Уголок равнополочный

Уголок равнополочный

Уголки стальные горячекатаные равнополочные - один из самых востребованных, базовых видов сортового фасонного металлопроката. Уголки обеспечивают проектную прочность инженерно-технических конструкций любого типа и назначения, причем гарантия надежности и долговечности достигается с минимальными затратами и без утяжеления веса возводимых сооружений. Производятся уголки стальные равнополочные горячекатаные согласно ГOCT 8509-93.

Описание, характеристика, класс точности, сортамент (ГOCT 8509-93)

Равнополочные уголки представляют собой стальные балки L-образной формы сечения с равной шириной (b) и толщиной (t) полок, угол между которыми равен 90°. ГOCTом 8509-93 устанавливается минимальный размер выпускаемых уголков: b=20 мм, t=3-4 мм и максимальный: b=250 мм, t=16-35 мм. По степени точности прокатки уголки горячекатаные равнополочные изготавливаются двух классов:

• A - высокого класса точности;
• B - обычного класса точности.

Номер стального равнополочного горячекатаного уголка соответствует ширине полки b, выраженной в сантиметрах. Например, уголку № 6,3 соответствует ширина полок b = 63 мм, у уголка № 8 ширина полок b=80 мм.

Примеры условных обозначений:

Вес равнополочного уголка

Для уголка одного номера возможен различный вес погонного метра в зависимости от толщины полок (t). Так, например, уголок № 5 согласно ГOCT 8509-93 может выпускаться с толщиной полки t=3, 4, 5 и 6 мм, уголок № 7 - с толщиной полок t=4,5, 5, 6, 7 и 8 мм и т.д. Соответственно, будут различными площадь сечения и вес 1 метра.

ГOCT 8509-93, равнополочные
горячекатаные уголки
(вес погонного метра)

Номер уголка	Размеры	Вес 1 м/пог	Количество метров уголка на 1 тонну
№ 2	20х20х3	0,8817	1134
№ 2,5	25х25х3	1,117	895,1
	25х25х4	1,455	687,4
№ 3	30х30х3	1,363	733,5
№ 3,5	35х35х4	2,093	477,7
№ 4	40х40х3	1,844	542,4
№ 4,5	45х45х5	3,378	296,1
№ 5	50х50х5	3,770	265,3
№ 6	60х60х6	5,423	184,4
№ 7	70х70х7	7,377	135,6
№ 10	100х100х10	15,04	66,51

Масса равнополочного уголка рассчитывается по формуле:

М уголка = L×ρ у

• L - длина в метрах;
• ρ у - теоретически вычисленный вес 1 м, исходя из геометрических размеров по ГOCT 8509-93.

Вид поставки

Согласно ГOCT 8509-93 уголки стальные горячекатаные равнополочные производятся мерной, кратной мерной или немерной длины от 4 до 12 м. По согласованию между потребителем и изготовителем также допускается производство уголков длиной не менее 3 м и свыше 12 м, или ограниченных размеров в пределах немерной длины.

Область применения

Уголки стальные горячекатаные по ГOCT 8509-93 используются для:

• таврового крепления плоских поверхностей инженерно-строительных конструкций;
• укрепления несущих элементов сооружений различного назначения;
• возведения инженерно-технических стержневых комплексов (ферм), как, например, при строительстве башенных кранов, эстакад, большепролетных мостов и т.д.;
• армирования железобетона, монтажа каркаса монолитных зданий и сооружений;
• устройства составных двутавровых профилей.

Уголок — это металлическое изделие сортового проката, которое изготавливают его на трубных станах из качественной конструкционной стали. Прокатный металлический уголок применяют практически во всех отраслях, особенно широко его используют в строительной индустрии в качестве жесткой арматуры для усиления бетона (а также швеллер и двутавр) в монолитных конструкциях высотных каркасных зданий, в тяжелонагруженных и большепролетных перекрытиях и покрытиях.

Виды уголка

Существует три вида стального уголка: стальной горячекатаный (ГОСТ 8509-93), уголок равнополочный (ГОСТ 8503-93) и неравнополочный (ГОСТ 8510-93).

Стальные уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м, но допускается изготовление уголков и более 12 м — кривизна их при этом не должна превышать 0,4% длины.

