέσετε τα τσιπ.

Γενικές Προϋποθέσεις

Εάν ακολουθήσετε τις βασικές απαιτήσεις για ασφαλή εργασία με ηλεκτρικό δρομολογητή χειρός, το τελικό αποτέλεσμα θα σας ευχαριστήσει με την ποιότητα της εργασίας και ένα ασφαλές αποτέλεσμα. Αυτές είναι οι προϋποθέσεις:


Οι απαιτήσεις δεν είναι πολύ περίπλοκες και αρκετά εφικτές, αλλά το να τις αγνοήσεις σημαίνει να εκτεθείς σε κίνδυνο. Και κάτι ακόμα, όχι λιγότερο σημαντικό, είναι η δυνατότητα να κρατάτε ένα εργαλείο φρεζαρίσματος στα χέρια σας και να αισθάνεστε πώς λειτουργεί. Εάν γίνουν αισθητές σοβαροί κραδασμοί, τότε πρέπει να σταματήσετε και να αναλύσετε τους λόγους. Είναι πιθανό ο κόφτης να είναι θαμπό ή να υπάρχει κόμπος. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε σωστά την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη. Εδώ μπορείτε να πειραματιστείτε: είτε προσθέστε ταχύτητα είτε μειώστε την.

Επεξεργασία άκρων: χρήση προτύπων

Είναι καλύτερο να επεξεργαστείτε τις άκρες μιας ξύλινης σανίδας χρησιμοποιώντας μια πλάνη επιφάνειας. Εάν αυτό δεν είναι δυνατό, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν δρομολογητή χειρός, αν και θα χρειαστεί λίγος χρόνος. Οι εργασίες αυτές πραγματοποιούνται τόσο χωρίς πρότυπο όσο και με πρότυπο. Εάν δεν υπάρχουν δεξιότητες ή πολύ λίγες από αυτές, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα πρότυπο. Για την επεξεργασία των άκρων χρησιμοποιούνται κοπτήρες ευθείας ακμής, τόσο με ένα ρουλεμάν στο τέλος του τμήματος κοπής όσο και με έδρανο στην αρχή (βλ. φωτογραφία).


Κόφτες άκρων.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ήδη επεξεργασμένο πίνακα ή άλλο επίπεδο αντικείμενο ως πρότυπο. Επιπλέον, το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου εργασίας, τόσο στην αρχή όσο και στο τέλος του προς επεξεργασία τεμαχίου. Αυτό θα αποφύγει την ανομοιομορφία στην αρχή της άκρης και στο τέλος. Το πιο σημαντικό εδώ είναι ότι το πρότυπο ή το αντικείμενο που λειτουργεί ως πρότυπο έχει μια λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια. Επιπλέον, το πάχος του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το κενό που βρίσκεται μεταξύ του ρουλεμάν και του τμήματος κοπής.

Το πλάτος του εξαρτήματος είναι μικρότερο από το μήκος του τμήματος κοπής

Επιπλέον, όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα κοπής, τόσο πιο δύσκολη είναι η εργασία με το εργαλείο, καθώς απαιτείται μεγαλύτερη προσπάθεια. Από αυτή την άποψη, είναι καλύτερο να αρχίσετε να εργάζεστε με κοπτήρες που έχουν μέσο μήκος του τμήματος κοπής. Η αρχή λειτουργίας για την επεξεργασία ακμών είναι η εξής:

  • Το πρότυπο είναι στερεωμένο έτσι ώστε να βρίσκεται στο επιθυμητό ύψος και να έχει μια επίπεδη οριζόντια επιφάνεια.
  • Το πρότυπο είναι σταθερά στερεωμένο σε τραπέζι ή άλλη επιφάνεια.
  • Ο κόφτης με τον κύλινδρο είναι τοποθετημένος έτσι ώστε ο κύλινδρος να κινείται κατά μήκος του προτύπου και ο κόφτης (τμήμα κοπής) να κινείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας. Για να το κάνετε αυτό, εκτελέστε όλους τους απαραίτητους χειρισμούς με το πρότυπο, το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο.
  • Ο κόφτης είναι εγκατεστημένος στη θέση εργασίας και συσφίγγεται.
  • Μετά από αυτό, το εργαλείο ενεργοποιείται και κινείται κατά μήκος του προτύπου. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να αποφασίσετε για την ταχύτητα κίνησης, η οποία καθορίζεται από το βάθος επεξεργασίας.
  • Η μονάδα φρεζαρίσματος μπορεί είτε να ωθηθεί είτε να τραβηχτεί, ανάλογα με το τι σας βολεύει.

Μετά το πρώτο πέρασμα, θα πρέπει να σταματήσετε και να αξιολογήσετε την ποιότητα της εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να γίνει ένα άλλο πέρασμα προσαρμόζοντας τη θέση του εργαλείου. Εάν η ποιότητα είναι ικανοποιητική, τότε οι σφιγκτήρες αφαιρούνται, απελευθερώνοντας το τεμάχιο εργασίας.

Χρησιμοποιώντας αυτήν την προσέγγιση, είναι δυνατό να αφαιρέσετε ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης ή σε ορισμένα από τα μέρη της. Αυτό γίνεται τοποθετώντας την κοπτική άκρη έτσι ώστε να εκτείνεται στο απαιτούμενο βάθος μέσα στο εξάρτημα.


Τέταρτη λήψη σε πρόσοψη επίπλων.

Εάν αντικαταστήσετε τον κόφτη με ένα διαμορφωμένο και μετακινήσετε τον οδηγό, καθώς και χρησιμοποιήσετε ένα στοπ, μπορείτε πραγματικά να εφαρμόσετε ένα διαμήκη σχέδιο στο εξάρτημα (φωτογραφία παρακάτω).


Εφαρμογή ενός διαμήκους σχήματος σχεδίου στο τεμάχιο εργασίας.

Εάν χρησιμοποιείτε παρόμοια τεχνική φρεζαρίσματος (με πρότυπο), μπορείτε εύκολα να κατακτήσετε την τεχνική της εργασίας με ξύλο γενικά. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, μπορείτε να εγκαταλείψετε τα πρότυπα, καθώς η εγκατάστασή τους απαιτεί πολύ χρήσιμο χρόνο.


Πώς να φτιάξετε μια ευθεία άκρη χωρίς πρότυπο: δεν μπορείτε να το κάνετε αυτό χωρίς εμπειρία.

