Πώς να επιλέξετε στεγανοποιήσεις για βαλβίδα πύλης ή βαλβίδα αντεπιστροφής. Πώς να επιλέξετε στεγανοποιήσεις για βαλβίδα πύλης ή βαλβίδα αντεπιστροφής Εκτέλεση πολυμερισμού σε διαλύτες βαρέων υδρογονανθράκων

Τα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου κατέχουν ηγετική θέση μεταξύ των συνθετικών καουτσούκ (SR). Τα ελαστομερή αιθυλενίου-προπυλενίου μπορούν να χαρακτηριστούν ως ελαστικά γενικής χρήσης χαμηλού κόστους με υψηλή απόδοση, αντικαθιστώντας στις περισσότερες περιπτώσεις ακριβά εξειδικευμένα λάστιχα.

Υπάρχουν δύο τύποι καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου. Τα διπλά συμπολυμερή αιθυλενίου με προπυλένιο χαρακτηρίζονται ως EPM, EPC ή SKEP (συνθετικό καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου), διεθνής ονομασία EPM(καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου M-class). Τα τριπλά συμπολυμερή αιθυλενίου, προπυλενίου και διενίου χαρακτηρίζονται ως EPDM, EPT ή EPDM (τριμερές συνθετικό καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου), διεθνής ονομασία EPDM(καουτσούκ αιθυλενοπροπυλενοδιενίου κατηγορίας Μ). Οι ιδιότητες του προκύπτοντος καουτσούκ καθορίζονται από τη σύνθεση του πληρωτικού και τις αναλογίες των συστατικών. Για παράδειγμα, τα ελαστικά με χαμηλή περιεκτικότητα σε προπυλένιο (20-30%) χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή του μη βουλκανισμένου μείγματος, τα ελαστικά με υψηλή περιεκτικότητα σε προπυλένιο (45-50%) έχουν χαμηλή αντοχή, αλλά αρκετά υψηλή αντοχή στον παγετό. Οι διαφορές στις ιδιότητες του EPDM και του EPDM σχετίζονται περισσότερο με την τεχνολογία παραγωγής παρά με τις ιδιότητες απόδοσης. Για να περιγράψετε τις γενικές ιδιότητες αυτής της ομάδας καουτσούκ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη συντομογραφία SKEP(T).

Χαρακτηριστικά SKEP(T), EPM, EPDM, συμβατότητα με μέσα

Τα καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου, SKEP(T), χαρακτηρίζονται από την παρουσία ενός συμπλέγματος πολύτιμων ιδιοτήτων: αντοχή στο όζον και στη θερμότητα, αντοχή στα χημικά και στις καιρικές συνθήκες, τη δυνατότητα εισαγωγής μεγάλων ποσοτήτων αιθάλης και λαδιού στο καουτσούκ, σχετικά υψηλή φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των βουλκανιστών, καθώς και φθηνότητα και διαθεσιμότητα των κύριων μονομερών εκκίνησης - αιθυλενίου και προπυλενίου. Επίσης έχει την ικανότητα να διατηρεί το ανοιχτό χρώμα.

Το SKEP(T) έχει καλή συμβατότητα με πυρίμαχα υδραυλικά υγρά, κετόνες, ζεστό και κρύο νερό και αλκάλια. Τα καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου διογκώνονται ελάχιστα σε πολικούς διαλύτες. Τα τελικά προϊόντα από καουτσούκ έχουν επίσης εξαιρετική αντοχή σε ανόργανα ή πολύ πολικά υγρά όπως οξέα, αλκάλια και αλκοόλες. Οι ιδιότητες του καουτσούκ που βασίζεται σε αυτό το είδος καουτσούκ δεν αλλάζουν αφού διατηρηθεί για 15 ημέρες στους 25°C σε 75% και 90% θειικό οξύ και 30% νιτρικό οξύ.

Το καουτσούκ με βάση το καουτσούκ EPDM είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στο όζον. Όσον αφορά την αντίσταση στο όζον, τα βουλκανιζόμενα από καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου είναι ανώτερα από τα βουλκανιζόμενα καουτσούκ στυρενίου-βουταδιενίου, νεοπρενίου, βουτυλικό καουτσούκκαι είναι δεύτερες μόνο μετά τα βουλκανιζόμενα με βάση το Hypalon (Hypalon).