Уголок металлический горячекатаный предназначен для изготовления различных металлоконструкций и крепления к ним кабелей, труб и различной электроаппаратуры.

По точности прокатки горячекатаный уголок подразделяют на уголок высокой точности — А и обычной точности — В. По длине его различают на:

1. мерной длины;
2. кратной мерной длины;
3. немерной длины;

Металлические уголки равнополочные и неравнополочные изготавливаются на профилегибочных агрегатах из холоднокатаного и горячекатаного листового проката из углеродистой стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной стали.

Уголок равнополочный по точности прокатки подразделяют: уголок высокой точности — А, обычной точности — В. По длине его различают на:

1. мерной длины;
2. кратной мерной длины;
3. немерной длины;
4. ограниченной длины в пределах мерной.

Уголок неравнополочный по точности прокатки подразделяют: уголок высокой точности — А, обычной точности — В. По длине его различают на:

1. мерной длины;
2. кратной мерной длины;
3. немерной длины;
4. ограниченной длины в пределах мерной.

Уголок равнополочный по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

Условные обозначения :

A - ширина полки;

t - толщина полки;

r внутр. - радиус внутреннего закругления;

r внешн. - радиус внешнего закругления полок.

Размеры и масса уголков по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

Размеры AxAxt, мм	r внутр. , мм	r внешн. , мм	Масса 1 м уголка, кг	Кол-во метров в тонне
20х20х3	3,5	1,2	0,8871	1127
20х20х4			1,146	872,5
25х25х3			1,123	890,8
25х25х4			1,460	684,8
25х25х5*			1,782	561,2
28х28х3	4	1,3	1,269	787,8
30х30х3	4	1,3	1,364	733,3
30х30х4			1,780	561,9
30х30х5*			2,180	458,7
32х32х3	4,5	1,5	1,463	683,5
32х32х4			1,911	523,4
35х35х3			1,604	623,3
35х35х4			2,099	476,4
35х35х5			2,578	387,9
40х40х3	5	1,7	1,846	541,8
40х40х4			2,419	413,4
40х40х5			2,976	336,0
40х40х6*			3,518	284,3
45х45х3			2,081	480,5
45х45х4			2,733	365,9
45х45х5			3,369	296,9
45х45х6*			3,989	250,7
50х50х3	5,5	1,8	2,324	430,2
50х50х4			3,054	327,4
50х50х5			3,769	265,3
50х50х6			4,467	223,8
50х50х7*			5,150	194,2
50х50х8*			5,818	171,9
56х56х4	6	2	3,438	290,8
56х56х5			4,247	235,5
56х56х6**			5,040	198,4
60х60х4	7	2,3	3,707	269,8
60х60х5			4,578	218,4
60х60х6			5,434	184,0
60х60х8			7,098	140,9
60х60х10			8,700	114,9
63х63х4			3,896	256,7
63х63х5			4,814	207,7
63х63х6			5,717	174,9
70х70х4,5	8	2,7	4,870	205,3
70х70х5			5,382	185,8
70х70х6			6,395	156,4
70х70х7			7,392	135,3
70х70х8			8,373	119,4
70х70х10*			10,29	97,20
75х75х5	9	3	5,797	172,5
75х75х6	6,889	145,2
75х75х7	7,964	125,6
75х75х8	9,024	110,8
75х75х9	10,07	99,3
80х80х5,5	6,777	147,6
80х80х6	7,360	135,9
80х80х7	8,513	117,5
80х80х8	9,652	103,6
80х80х10*	11,88	84,2
80х80х12*	14,05	71,2
90х90х6	10	3,3	8,327	120,1
90х90х7			9,638	103,8
90х90х8			10,93	91,46
90х90х9			12,21	81,88
90х90х10*			13,48	74,20
90х90х12*			15,96	62,67
100х100х6,5	12	4	10,06	99,38
100х100х7	10,79	92,64
100х100х8	12,25	81,66
100х100х10	15,10	66,21
100х100х12	17,90	55,87
100х100х14	20,63	48,47
100х100х15	21,97	45,51
100х100х16	23,30	42,92
110х110х7	11,89	84,08
110х110х8	13,50	74,06
120х120х8	4,6	14,74	67,84
120х120х10		18,23	54,87
120х120х12		21,65	46,19
120х120х15		26,67	37,50
	14	4,6	15,46	64,70
125х125х9	17,29	57,85
125х125х10	19,10	52,36
125х125х12	22,68	44,09
125х125х14	26,20	38,17
125х125х16	29,65	33,73
140х140х9	19,41	51,53
140х140х10	21,45	46,61
140х140х12	25,50	39,21
150х150х10	23,02	43,43
150х150х12	27,39	36,51
150х150х15	33,82	29,57
150х150х18	40,11	24,93
160х160х10	16	5,3	24,67	40,53
160х160х11	27,02	37,01
160х160х12	29,35	34,07
160х160х14	33,97	29,44
160х160х16	38,52	25,96
160х160х18	43,01	23,25
160х160х20	47,44	21,08
180х180х11	30,47	32,82
180х180х12	33,12	30,19
180х180х15*	40,96	24,41
180х180х18*	16	5,3	48,66	20,55
180х180х20*			53,72	18,62
200х200х12	18	6	36,97	27,05
200х200х13			39,92	25,05
200х200х14			42,85	23,34
200х200х16			48,65	20,55
200х200х18*			54,40	18,38
200х200х20			60,08	16,64
200х200х24*			71,26	14,03
200х200х25			74,02	13,51
200х200х30			87,56	11,42
220х220х14	21	7	47,40	21,10
220х220х16			53,83	18,58
250х250х16	24	8	61,55	16,25
250х250х18			68,86	14,52
250х250х20			76,11	13,14
250х250х22			83,31	12,00
250х250х25			93,97	10,64
250х250х28			104,50	9,57
250х250х30			111,44	8,97