Το πλάτος του εξαρτήματος είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής

Αρκετά συχνά, το πάχος του τεμαχίου εργασίας είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής του κόφτη. Σε αυτή την περίπτωση προχωρήστε ως εξής:

  • Μετά το πρώτο πέρασμα, το πρότυπο αφαιρείται και γίνεται ένα άλλο πέρασμα. Σε αυτήν την περίπτωση, το πρότυπο θα είναι το ήδη επεξεργασμένο μέρος. Για να γίνει αυτό, το ρουλεμάν οδηγείται κατά μήκος της κατεργασμένης επιφάνειας. Αν πάλι έλειπε το τμήμα κοπής, τότε θα πρέπει να γίνει άλλο πέρασμα.
  • Για την τελική επεξεργασία, θα πρέπει να πάρετε έναν κόφτη με ένα ρουλεμάν στο άκρο και το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να γυρίσει ανάποδα, μετά το οποίο στερεώνεται με σφιγκτήρες. Ως αποτέλεσμα, το ρουλεμάν θα κινηθεί κατά μήκος της επεξεργασμένης επιφάνειας. Αυτή η προσέγγιση καθιστά δυνατή την επεξεργασία παχιών εξαρτημάτων.

Το ρουλεμάν οδηγείται κατά μήκος της επεξεργασμένης επιφάνειας και η κοπτική άκρη επεξεργάζεται το υπόλοιπο τεμάχιο εργασίας.

Για να κατακτήσετε τη δουλειά ενός εργαλείου φρεζαρίσματος χειρός, θα χρειαστείτε πολλά ακατέργαστα κενά, τα οποία δεν σας πειράζει να πετάξετε αργότερα. Κανείς δεν πέτυχε την πρώτη φορά. Για να πετύχεις οτιδήποτε, πρέπει να προπονηθείς σκληρά.

Επίτευξη διαφόρων σχημάτων άκρων

Εάν απαιτείται μια φιγούρα άκρη, η οποία είναι πιθανότατα απαραίτητη, τότε πρώτα δώστε προσοχή στην κατάσταση αυτής της ακμής. Εάν είναι ανομοιόμορφο, τότε θα πρέπει να το ισοπεδώσετε και μόνο τότε να αρχίσετε να σχηματίζετε μια κυρτή άκρη επιλέγοντας τον κατάλληλο κόφτη.


Στρογγυλεμένη άκρη.

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε την επιφάνεια έτσι ώστε ο κόφτης να μην αντιγράφει την καμπυλότητα κατά μήκος της οποίας θα κινηθεί ο κύλινδρος. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται μια σειρά ενεργειών, διαφορετικά ένα θετικό αποτέλεσμα δεν θα λειτουργήσει.

Τα αξεσουάρ για ένα δρομολογητή χειρός μπορούν να επεκτείνουν τη λειτουργικότητα των ηλεκτρικών εργαλείων χειρός και να κάνουν τη χρήση τους πιο βολική, άνετη και ασφαλή. Τα σειριακά μοντέλα τέτοιων συσκευών είναι αρκετά ακριβά, αλλά μπορείτε να εξοικονομήσετε χρήματα για την αγορά τους και να φτιάξετε συσκευές για τον εξοπλισμό ενός δρομολογητή ξύλου με τα χέρια σας.

Διάφοροι τύποι εξαρτημάτων μπορούν να μετατρέψουν έναν δρομολογητή χειρός σε ένα πραγματικά καθολικό εργαλείο.

Το κύριο καθήκον που επιλύουν τα εργαλεία φρεζαρίσματος είναι να διασφαλίσουν ότι το εργαλείο είναι τοποθετημένο σε σχέση με την επιφάνεια που εργάζεται στην απαιτούμενη χωρική θέση. Μερικά από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα αξεσουάρ περιλαμβάνονται στάνταρ με τέτοιο εξοπλισμό. Αυτά τα μοντέλα που έχουν έναν εξαιρετικά εξειδικευμένο σκοπό αγοράζονται ξεχωριστά ή κατασκευάζονται στο χέρι. Ταυτόχρονα, πολλές συσκευές για ένα ξύλινο δρομολογητή έχουν τέτοιο σχεδιασμό που η κατασκευή τους μόνοι σας δεν παρουσιάζει ιδιαίτερα προβλήματα. Για τις σπιτικές συσκευές για ένα δρομολογητή χειρός, δεν χρειάζεστε καν σχέδια - τα σχέδιά τους θα είναι αρκετά.

Ανάμεσα στα αξεσουάρ για ένα ξύλινο δρομολογητή που μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας, υπάρχουν πολλά δημοφιλή μοντέλα. Ας τους ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά.

Ριπ φράχτη για ίσιες και καμπύλες κοπές

Είναι δυνατό να διασφαλιστεί η σταθερότητα του δρομολογητή κατά την επεξεργασία στενών επιφανειών χωρίς ειδικές συσκευές. Αυτό το πρόβλημα επιλύεται χρησιμοποιώντας δύο σανίδες, οι οποίες είναι προσαρτημένες και στις δύο πλευρές του τεμαχίου εργασίας με τέτοιο τρόπο ώστε να σχηματίζουν ένα επίπεδο με την επιφάνεια στην οποία είναι κατασκευασμένη η αυλάκωση. Κατά τη χρήση αυτής της τεχνολογικής τεχνικής, ο ίδιος ο δρομολογητής τοποθετείται χρησιμοποιώντας μια παράλληλη στάση.

Συσκευές φρεζαρίσματος για σώματα επεξεργασίας επανάστασης

Πολλά εξαρτήματα για χειροκίνητες φρέζες, κατασκευασμένα από χρήστες για να ταιριάζουν στις ανάγκες τους, δεν έχουν σειριακά ανάλογα. Μία από αυτές τις συσκευές, η ανάγκη για την οποία προκύπτει αρκετά συχνά, είναι μια συσκευή που διευκολύνει τη διαδικασία κοπής αυλακώσεων σε περιστρεφόμενα σώματα. Χρησιμοποιώντας μια τέτοια συσκευή, ειδικότερα, μπορείτε εύκολα και με ακρίβεια να κόψετε διαμήκεις αυλακώσεις σε στύλους, κάγκελα και άλλα προϊόντα ξύλου παρόμοιας διαμόρφωσης.

Διαίρεση δίσκου

Ο σχεδιασμός αυτής της συσκευής είναι:

  • πλαίσιο;
  • κινητό φορείο φρεζαρίσματος?
  • ένας δίσκος που χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση της γωνίας περιστροφής.
  • βίδες που ασφαλίζουν το υπό επεξεργασία τεμάχιο.
  • βίδα ασφάλισης
Εάν μια τέτοια συσκευή είναι επιπλέον εξοπλισμένη με μια απλή κίνηση, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συμβατικό τρυπάνι ή κατσαβίδι, τότε το φρεζάρισμα σε αυτό μπορεί να αντικαταστήσει με επιτυχία την επεξεργασία που εκτελείται σε τόρνο.