Το καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου έχει εξαιρετικές ηλεκτρικές, μονωτικές και διηλεκτρικές ιδιότητες. Η αντίσταση αυτών των καουτσούκ στη θερμότητα και τη γήρανση είναι πολύ καλύτερη από αυτή του καουτσούκ από στυρένιο βουταδιένιο και του φυσικού καουτσούκ.

Όλοι οι τύποι SKEP(T) γεμίζονται με ενισχυτικά υλικά πλήρωσης, όπως αιθάλη, για να προσδώσουν καλές μηχανικές ιδιότητες. Οι ελαστικές τους ιδιότητες είναι καλύτερες από πολλά συνθετικά καουτσούκ, αλλά δεν φτάνουν στο επίπεδο του φυσικού καουτσούκ και του καουτσούκ στυρενίου βουταδιενίου.

Από την άλλη πλευρά, το SKEP(T) έχει χαμηλή αντίσταση σε αλειφατικούς, αρωματικούς ή υδρογονάνθρακες που περιέχουν χλώριο και μη πολικούς διαλύτες. Το SKEP(T) έχει μη ικανοποιητική συμβατότητα με τα περισσότερα λάδια, βενζίνη και κηροζίνη.

Τα καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου δεν είναι συμβατά με τα συμβατικά ελαστικά γενικής χρήσης, αλλά χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με βουτυλικό καουτσούκγια την παραγωγή τεχνικών υφασμάτων και διαφόρων προϊόντων από καουτσούκ.

Για την εξάλειψη των αδυναμιών του SKEP(T) - χαμηλή πρόσφυση, αντοχή σε λάδι και φωτιά, χαμηλή ταχύτητα εξώθησης στην κατασκευή προϊόντων - τα καουτσούκ συνδυάζονται με άλλες ενώσεις καουτσούκ. Έτσι, το συμπολυμερές συνδυάζεται καλά με θερμοπλαστικά (ειδικά πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο) και με βουτυλικό καουτσούκ. Τα τριπολυμερή κοβουλκανίζονται με λάστιχα από νιτρίλιο βουταδιένιο, πολυχλωροπρένιο, στυρένιο βουταδιένιο και βουταδιένιο.

Εφαρμογή ΣΚΕΠ(Τ), ΕΠΜ, ΕΠΔΜ

Το SKEP(T) χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς, τόσο ξεχωριστά όσο και σε συνδυασμό με άλλα υλικά. Λόγω της διαθεσιμότητας πρώτων υλών και της υψηλής ποιότητας των βουλκανιζόμενων προϊόντων, το καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου κατέχει ηγετική θέση μεταξύ των συνθετικών καουτσούκ. Το SKEP(T) μπορεί να χαρακτηριστεί ως φθηνά λάστιχα γενικής χρήσης με υψηλή απόδοση, αντικαθιστώντας στις περισσότερες περιπτώσεις ακριβά ειδικά λάστιχα. Λόγω των ιδιοτήτων του, αυτό το υλικό είναι το κύριο στην κατασκευή αντισταθμιστών από καουτσούκ (ενθέματα κραδασμών) για περιβάλλοντα εργασίας με βάση το νερό με διάφορες ακαθαρσίες. Η γκάμα μας περιλαμβάνει αρμούς διαστολής από καουτσούκ με βάση το EPDM σε τρεις διαφορετικούς τύπους: , και .

Το SKEP(T) χρησιμοποιείται ως στεγανοποιητικό και μονωτικό υλικό, για παράδειγμα, σε τζάμια και στεγανοποιήσεις θυρών εισόδου, σε καλοριφέρ, σωλήνες και σωλήνες κήπου και οικιακής χρήσης. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων παρεμβυσμάτων, ιμάντων, ηλεκτρικής μόνωσης, δακτυλίων Ο, θερμικών συλλεκτών για ηλιακούς συλλέκτες και μεμβρανών που περιβάλλουν τον κώνο των ηχείων. Το SKEP(T) χρησιμοποιείται ως ένωση για αδιάβροχες συνδέσεις καλωδίων.

Στην κατασκευή κατοικιών, το CKEP(T) χρησιμοποιείται ως στεγανωτικό, στεγανοποιητικό και υλικό στέγης (ρολό), καθώς και για στεγανοποίηση στην κατασκευή τεχνητών δεξαμενών και για την κατασκευή γεωμεμβρανών. Αυτό το υλικό δεν μολύνει την απορροή των ομβρίων υδάτων, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας κατά τη συλλογή του βρόχινου νερού για μελλοντική χρήση στη στεγανοποίηση ταρατσών.