Примечание :
Масса 1 м уголка вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.
* - размеры, исключенные из последней редакции стандарта.
** - нестандартный размер.

Предлогаем расмотреть сводную таблицу весов основных позиций металлопроката и рпоизвести расчёт веса уголка неравнополочного. Сортамент изготовлен из плотного картона склеена в виде конверта и имеющая внутренний вкладыш, перемещение которого, совмещая отверстия, позволяет определять вес погонного метра уголка неравнополочного.

Приведём пример:

Выбираем Уголок неравнополочный (ГОСТ 8510 - 86) на инструменте расчёта сортамента металла "Линейке-S"

Выбираем уголок неравнополочный с шириной полки в 32 мм и 20 мм, с толщиной полки 4 мм и получаем вес уголка 1,52 кг/м.

Перемещаем внутрений вкладыш влево.

Выбираем уголок неравнополочный с шириной полки в 40 мм и 25 мм, с толщиной полки 3 мм и получаем вес уголка 1,48 кг/м.

Таким же образом можно определить и вес полосы, листа рифлёного ГОСТ 8568 - 77, шестигранника, Арматуры ГОСТ 5781 - 82, квадрата, круга металлического,балки двутавровой, трубы сварной водогазопроводной, каната стального ГОСТ 2688 - 80 и т.д.

Уголок равнополочный по ГОСТ 8509-93 - Скачать сортамент уголка стального равнополочного бесплатно .

Это металлическое изделие имеющие Г-образное сечение. Он имеет различные размеры, находит применение в строительстве легких конструкций, усиления бетонных конструкций, в качестве арматурных креплений. Уголок стальной может быть неравнополочным и равнополочным (по виду сечения), внутренним и внешним, различной длины и ширины, также есть гнутые стальные равнополочные и ненеравнополочные уголки.

Уголки стальные горячекатаные (например, уголок 40х40х4, уголок 100х100х7, уголок 100х100х8, уголок 125х125х8 и другие), изготавливают из стальной горячекатаной заготовки на прокатном стане. Уголки изготавливают двух видов:

• равнополочные по ГОСТ 8509-93
• неравнополочные по ГОСТ 8510-86

Обычно уголок металлический горячекатаный изготавливают мерной длины обычной точности Б. По требованию заказчика уголки горячекатаные могут быть изготовлены длиной 6, 9, 10, 11,7 и 12 метров. Так же по требованию заказчика уголки могут быть изготовлены повышенной точности А.

Уголки стальные горячекатаные применяют в строительстве, производстве металлоконструкций и различных изделиях из металла. Чаще всего используют уголки, изготовленные из стали 3 – обыкновенной углеродистой. Довольно часто при строительстве используют уголок металлический марки 09Г2С. Данная марка имеет повышенный класс прочности, позволяющий создать запас прочности без утяжеления конструкции. Как правило, повышение класса прочности становится необходимым при сооружении зданий большой площади.