Συσκευή φρεζαρίσματος Tenon

Μια συσκευή κοπής για ένα δρομολογητή επιτρέπει την επεξεργασία υψηλής ακρίβειας των εξαρτημάτων που συνδέονται χρησιμοποιώντας την αρχή της γλώσσας και της αυλάκωσης. Οι πιο ευέλικτες από αυτές τις συσκευές σάς επιτρέπουν να φρεζάρετε διάφορους τύπους τένοντες (χελονοουρά και ίσια). Η λειτουργία μιας τέτοιας συσκευής περιλαμβάνει έναν δακτύλιο αντιγραφής, ο οποίος, κινούμενος κατά μήκος μιας αυλάκωσης σε ένα ειδικό πρότυπο, εξασφαλίζει την ακριβή κίνηση του κόφτη προς μια δεδομένη κατεύθυνση. Για να φτιάξετε ένα μόνοι σας, πρέπει πρώτα να επιλέξετε τα μοτίβα αυλακώσεων για τα οποία θα χρησιμοποιηθεί.

Αρκετές πρόσθετες επιλογές για την επέκταση της λειτουργικότητας του δρομολογητή

Γιατί χρειάζεται να δημιουργήσετε πρόσθετες συσκευές για να εξοπλίσετε έναν δρομολογητή χειρός, ο οποίος είναι ήδη μια αρκετά λειτουργική συσκευή; Το γεγονός είναι ότι τέτοιες συσκευές θα σας επιτρέψουν να μετατρέψετε το μη αυτόματο δρομολογητή σας σε ένα πλήρες κέντρο επεξεργασίας. Έτσι, στερεώνοντας ένα χειροκίνητο φρέζα σε έναν οδηγό (αυτό μπορεί να είναι), μπορείτε όχι μόνο να διευκολύνετε τη διαδικασία χρήσης του, αλλά και να αυξήσετε την ακρίβεια των εργασιών που εκτελούνται. Ο σχεδιασμός μιας τόσο χρήσιμης συσκευής δεν περιέχει πολύπλοκα στοιχεία, επομένως δεν θα είναι δύσκολο να το κάνετε για δρομολογητή και τρυπάνι με τα χέρια σας.

Πολλοί τεχνίτες του σπιτιού, που αναρωτιούνται πώς να δουλέψουν με ένα δρομολογητή χειρός με ακόμη μεγαλύτερη απόδοση, φτιάχνουν ένα λειτουργικό τραπέζι εργασίας για αυτό το εργαλείο. Φυσικά, ένα τέτοιο τραπέζι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για άλλο εξοπλισμό (για παράδειγμα, κυκλικό πριόνι ή ηλεκτρικό τρυπάνι).

Εάν δεν έχετε στη διάθεσή σας χειροκίνητο φρέζα, τότε αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με τη βοήθεια ειδικών συσκευών που σας επιτρέπουν να εκτελέσετε με επιτυχία φρεζάρισμα σε σειριακό τόρνο. Χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα φρεζαρίσματος για έναν τόρνο, μπορείτε να επεκτείνετε σημαντικά τη λειτουργικότητα του σειριακού εξοπλισμού (ειδικά, να τον χρησιμοποιήσετε για να επεξεργαστείτε επίπεδα, να δημιουργήσετε αυλακώσεις και αυλακώσεις και να επεξεργαστείτε διάφορα μέρη κατά μήκος του περιγράμματος). Είναι επίσης σημαντικό μια τέτοια συσκευή για τόρνο να μην έχει περίπλοκο σχεδιασμό και η κατασκευή της μόνοι σας δεν θα είναι μεγάλο πρόβλημα.

Πρότυπο για έναν μη αυτόματο δρομολογητή εγκατεστημένο σε έναν "πίνακα".
Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια σπιτική στάση που μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένα ολόκληρο σύνολο προτύπων. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε αυτό το στοπ μαζί με το απαιτούμενο πρότυπο και συσφίγγεται με έκκεντρα έκκεντρα.

Όπως συνήθως χρησιμοποιούμε δρομολογητή χειρός κατά την αντιγραφή εξαρτημάτων σύμφωνα με ένα πρότυπο. Το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικό φύλλο, όπως MDF. Το πρότυπο προσαρτάται στο τεμάχιο εργασίας με βίδες με αυτοκόλλητη τομή και το τμήμα διέρχεται με δρομολογητή χρησιμοποιώντας κόφτη με έδρανο στήριξης ή ειδικό δακτύλιο φωτοαντιγραφικού, που περιλαμβάνεται στο τυπικό σετ εξαρτημάτων και είναι προσαρτημένο στην πλατφόρμα του ίδιου του δρομολογητή.

Από πάνω προς τα κάτω, σφιγκτήρας έκκεντρου, πρότυπο, τεμάχιο εργασίας.

Η συσκευή είναι συναρμολογημένη.

Τέτοιες επιλογές έχουν τα πλεονεκτήματά τους: δεν χρειάζεστε τραπέζι για δρομολογητή. Αλλά με μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων προς επεξεργασία, γίνεται βαρετό να στρίβετε το πρότυπο κάθε φορά. Αυτή η μέθοδος είναι βολική επειδή η συσκευή που κατασκευάζετε μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Και αν δημιουργήσετε επίσης ένα σύνολο από τα πιο δημοφιλή πρότυπα για αυτό, τότε το κόστος χρόνου και εργασίας θα μειωθεί σημαντικά. Ένας ασυνήθιστος τρόπος εργασίας.

Το υλικό για τη βάση πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτο, μπορείτε πιθανώς να χρησιμοποιήσετε κόντρα πλακέ με πάχος 10-12 mm. , αλλά νομίζω ότι μια σανίδα MDF πάχους 6-8 mm θα ήταν καλύτερη. . Ο κάθετος τοίχος και τα εκκεντρικά είναι κατασκευασμένα από πυκνό ξύλο, δρυς, οξιά ή, σε ακραίες περιπτώσεις, σημύδα.

Στην πραγματικότητα, όλα τα μέρη εκτός από την περιοχή της βάσης μπορούν να κατασκευαστούν από κόντρα πλακέ πάχους 20 mm. , αλλά νομίζω ότι τα εκκεντρικά από κόντρα πλακέ θα είναι χειρότερα από αυτά από δρυς.