Το SKEP(T) έχει μεγάλη ζήτηση στην αυτοκινητοβιομηχανία. Σε αυτόν τον τομέα, χρησιμοποιείται για την κατασκευή στεγανοποιήσεων για πόρτες αυτοκινήτων, παράθυρα, πορτμπαγκάζ και καπό, διάφορους εύκαμπτους σωλήνες, σωλήνες, φλάντζες στον κινητήρα και βοηθητικά συστήματα. Το SKEP(T) χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η χρήση σιλικόνης, για παράδειγμα σε βιομηχανικούς αναπνευστήρες που προορίζονται για εργασία σε θαλάμους βαφής.

Το SKEP(T) χρησιμοποιείται ως μόνωση για σύρματα και καλώδια, για την παραγωγή (σε μείγμα με πολυπροπυλένιο) ανθεκτικών στην κρούση πλαστικών, για την παραγωγή ελαστικών υφασμάτων και μανικιών.

Κόκκοι έγχρωμου SKEP(T) αναμιγνύονται με βάση πολυουρεθάνης και εφαρμόζονται σε σκυρόδεμα, άσφαλτο, πλινθοδομή, ξύλο κ.λπ. για να δημιουργήσετε μια αντιολισθητική, μαλακή, πορώδη επιφάνεια ασφαλείας για υγρούς χώρους όπως πισίνες, καθώς και μια επιφάνεια ασφαλείας για επιφάνειες παιχνιδιού για να μειώσετε τον κίνδυνο τραυματισμού από πτώσεις.

Χημική περιγραφή του SKEP(T), EPM, EPDM

Τα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου είναι συμπολυμερή αιθυλενίου με προπυλένιο ή τριπολυμερή αυτών των δύο μονομερών με ένα μη συζευγμένο διένιο. Ως διένιο, εισάγεται, μεταξύ άλλων, για τη διευκόλυνση του βουλκανισμού, σε ποσότητα 0,5-3 mol. %, το αιθυλιδένιο νορβορνένιο χρησιμοποιείται συχνότερα, λιγότερο συχνά - δικυκλοπενταδιένιο, 1,4-εξαδιένιο και μεθυλοτετραϋδροινδένιο. Γενικός τύπος συμπολυμερούς:

[-CH2CH2-]n-[-CH(CH3)CH2-]m

Το μακρομόριο του καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου περιέχει από 50 έως 70 mol. % μονάδες αιθυλενίου, τα συμπολυμερή με μεγάλο αριθμό από αυτές τις μονάδες στο μόριο είναι θερμοπλαστικά.

Οι κύριες αλυσίδες του συμπολυμερούς και του τριπολυμερούς δεν περιέχουν διπλούς δεσμούς, επομένως τα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου είναι ανώτερα από άλλους τύπους καουτσούκ σε αντοχή στο όζον, στο φως και στις καιρικές συνθήκες. έχουν μακροχρόνια αντοχή στη θερμότητα σε θερμοκρασίες έως 150°C και βραχυπρόθεσμη αντοχή στους 200°C. ανθεκτικό σε οξειδωτικά και επιθετικά περιβάλλοντα. Ο κορεσμός της κύριας αλυσίδας δίνει στα συμπολυμερή αιθυλενίου και προπυλενίου αυξημένη αντοχή σε όλους τους τύπους γήρανσης. Για μακροχρόνια αποθήκευση, το SKEP(T) συνήθως σταθεροποιείται με άχρωμα φαινολικά αντιοξειδωτικά (0,2-0,5% κατά βάρος καουτσούκ)· σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται χρωστικά αντιοξειδωτικά, για παράδειγμα, φαινυλ-ναφθυλαμίνη (νεόζον D). Το κύριο μειονέκτημα του CKEP(T) είναι η χαμηλή του αντοχή στο λάδι και στη φωτιά.

Χαρακτηριστικά ελαστικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε προπυλένιο

Τα καουτσούκ με χαμηλή περιεκτικότητα σε προπυλένιο (20-30%) χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή του μη βουλκανισμένου μείγματος, τα ελαστικά με υψηλή περιεκτικότητα σε προπυλένιο (45-50%) χαρακτηρίζονται από χαμηλή αντοχή, αλλά αρκετά υψηλή αντοχή στον παγετό. Ανάλογα με το μοριακό βάρος, τα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου χωρίζονται σε χαμηλού, μεσαίου και υψηλού ιξώδους. τα ιξώδη Mooney τους, μετρημένα στους 100°C, 120°C, 125-200°C, είναι 25-60, 60-100 και 100-120 μονάδες, αντίστοιχα.