Уголок

• стальной горячекатаный равнополочный (ГОСТ 8509-93);
• стальной горячекатаный неравнополочный (ГОСТ 8510-86);
• стальной гнутый равнополочный (ГОСТ 19771-93);
• стальной гнутый неравнополочный (ГОСТ 19772-93).

Прокат угловой производится из:

• углеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) марок: СтО, СтЗкп, СтЗцс, СтЗпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Стбпс, Стбсп;
• из стали повышенной прочности (низколегированной) (ГОСТ 19281-89) марок: 09Г2, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 17ГС09Г2С, 14ХГС, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2БД, 10ХСНД, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 18Г2Афпс

Уголок стальной горячекатаный равнополочный (ГОСТ 8509-93)
По точности прокатки уголки изготавливают:

• А - высокой точности;
• В - обычной точности.

Уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м:

• мерной длины;
• кратной мерной длины;
• немерной длины;
• ограниченной длины в пределах немерной.

Допускается изготавливать уголки длиной свыше 12 м.

Масса уголка горячекатаного равнополочного (ГОСТ 8509-93)

Размеры Масса 1м, кг Метров в тонне b t 20 3,0 0,89 1123,60 20 4,0 1,15 869,57 25 3,0 1,12 892,86 25 4,0 1,46 684,93 28 3,0 1,27 787,40 30 3,0 1,36 735,29 30 4,0 1,78 561,80 32 3,0 1,46 684,93 32 4,0 1,91 523,56 35 3,0 1,60 625,00 35 4,0 2,10 476,19 35 5,0 2,58 387,60 40 3,0 1,85 540,54 40 4,0 2,42 413,22 40 5,0 2,98 335,57 45 3,0 2,08 480,77 45 4,0 2,73 366,30 50 4,0 3,05 327,87 50 5,0 3,77 265,25 50 6,0 4,47 223,71 56 4,0 3,44 290,70 56 5,0 4,25 235,29 63 4,0 3,90 256,41 63 5,0 4,81 207,90 63 6,0 5,72 174,83 70 4,5 4,87 205,34 70 5,0 5,38 185,87 70 6,0 6,39 156,49 70 7,0 7,39 135,32 70 8,0 8,37 119,47 75 5,0 5,80 172,41 75 6,0 6,89 145,14 75 7,0 7,96 125,63 75 8,0 9,02 110,86 75 9,0 10,70 93,46 80 5,5 6,78 147,49 80 6,0 7,36 135,87 80 7,0 8,51 117,51 80 8,0 9,65 103,63 90 6,0 8,33 120,05 90 7,0 9,64 103,73 90 8,0 10,93 91,49 90 9,0 12,20 81,97

Размеры Масса 1м, кг Метров в тонне b t 100 6,5 10,06 99,4 100 7,0 10,79 92,68 100 8,0 12,25 81,63 100 10,0 15,10 66,23 100 12,0 17,90 55,87 100 14,0 20,63 48,47 100 16,0 23,30 42,92 110 7,0 11,89 84,10 110 8,0 13,50 74,07 125 8,0 15,46 64,68 125 9,0 17,30 57,80 125 10,0 19,10 52,36 125 12,0 22,68 44,09 125 14,0 26,20 38,17 125 16,0 29,65 33,73 140 9,0 19,41 51,52 140 10,0 21,45 46,62 140 12,0 25,50 39,22 160 10,0

В результате расчетов на прочность и жесткость необходимо принять решение о выборе профиля – номера уголка .


Таблица параметров уголков применяются при решении задач на внецентренное сжатие, определении геометрических характеристик и решении множества других практических задач, где необходимо выбрать уголок , параметры которого удовлетворяют условиям прочности и жесткости. Сортамент уголков разнообразен (в 2-3 раза больше вариантов, чем у швеллеров и двутавров), поэтому принять конструкторское решение будет не так сложно. Всегда нужно стараться подобрать как можно меньший номер уголка , чтобы уменьшить массу и размеры, но при этом оговоренные условия должны соблюдаться. Если характеристики уголка уступают расчетным меньше, чем на 5% (например, осевой момент инерции относительно одной из главных центральных осей), то принимают соответствующий номер уголка, если больше 5%, то принимают следующий за ним номер уголка.