Στο κάθετο τμήμα ανοίγονται τρύπες για το μπουλόνι που συγκρατεί τα έκκεντρα. Οι τρύπες γίνονται σε κάθετες σειρές έτσι ώστε τα έκκεντρα να μπορούν να αναδιατάσσονται σε ύψος, ανάλογα με το πάχος του εξαρτήματος και του προτύπου. Τα σημάδια των οπών είναι στο σχήμα. Το πάχος του κάθετου τμήματος δρυός είναι 16-25 mm. .

Κατά τη συναρμολόγηση, τα εξαρτήματα στρίβονται με βίδες με αυτοκόλλητη τομή, μπορείτε να καλύψετε τις αρθρώσεις με κόλλα και τα καπάκια πρέπει να είναι εσοχή. Εδώ πρέπει να έχετε κατά νου ότι κατά τη λειτουργία η περιοχή βάσης μπορεί να πέσει κάτω από τον κόφτη και αργά ή γρήγορα θα πρέπει να αλλάξει. Όσο για το κάθετο μέρος, τα χερούλια και τα εκκεντρικά, θα πρέπει να διαρκέσουν πολύ. Τα έκκεντρα είναι τοποθετημένα σε μπουλόνια με διάμετρο 5 mm. . Αντί για παξιμάδια, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε φτερά για να μπορούν να σφίγγονται εύκολα με το χέρι.

Οι λαβές συγκρατούν την πλατφόρμα και το κατακόρυφο τμήμα μαζί· επιπλέον, τις χρησιμοποιείτε για να κρατάτε τη συσκευή σε χρήση. Φτιάξτε τέτοια κλασικά σγουρά ή χρησιμοποιήστε μια πιο απλή επιλογή, είναι η επιλογή σας.

Μια τέτοια συσκευή είναι ένας φράκτης σχισμής. Αυτό είναι ένα στοιχείο του βασικού συνόλου οποιουδήποτε δρομολογητή και ο ιδιοκτήτης του εργαλείου δεν χρειάζεται να κάνει ο ίδιος τη διακοπή. Χρειάζεται να ακολουθείτε απευθείας τον κόφτη κατά μήκος της επιφάνειας της βάσης, που μπορεί να είναι η λεία άκρη ενός εξαρτήματος ή ενός πάγκου εργασίας.

Το στοπ σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε άκρες και αυλακώσεις, στερεώνοντας σταθερά το εξάρτημα.

Αυτή η χρήσιμη προσθήκη στο εργαλείο φρεζαρίσματος αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:

  • ράβδοι που εισέρχονται στις εσοχές του δρομολογητή.
  • βιδωτοί συνδετήρες που τα σφίγγουν στην επιθυμητή θέση.
  • βίδα ρύθμισης για λεπτή ρύθμιση της απόστασης του άξονα κοπής από την άκρη.
  • το τμήμα στήριξης που συγκρατεί τη δομή στη βάση.

Για να είναι έτοιμος ο ξύλινος δρομολογητής να σταματήσει, οι ράβδοι πρέπει να τοποθετηθούν στις εσοχές του σώματος του εργαλείου και να σφίξουν με ένα πώμα. Χαλαρώνοντας το πώμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη βίδα ρύθμισης για να κάνετε μικρές ρυθμίσεις εάν είναι απαραίτητο.

Με λίγη προσθήκη, το rip fence σας επιτρέπει να κάνετε, εκτός από ευθείες κοπές, και πιο σύνθετες. Αυτή η προσθήκη είναι ένα ξύλινο μπλοκ με μια επίπεδη πλευρά. Η άλλη πλευρά έχει μια γωνιακή ή στρογγυλή εγκοπή. Το μπλοκ εισάγεται μεταξύ του τμήματος στήριξης και της άκρης του υλικού, το οποίο έχει καμπύλο σχήμα.

Το μπλοκ έρχεται σε επαφή με το στήριγμα με την λεία άκρη του. Η πλευρά όπου βρίσκεται η εγκοπή είναι σε επαφή με την καμπύλη βάση. Ένα εργαλείο με μια τέτοια συσκευή πρέπει να χειρίζεται με εξαιρετική προσοχή, καθώς το μπλοκ εισάγει ένα στοιχείο αστάθειας.

Ράγα οδηγού

Έχοντας παρόμοιο σκοπό με το rip fence, το ελαστικό είναι υπεύθυνο για την ακριβή κίνηση του κόφτη σε ευθεία γραμμή. Ο χρόνος που αφιερώνεται στην εργασία μειώνεται αισθητά λόγω της χρήσης του ελαστικού. Σας επιτρέπει επίσης να καθοδηγείτε το εργαλείο στο τραπέζι σε οποιαδήποτε γωνία προς την άκρη.

Σημείωση!Μπορείτε να στερεώσετε το ελαστικό σε επιφάνεια εργασίας ή υλικό χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

Ορισμένα ελαστικά μαζικής παραγωγής περιλαμβάνουν ένα ξεχωριστό εξάρτημα - ένα παπούτσι. Συνδέεται με το δρομολογητή με ράβδους και, περνώντας κατά μήκος του λεωφορείου, κινεί την κεφαλή φρεζαρίσματος κατά μήκος μιας δεδομένης διαδρομής.

Το ελαστικό συνδυάζεται καλύτερα με ένα εργαλείο του οποίου η βάση βρίσκεται σε αναδιπλούμενα πόδια. Αυτό εξαλείφει τη διαφορά ύψους μεταξύ της ράγας οδήγησης και του δρομολογητή.

Συμβαίνει ότι η λειτουργικότητα των ελαστικών που παράγονται στο εμπόριο δεν είναι κατάλληλη για τον χρήστη. Μπορείτε πάντα να δημιουργήσετε μια μεμονωμένη έκδοση των οδηγών δρομολογητή με τα χέρια σας. Το πιο στοιχειώδες είναι ένα μακρύ, ομοιόμορφο δοκάρι - με άλλα λόγια, ένας χάρακας. Ο πλοίαρχος χρειάζεται μόνο να του παρέχει συνδετήρες και το ελαστικό είναι ουσιαστικά έτοιμο. Για να φτιάξετε μια απλή συσκευή, δεν χρειάζεστε καν σχέδιο.

Φυσικά, μια τέτοια σπιτική έκδοση δεν θα είναι σταθερή. Ο συνδυασμός μιας βάσης από κόντρα πλακέ με μια σανίδα καρφωμένη πάνω της θα είναι πιο σταθερός στη λειτουργία. Η άκρη της βάσης του δρομολογητή θα ακουμπά στην πλακέτα και η άκρη της βάσης θα σημαδεύει την περιοχή επεξεργασίας. Αυτός ο σχεδιασμός χρησιμοποιείται όταν χρησιμοποιείτε κόπτες ίδιας διαμέτρου.