На чертеже уголка (изображение выше) показаны основные геометрические размеры, которые отражены в таблице сортамента уголков. Кроме геометрических параметров сортамент уголков содержит:

геометрические характеристики:

• осевые моменты инерции уголка относительно горизонтальных и вертикальных осей
• проходящих через центр тяжести
• совпадающих с контуром профиля
• радиус инерции уголка относительно главных центральных осей
• вес погонного метра уголка
• площадь сечения профиля уголка

Подсказка: Центробежный момент инерции уголка равен 0 относительно главных центральных осей (которые на чертеже изображены под углом 45°). Поэтому при решении практических задач удобно работать именно с этими осями.

Современная строительная промышленность обладает постоянным спросом на различные виды профилей, особенно равнополочного уголка. Это и понятно. Несмотря на простоту формы, в нем сочетаются такие качества как повышенная удельная прочность, удобство проведения сварных работ, низкая стоимость. Конструкции при соблюдении правил проектирования отличаются жесткостью и относительно малой массой по сравнению с тем же прутком.

Виды уголков

Равнополочный уголок представляет собой два листа одинаковой ширины, соединенных между собой под углом 90 градусов. Материалом для изготовления служат различные виды стальных и алюминиевых сплавов. Реже в изготовлении уголков используют магниевые сплавы. Уголки полностью стандартизированы. Их типоразмеры, способ производства и состав определяются соответствующими ГОСТами.

Сортамент углового профиля подразделяется исходя из следующих особенностей:

• Технология изготовления (катанные и гнутые).
• Тип применяемого материала.

Рассмотрим теперь каждый пункт более подробно.

Уголок гнутый равнополочный

Сортамент гнутого углового профиля регламентируется ГОСТ 19771-93. Его особенностью является получение требуемой формы методом гибки. Данный процесс представляет собой одну из разновидностей холодной обработки давлением. Для осуществления этой операции применяют стандартное штамповочное и прессовое оборудование.

Такой тип производства накладывает свои отпечатки на прочность и параметры уголка. Среди них стоит отметить низкую производительность гибочной линии в сравнении с прокатной. Количество получаемых метров при гибки ниже примерно в 5-8 раз в зависимости от типа модели применяемого оборудования.

Также вторым недостатком гнутых профилей является затруднительность, а в некоторых случаях невозможность получения толстостенных уголков. Значительные напряжения, возникающие при данном процессе, способствуют образованию трещин, а, следовательно, резкому снижению несущей способности уголка. Поэтому при прочих равных условиях предпочтительно получение толстостенных угловых профилей методом прокатки.

Помимо этого, уголок полученный способом гибки ограничен в длине в отличие от прокатного. Этот параметр находится в рамках размеров матрицы и не может выходить за его пределы.

Среди плюсов гибочной линии отмечается высокая универсальность. Требуется меньшее значение времени и финансовых затрат для переналадки производства уголков с другими размерами.

Также штамповочное оборудование имеет значительно меньшие габариты и, что немаловажно, стоимость по сравнению с прокатным. В силу вышесказанного выходит, что такой тип технологии изготовления больше подходит для предприятий с невысоким объемом производства.

При холодной формовке деформация металла происходит исключительно на сгибе уголка. В совокупности с отсутствием воздействия повышенных температур это положительно сказывается на общей чистоте поверхности, и соответственно внешнем виде уголков.

По причине всего вышесказанного, равнополочный гнутый уголок нашел большее применение в производстве бытовой техники, обшивки несущих конструкций и светотехнике. Также его частично можно встретить в производстве малогабаритных станков и механизмов. То есть в тех областях, где внешний вид и эстетика первостепенна и при этом не требуется большой длины уголка.

Горячекатаный стальной равнополочный уголок

Его получают методом прокатки. Сортамент размеров и прочностные характеристики регламентируются ГОСТ 8509-93.

Особенность процесса прокатки - это непрерывность, которая значительно повышает его производительность. Обратной стороной медали этого является низкая универсальность, что означает длительность переналадки оборудования на изготовление уголков с другими размерными характеристиками. Также прокатная линия значительно превосходит штамповочную по стоимости и трудоемкости по наладке оборудования.