Μια άλλη επιλογή λειτουργεί όταν οι ξυλοκόφτες μπορούν να είναι διαφορετικών μεγεθών. Εδώ η σανίδα που λειτουργεί ως χάρακας δεν είναι καρφωμένη στη βάση, αλλά ενισχύεται με σφιγκτήρες. Χάρη σε αυτό, μπορεί να ρυθμίσει την απόσταση από την περιοχή εργασίας ανάλογα με τη διάμετρο του κόφτη.

Πρότυπα και μανίκι αντιγραφής

Ο δακτύλιος αντιγραφής είναι ένας κύκλος με μια προεξοχή που ολισθαίνει κατά μήκος ενός προτύπου, που εγγυάται την ακρίβεια της επεξεργασίας. Ο δακτύλιος μπορεί να βιδωθεί στη βάση του δρομολογητή ή να ασφαλιστεί με κεραίες. Η διάμετρος της συσκευής επιλέγεται έτσι ώστε να μην έρχεται σε επαφή με το τμήμα εργασίας του εργαλείου.

Το πρότυπο δακτυλίου είναι στερεωμένο στο υπό επεξεργασία υλικό, κολλώντας σταθερά στην επιφάνεια του τραπεζιού. Η αξιόπιστη σύσφιξη παρέχεται από ταινία διπλής όψης και σφιγκτήρες. Αφού τελειώσετε το εξάρτημα, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το μανίκι εφαρμόζει σφιχτά κατά μήκος της άκρης του προτύπου κατά την εργασία.

Ένα αυτο-κατασκευασμένο πρότυπο για ένα δρομολογητή μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία των γωνιών ενός εξαρτήματος, όταν είναι απαραίτητο να είναι στρογγυλές. Ανάλογα με τη θέση και τις διαστάσεις του προτύπου, το μέγεθος της ακτίνας της στρογγυλοποίησης μπορεί να είναι οποιοδήποτε.

Ο σχεδιασμός του προτύπου περιλαμβάνει συχνά ρουλεμάν ή δαχτυλίδια. Εάν πρόκειται για δακτύλιο, τότε θα πρέπει να επιλεγεί ανάλογα με το μέγεθος του κόφτη. Εάν υπάρχει διαφορά στις διαμέτρους, είναι απαραίτητο να προσθέσετε στοπ στο σχέδιο προτύπου, με τη βοήθεια των οποίων μπορείτε να μετακινήσετε τη συσκευή μακριά από την άκρη του εξαρτήματος.

Μεταξύ των βοηθητικών συσκευών για το δρομολογητή, τα πιο ευέλικτα πρότυπα, εκτός από την επεξεργασία των άκρων του υλικού, σας επιτρέπουν επίσης να κόψετε πολύπλοκες αυλακώσεις. Ο ειδικός σχεδιασμός του εξαρτήματος καθιστά δυνατή την αποτελεσματική δημιουργία εσοχών για μεντεσέδες πόρτας. Χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο, μπορείτε ακόμη και να εκτελέσετε διακοσμητικές εργασίες με ένα δρομολογητή, για παράδειγμα, κόβοντας ξύλινα μοτίβα.

Πυξίδα

Αυτό το βοηθητικό εργαλείο έχει σχεδιαστεί για τη δημιουργία στρογγυλών και οβάλ εγκοπών. Ο βασικός σχεδιασμός της πυξίδας περιλαμβάνει μια ράβδο με πείρο που στερεώνει στο άκρο. Εισάγοντας το συνδετήρα στην τρύπα στο κέντρο του κύκλου κατά μήκος της οποίας γίνεται η αυλάκωση, μπορείτε να αλλάξετε το μέγεθος του κύκλου μετακινώντας απλά τη ράβδο.

Σημείωση!Η ευκολία και η αξιοπιστία του σχεδίου αυξάνονται με την προσθήκη μιας δεύτερης ράβδου.

Υπάρχουν διάφορα βοηθητικά στοιχεία που λειτουργούν με βάση την κυκλική αρχή. Προσφέρουν το πλεονέκτημα της δημιουργίας διαφορετικών ακτίνων κυκλικών αυλακώσεων. Ένα υποχρεωτικό στοιχείο τέτοιων βοηθητικών συσκευών είναι ένας πείρος με βίδα για τη ρύθμιση του μήκους της ακτίνας.

Εάν κοπεί μια μικρή τρύπα, η δομή της πυξίδας πρέπει να προσαρμοστεί για τοποθέτηση στη βάση του δρομολογητή. Κατά την επεξεργασία ενός εξαρτήματος, ο πείρος βρίσκεται ακριβώς κάτω από το εργαλείο.

Ένας ξύλινος δρομολογητής, εκτός από τους στρογγυλούς, είναι επίσης ικανός να κόψει ελλειπτικές τρύπες. Η συσκευή για αυτό μπορεί να συναρμολογηθεί με τα χέρια σας από τα ακόλουθα μέρη:

  • βάση με στερέωση σε υλικό κατασκευασμένο από βίδες ή βεντούζες.
  • παπούτσια που μετακινούνται σε οδηγούς διασταύρωσης – 2 τεμ.
  • ράβδοι για εγκατάσταση – 2 τεμ.;
  • βραχίονας για τη σύνδεση της δομής με το εργαλείο.

Ο βραχίονας στερέωσης, χάρη στις αυλακώσεις που προορίζονται για αυτό το σκοπό, επιτρέπει στο πλαίσιο της κατασκευής να βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο με τη βάση του δρομολογητή. Η κοπή στρογγυλών ανοιγμάτων γίνεται με ένα παπούτσι. Εάν χρειάζεστε μια οβάλ τρύπα, χρησιμοποιούνται και τα δύο. Αυτός ο βοηθητικός σχεδιασμός καθιστά δυνατή τη δημιουργία οπών με μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα από άλλα εργαλεία, όπως πριονοκορδέλα ή παζλ.

Για αυλακώσεις σε στενές επιφάνειες

Οι εσοχές για κλειδαριές ή μεντεσέδες πόρτας μπορούν να γίνουν με τρυπάνι και σμίλη, αλλά ένας δρομολογητής είναι πολύ καλύτερος για αυτό. Απλά πρέπει να εξοπλίσετε το εργαλείο με μια συγκεκριμένη συσκευή. Αποτελείται από μια επίπεδη πλάκα που είναι στερεωμένη στη βάση της συσκευής. Το σχήμα της πλάκας μπορεί να είναι στρογγυλό ή ορθογώνιο. Πάνω του έχουν κατασκευαστεί 2 ακίδες, εξασφαλίζοντας την ομαλή κίνηση του εργαλείου κατά τη λειτουργία.

Η κύρια παράμετρος που πρέπει να τηρείτε κατά την κατασκευή ενός τέτοιου στοιχείου είναι ότι ο άξονας κάθε πείρου πρέπει να βρίσκεται στην ίδια γραμμή με το κέντρο του κόφτη. Εάν παρατηρηθεί αυτή η παράμετρος, η αυλάκωση θα κοπεί ακριβώς στη μέση του τεμαχίου εργασίας, ανεξάρτητα από το πάχος. Εάν είναι απαραίτητο να μετακινήσετε το αυλάκι προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά, τοποθετείται ένα χιτώνιο του μεγέθους που απαιτείται για την επιθυμητή μετατόπιση στον αντίστοιχο πείρο.

Χρησιμοποιώντας αυτό το σχέδιο, ο δρομολογητής κινείται με τις ακίδες σφιχτά πιεσμένες και στις δύο πλευρές του τεμαχίου εργασίας.

Το ίδιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται εάν χρησιμοποιείτε δύο παράλληλες στάσεις με ένα δρομολογητή.

Ακόμη και μια στάση μπορεί να είναι αρκετή. Είναι απαραίτητο να ενισχύσετε το τεμάχιο εργασίας μεταξύ δύο επιφανειών, για παράδειγμα σανίδων, έτσι ώστε και τα τρία στοιχεία να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Σε αυτή την περίπτωση, εξαλείφεται το πρόβλημα του ανεπαρκούς πλάτους του εξαρτήματος.

Όταν πρέπει συχνά να εργάζεστε με στενές επιφάνειες, μια καλή λύση θα ήταν να φτιάξετε ένα ειδικό τραπέζι δύο μισών. Πιέζοντας το υλικό μεταξύ τους, ο πλοίαρχος μπορεί εύκολα να επιτύχει το αποτέλεσμα ενός επιπέδου.

Σώματα της επανάστασης

Όταν εργάζεστε με στρογγυλά τεμάχια εργασίας, όπως στύλους ή κάγκελα, μια κατασκευή αποτελείται από ένα πλαίσιο στο οποίο τοποθετείται το εξάρτημα, ένα φορέα για το δρομολογητή και έναν περιστροφικό δίσκο. Το εξάρτημα εισάγεται στο πλαίσιο, στερεώνεται με ασφάλεια, μετά το οποίο το φορείο με το εργαλείο τραβιέται έξω στην περιοχή επεξεργασίας. Η θέση του εξαρτήματος στο πλαίσιο μπορεί να αλλάξει χρησιμοποιώντας έναν περιστροφικό δίσκο.

Το ίδιο πλαίσιο με ένα δρομολογητή στο καρότσι μπορεί να χρησιμεύσει ως τόρνος. Απλά πρέπει να περιστρέψετε το δίσκο ενώ ταυτόχρονα χειρίζεστε τον φρέζα που κινείται κατά μήκος των οδηγών. Αυτό μπορεί να γίνει από έναν βοηθό πλοιάρχου ή ένα τρυπάνι συνδεδεμένο στο δίσκο.

Συσκευές τεντώματος

Τέτοιες συσκευές εξασφαλίζουν τη δημιουργία αρμών με βάση αιχμές. Τέτοια προφίλ, που απαιτούν υψηλή ακρίβεια στην επεξεργασία του υλικού, κατασκευάζονται εύκολα με φρέζα.

Χρησιμοποιώντας ένα δρομολογητή χειρός, ο κύριος το μετακινεί ελεύθερα στο υλικό. Επομένως, το υλικό πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια για σύσφιξη χωρίς σφάλματα.

Τέτοιες συνθήκες μπορούν να δημιουργηθούν από μια απλή συσκευή κατασκευασμένη από τα ακόλουθα μέρη:

  • άκαμπτα στερεωμένοι οδηγοί, κάτω, επάνω και πλαϊνοί.
  • μια μπάρα με έναν βαθμό ελευθερίας που θα περιορίσει το δείγμα.

Οι παράμετροι των εξαρτημάτων εξαρτώνται από το συγκεκριμένο εργαλείο για το οποίο θα συναρμολογηθεί η συσκευή. Η διαδικασία συναρμολόγησης είναι η εξής.

Κατά μήκος των άκρων της βάσης από κόντρα πλακέ, τοποθετούνται κάθετες νευρώσεις ίσου μεγέθους με εγκοπές στο κέντρο. Σε αυτές τις νευρώσεις είναι προσαρτημένες ράγες πάνω στις οποίες θα κινηθεί το εργαλείο. Για να εξασφαλιστεί η ασφαλής κίνηση του ρούτερ στις ράγες, κλειδώνονται με περιοριστές, που μπορεί να είναι απλές ξύλινες ράγες.

Ένα κινούμενο μέρος είναι προσαρτημένο στη βάση από κόντρα πλακέ - ένας ρυθμιστής για την επιλογή της άκρης του εξαρτήματος. Η κλειδαριά μπορεί να είναι μια βίδα φτερού ή άλλος συνδετήρας της επιλογής του τεχνικού.

Ανεξάρτητα από τον κατασκευαστή, ένας δρομολογητής χειρός με την προσθήκη μιας τέτοιας δομής μπορεί εύκολα να κόψει ένα απλό προφίλ τένοντα.

Ένα άλλο μέσο για την παραγωγή ακίδων είναι ένας αγωγός. Αποτελείται από βάση, στοπ και ένα κινούμενο μέρος σε μορφή τσουλήθρας. Οι έμπειροι χρήστες αρχίζουν να το κατασκευάζουν και να το χρησιμοποιούν για πολύ λεπτή και ακριβή εργασία.

Κρυφές λειτουργίες

Η αναφερόμενη περίπτωση βοηθητικών εργαλείων μπορεί να φαίνεται περιττή όταν ο κύριος εκτελεί μόνο τις απλούστερες λειτουργίες με έναν δρομολογητή. Αλλά αν κοιτάξετε αυτό το εργαλείο από την οπτική γωνία των πιθανών δυνατοτήτων του, τότε εμφανίζονται διάφορες οδηγίες ενώπιον του χρήστη.