Прокатный способ позволяет получать сортамент углового профиля практически неограниченным по длине. Длина зависит исключительно от размеров производственного помещения.

Предварительный нагрев проката позволяет применять более массивные заготовки, и соответственно, получать уголки с более толстой толщиной стенки (свыше 6 мм). Такое увеличение площади сечения способствует повышению прочности и сопротивляемости воздействию деформации.

При прокатке горячим способом происходит измельчение зернистости стали, что положительно влияет на общую жесткость уголка. Хотя стоит заметить, данные процессы несущественно повышают склонность углового профиля к образованию трещин и значительно ухудшают его внешний вид.

На основании информации изложенной выше, нетрудно догадаться, что горячекатаный уголок получил главным образом применение в изготовлении несущих элементов конструкций и промышленного оборудования. Сюда относятся различные эстакады, металлические каркасы помещений, строительные леса. Иными словами, места где требуется повышенная жесткость и отсутствуют высокие требования к внешнему виду.

Виды материалов

В зависимости от требований к массе, жесткости и внешнему виду для изготовления применяют следующие виды материалов:

• Сталь;
• Алюминий;
• Магниевые сплавы.

Большая часть всей заготовительной промышленности (около 75%) приходится на сортаменты углового профиля, материалом которых служит углеродистая сталь обычного качества. Регламентируется данный материал ГОСТом 380-2005.

Состав углеродистых сталей состоит из железа и углерода, при небольшом (меньше 1%) присутствии марганца и кремния. Также к ним не применяются высокие требования к содержанию вредных примесей, таких как фосфор и сера. Но при всем при этом такая сталь имеет достаточную для данной сферы прочность, обрабатываемость и, что немаловажно, стоимость. Наиболее востребованной маркой в производстве металлоконструкций из данного типа сталей является Ст3 .

Также часто материалом для равнополочных уголков служат строительные стали, типа С255 и С245 . Их механические свойства и химический состав регулируется ГОСТ 2772-88. По сравнению с углеродистыми сталями обычного качества к ним предъявляются повышенные требования по содержанию примесей.

При наличии более высоких нагрузок применяют сортамент профилей, изготовленного из прокатных сталей повышенной прочности (ГОСТ 19281-89). Они отличаются увеличенным содержанием марганца, алюминия и кремния в своем составе.

В ответственных металлоконструкциях — мосты, кран-балки длинного пролета — применяют сортамент уголков из низколегированной прокатной стали ГОСТ 19281-89. Такие, как 15ХСНД. Они выделяются более высоким содержанием углерода, а также дополнительно легированы хромом, никелем и кремнием.

В условиях, где в большей степени предъявляются требования к эстетическим свойствам и коррозионностойкости применяют уголки на основе алюминиевых сплавов. Их изготавливают как из конструкционного алюминия, так и дюралюминия. Свойства и химический состав материала полностью описан ГОСТом 4884-76 и ГОСТом 4784-76.

Применение магниевых сплавов имеет аналогичную цель, как и алюминиевых. Но в силу высокой стоимости их использование все больше и больше становится редкостью в промышленности.

Параметры углового профиля

Основными параметрами, которые следует учитывать при выборе сортамента уголка, являются толщина и размер полки. Именно их значение в большей степени определяет площадь сечения, от которого в свою очередь зависит прочность конструкции.

Недостаточно жесткий уголок под воздействием нагрузок деформируется, что приводит если не к полной, то, как правило, к частичной потери работоспособности конструкции. Повышенный запас прочности также нежелателен по причине неэффективности использования металла: завышенный вес и стоимость конструкции.

Также не менее важными параметрами являются:

• Радиус скругления между полками. Чем больше его значение, тем лучше для механических характеристик уголка по причине нахождения здесь повышенных напряжений. Именно в этом месте появляются первичные следы разрушения.
• Радиус скругления граней полок необходим для снижения концентрации напряжения.
• Момент и радиус инерции — эти параметры необходимы для определения максимальной нагрузки, которую способен выдержать уголок. Они характеризуют устойчивость непосредственно геометрии профиля сопротивляться воздействию деформации. Данные параметры указаны в специальных таблицах стандартного сортамента.
• Длина профиля. Изделия поставляют длиной от 3 до 12 метров, но по предварительной договоренности поставщика и заказчика они могут поставляться и большими размерами.