Αυτά τα έργα που ο πλοίαρχος δεν πίστευε καν ότι θα μπορούσε να πραγματοποιήσει αποδεικνύονται αρκετά προσιτά - απλά πρέπει να χτίσετε πολλές βοηθητικές κατασκευές. Λες και δεν πρόκειται για μια απλή χειροκίνητη φρέζα, αλλά για μια μηχανή συντεταγμένων CNC.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της φρέζας, είναι απαραίτητο όχι μόνο να χειριστείτε σωστά τη συσκευή που χρησιμοποιείται, αλλά και να χρησιμοποιήσετε σωστά, με άλλα λόγια, συσκευές για έτσι ώστε αυτό το εργαλείο να έχει τη δυνατότητα να σχηματίζει ένα τεμάχιο εργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πλοιάρχου (δηλαδή, κόψιμο των άκρων και άλλων θέσεων του υλικού όπου χρειάζεται, και όχι όπου "έτυχε"). Έτσι, η φάρμα χρησιμοποιεί «συσκευές» για μια χειροκίνητη φρέζα για να δώσει στο επεξεργασμένο υλικό ένα ξεκάθαρο σχεδιασμένο σχήμα.

Η δυσκολία κατασκευής σπιτικών συσκευών

Συχνά, οι ίδιοι οι κατασκευαστές ολοκληρώνουν τα προϊόντα τους στο στάδιο της παραγωγής· ωστόσο, δυστυχώς, δεν θα είναι κάθε εταιρεία σε θέση να ευχαριστήσει τους καταναλωτές με ένα πλήρες σύνολο όλων των απαραίτητων εργαλείων. Και γιατί να το κάνετε αυτό εάν οποιαδήποτε στιγμή μπορείτε να φτιάξετε ένα κατάλληλο εργαλείο με τα χέρια σας σε ένα γκαράζ. Αυτό μπορεί να γίνει ακόμη και χωρίς προκαταρκτικό σχέδιο: ο σχεδιασμός τους είναι τόσο πρωτόγονος που ακόμη και ένας αρχάριος πλοίαρχος μπορεί να αντιμετωπίσει μια τέτοια εργασία. Για να κάνετε μια παράλληλη στάση ή οποιοδήποτε άλλο μέρος, αρκεί να έχετε ένα σχέδιο αυτής της συσκευής και ένα ελάχιστο σύνολο εργαλείων. Αλλά αν θέλετε να φτιάξετε ένα σπιτικό τραπέζι για ένα δρομολογητή χειρός, σίγουρα δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα σχέδιο. Πρέπει να υπολογίσετε τα πάντα σωστά, να υποδείξετε τις διαστάσεις του πίνακα και, στη συνέχεια, να ξεκινήσετε τη δουλειά.

Πώς να εργαστείτε με ένα δρομολογητή χειρός;

Πριν εκτελέσετε εργασίες φρεζαρίσματος σε ξύλο, πρέπει να βεβαιωθείτε για τα εξής:

  • Είναι ο κόφτης ασφαλισμένος στο κολετάκι;
  • Η πρόσθετη συσκευή που είναι εγκατεστημένη στον πάγκο εργασίας αντιστοιχεί στην ισχύ και την ταχύτητά της;
  • Έχει ρυθμιστεί το απαιτούμενο βάθος φρεζαρίσματος (όταν εργάζεστε με υποβρύχιες συσκευές, αυτός ο δείκτης μετράται χρησιμοποιώντας έναν ειδικό περιοριστή βύθισης).
  • Όταν εργάζεστε με αυτό, βεβαιωθείτε ότι έχει εγκατασταθεί ένας δακτύλιος οδήγησης ή ένα ρουλεμάν που παρέχει την επιθυμητή τροχιά της συσκευής (το πάχος του κόφτη δεν πρέπει να υπερβαίνει τα τρία χιλιοστά).

Δίνουμε προσοχή στα στηρίγματα για εξαρτήματα κατά την εκτέλεση εργασιών.

Όταν εξετάζετε το ερώτημα "πώς να εργαστείτε με ένα δρομολογητή χειρός", είναι επίσης απαραίτητο να σημειώσετε ότι το εξάρτημα που επεξεργάζεστε πρέπει πάντα να έχει κάποιο είδος υποστήριξης. Για παράδειγμα, πριν ανάψει ο κινητήρας, η άκρη της σόλας ή του ρουλεμάν πιέζεται πάνω στο τμήμα οδήγησης ή στο πρότυπο. Μόνο τότε ο κύριος ενεργοποιεί τη μηχανή και αρχίζει το φρεζάρισμα.

Παρακάτω θα δούμε τι είδη εργαλείων υπάρχουν για ένα router και τι τα κάνει ξεχωριστά.

Σχίσιμο φράχτη

Το rip fence είναι μια από τις λίγες συσκευές που περιλαμβάνεται ήδη σε κάθε router. Επομένως, απλά δεν υπάρχει ανάγκη για ανεξάρτητη ανάπτυξη και παραγωγή τους. Όσον αφορά τις λειτουργίες, με τη βοήθεια του αναφερόμενου στοιχείου είναι δυνατό να γίνει μια αξιόπιστη στάση για το υλικό που επεξεργάζεται, διασφαλίζοντας έτσι τη γραμμική κίνηση του κοπτήρα σε σχέση με την επιφάνεια της βάσης. Το τελευταίο μπορεί να λειτουργήσει ως ευθεία άκρη ενός τμήματος, οδηγός ράγας ή τραπεζιού.

Με αυτό το εξάρτημα για ένα δρομολογητή χειρός, μπορείτε να επεξεργαστείτε γρήγορα τις άκρες και να φρεζάρετε διάφορες αυλακώσεις, κρατώντας το υλικό σχεδόν στη θέση "νεκρό κέντρο".

Ράγα οδηγού

Αυτό το εργαλείο έχει παρόμοιες λειτουργίες με το προηγούμενο. Όπως ο φράχτης σχισμής, η ράγα οδήγησης εξασφαλίζει εξαιρετικά ομαλή, ευθεία κίνηση της συσκευής. Η εργασία με ένα χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή χρησιμοποιώντας μια ράγα οδήγησης μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο που δαπανάται για την επεξεργασία ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας τον καθορισμένο εξοπλισμό, μπορείτε να εγκαταστήσετε τον μηχανισμό σχεδόν σε οποιαδήποτε γωνία σε σχέση με την άκρη του τραπεζιού.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο σχεδιασμός των εν λόγω εργαλείων προβλέπει την παρουσία ειδικών στοιχείων που διευκολύνουν την εκτέλεση ορισμένων λειτουργιών (για παράδειγμα, αυτή μπορεί να είναι η λειτουργία κοπής οπών στην ίδια απόσταση το ένα απέναντι από το άλλο).

Αντιγραφή δαχτυλιδιών και προτύπων

Οι συσκευές για ένα δρομολογητή χειρός, όπως οι δακτύλιοι αντιγραφής, είναι μια στρογγυλή πλάκα με προεξέχον ώμο που μπορεί να γλιστρήσει κατά μήκος της επιφάνειας κατά μήκος του προτύπου, διασφαλίζοντας έτσι την ακριβή τροχιά του κοπτήρα. Συχνά αυτό το στοιχείο είναι προσαρτημένο στη βάση του πάγκου εργασίας. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να το εγκαταστήσετε:

  • Βιδώνοντας το δακτύλιο σε μια τρύπα με σπείρωμα.
  • Τοποθέτηση ειδικών κεραιών της συσκευής στις οπές της σόλας.

Εάν έχετε ως πρότυπο μια τέτοια συσκευή για χειροκίνητο δρομολογητή, μπορείτε επίσης να επιτύχετε πιο ακριβή και αποτελεσματική εργασία. Οι οριζόμενοι

το στοιχείο απευθείας στο ίδιο το τεμάχιο εργασίας, μετά από το οποίο και τα δύο μέρη της συσκευής πιέζονται στο μηχάνημα χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, οι ειδικοί συνιστούν να ελέγξετε την κατάσταση του δακτυλίου - δείτε εάν είναι ασφαλώς πιεσμένο στην άκρη του προτύπου ή όχι.

Ένα άλλο χαρακτηριστικό του εν λόγω εργαλείου είναι η δυνατότητα επεξεργασίας όχι ολόκληρης της άκρης, αλλά μόνο των γωνιών της. Ταυτόχρονα, ορισμένες συσκευές για ένα δρομολογητή χειρός σάς επιτρέπουν να κάνετε καμπύλες τεσσάρων διαφορετικών ακτίνων ταυτόχρονα. Έτσι, η διαδικασία κοπής υλικού χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο είναι ένας εξαιρετικός τρόπος για να κόψετε αυλακώσεις για ένα μέρος.

Διαβήτης

Αυτές οι σπιτικές συσκευές για χειροκίνητο δρομολογητή έχουν σχεδιαστεί για να μετακινούν ολόκληρο το μηχάνημα σε έναν συγκεκριμένο κύκλο. Ο σχεδιασμός αυτού του εργαλείου περιλαμβάνει ένα κύριο μέρος (μια πυξίδα που αποτελείται από μια ράβδο), που συνδέεται στο άκρο στη βάση του δρομολογητή και ένα δευτερεύον μέρος - μια βίδα με έναν πείρο που εισάγεται στην οπή του μηχανήματος. Η τιμή ορίζεται απευθείας από τη μετατόπιση του μηχανήματος σε σχέση με τη σχεδίαση της συσκευής. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να στερεώσετε προσεκτικά το εργαλείο στη βάση και να βεβαιωθείτε ότι ο δρομολογητής είναι σε καλή κατάσταση και λειτουργεί κανονικά. Αξίζει να σημειωθεί ότι η πιο αποτελεσματική και πιο εύκολη στη χρήση είναι η πυξίδα που δεν έχει μία, αλλά δύο ράβδους.

Τις περισσότερες φορές, αυτό το όργανο είναι κατασκευασμένο από διαφανές πλεξιγκλάς. Μια μικρή μετρική κλίμακα εφαρμόζεται επιπλέον στην επιφάνειά του. Αξίζει να σημειωθεί ότι ορισμένα μοντέλα πυξίδων μπορούν να έχουν περιφέρεια έως και 150 εκατοστά. Χρησιμοποιώντας αυτή τη συσκευή, μπορείτε εύκολα να φτιάξετε μια στρογγυλή επιφάνεια εργασίας για πολλά άτομα.

Ωστόσο, ας επιστρέψουμε στην αρχή της λειτουργίας. Χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μοχλό με ακριβή κλίμακα, η αντιγραφή πραγματοποιείται στο τεμάχιο εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, εδώ έχετε την ευκαιρία να κεντράρετε τον δακτύλιο απευθείας κάτω από τον κόφτη. Ο γωνιακός βραχίονας, ο οποίος συμπληρώνεται από μια ειδική πλάκα στήριξης, εξασφαλίζει επίσης ακριβές φρεζάρισμα άκρων.

Ολόκληρη η δομή αυτής της συσκευής αποτελείται από μια πλάκα βάσης, ένα σετ ανιχνευτών και μια συσκευή προστασίας από τσιπ.

Συσκευές για την αντιγραφή πανομοιότυπων συσκευών και εξαρτημάτων

Αυτό το χαρακτηριστικό αναφέρεται σε ένα σύνολο εργαλείων που αποτελείται από έναν γωνιακό μοχλό και ειδικούς ανιχνευτές αντιγραφής, τα οποία χρειάζονται για την κατασκευή μιας παρτίδας πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Τις περισσότερες φορές, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου υπάρχει ανάγκη αναπαραγωγής ξύλινων συσκευών μικρού μεγέθους. Αλλά προτού ξεκινήσετε να εργάζεστε με έναν τέτοιο δρομολογητή, πρέπει να προετοιμάσετε εκ των προτέρων την κλίμακα μοχλού γωνίας (η τιμή διαίρεσης είναι 1/10 mm).

Μόλις ρυθμιστεί η κλίμακα, θα είστε 100 τοις εκατό σίγουροι για το σωστό κεντράρισμα του δακτυλίου ώθησης κάτω από τον κόφτη, η θέση του οποίου εξαρτάται από τις τιμές που έχουν οριστεί στον γωνιακό μοχλό. Επίσης, αυτό το στοιχείο ρύθμισης μπορεί να εξοπλιστεί με πλακέτα στήριξης και ειδικό μηχανισμό που προστατεύει την επιφάνεια της συσκευής από τσιπς. Η χρήση τέτοιων εξαρτημάτων θα επιταχύνει σημαντικά και θα εξασφαλίσει την επεξεργασία των άκρων του προϊόντος.


Οι περισσότεροι συζητήθηκαν
Πώς να χτυπήσετε τη μήτρα LED ενός προβολέα Πώς να χτυπήσετε τη μήτρα LED ενός προβολέα
Πώς να φτιάξετε το δικό σας φωτιστικό κήπου με ηλιακή ενέργεια Πώς να φτιάξετε το δικό σας φωτιστικό κήπου με ηλιακή ενέργεια
Πώς να φτιάξετε ένα LED που αναβοσβήνει Πώς να φτιάξετε ένα LED που αναβοσβήνει


μπλουζα