Τα λάστιχα αιθυλενοπροπυλενίου είναι ένα αρκετά ελαφρύ υλικό και έχουν πυκνότητα 850-870 kg/m3. Οι ιδιότητες εξαρτώνται από την περιεκτικότητα και τη διακύμανση των μονάδων αιθυλενίου στις μονάδες συμπολυμερούς. Το καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου δεν περιέχει διπλούς δεσμούς στο μόριο, είναι άχρωμο και έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, το φως, το οξυγόνο και το όζον.

Για κορεσμένα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου, χρησιμοποιείται βουλκανισμός υπεροξειδίου. Το καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου-διενίου, το οποίο περιέχει μερικό ακόρεστο δεσμό, μπορεί να βουλκανιστεί με θείο. Είναι ελαφρώς λιγότερο ανθεκτικό στη γήρανση από το EPDM.

Τεχνολογία παραγωγής SKEP(T), EPM, EPDM

Το EPDM λαμβάνεται με συμπολυμερισμό αιθυλενίου με προπυλένιο (και διένιο) σε καταλύτη Ziegler-Natta σε διάλυμα ή περίσσεια πολυπροπυλενίου. Μην πλαστικοποιείτε. Βουλκανισμένο με οργανικά υπεροξείδια (SKEP), θείο, ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης (SKEP(T)).

Η παραγωγή πρώτων υλών για τη σύνθεση καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου -αιθυλενίου και προπυλενίου- συνδέεται με τη διάσπαση των υδρογονανθράκων πετρελαίου. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή καουτσούκ είναι το αργό πετρέλαιο, το οποίο χωρίζεται σε κλάσματα (υδρογονάνθρακες συγκεκριμένου μεγέθους) και στη συνέχεια χρησιμοποιείται στη σύνθεση των απαραίτητων μονομερών. Τα μονομερή χρησιμοποιούνται για την παραγωγή συνθετικών καουτσούκ χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους πολυμερισμού.

Βιομηχανικές μέθοδοι παραγωγής καουτσούκ

Οι κύριες βιομηχανικές μέθοδοι για την παραγωγή καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου είναι ο συμπολυμερισμός αιθυλενίου με προπυλένιο (και διένιο) σε καταλύτες Ziegler-Natta παρουσία βαρέων διαλυτών υδρογονανθράκων ή σε εναιώρηση σε υγρό προπυλένιο. Οι κύριοι βιομηχανικοί καταλύτες είναι συστήματα που περιέχουν ενώσεις V (VOC13, VC14, V τριακετυλακετονικό) και αλκύλια αργιλίου ή αλογονοαλκύλια αργιλίου.

Πραγματοποίηση πολυμερισμού σε βαρείς υδρογονανθρακικούς διαλύτες

Πολυμερισμός σε διαλύτες βαρέων υδρογονανθράκων - ν-εξάνιο, ν-επτάνιο ή βενζίνη σε bp. 80-110°C - διεξάγεται στους 30°C σε συνεχή αντιδραστήρα με αναδευτήρα και ψύξη ή σε καταρράκτη 2-5 αντιδραστήρων, όπου παρέχονται μονομερή καθαρισμένα από υγρασία και πολικούς διαλύτες και ένας καταλύτης. Για να αποφευχθεί η υπερβολική αύξηση του ιξώδους του μίγματος, ο συμπολυμερισμός τερματίζεται όταν λαμβάνεται ένα διάλυμα με συγκέντρωση ελαστικού αιθυλενίου-προπυλενίου 8-10% κατά βάρος, για το οποίο προστίθενται διάφορες αλκοόλες. Μετά τη μερική απομάκρυνση των μονομερών που δεν αντέδρασαν, αντιοξειδωτικά εισάγονται στο διάλυμα και ο καταλύτης απομακρύνεται με πλύσιμο του μίγματος με νερό, αιθανόλη και υδροχλωρικό οξύ. Μετά την απόσταξη του διαλύτη με υδρατμούς, το καουτσούκ απομονώνεται. Μερικές φορές η απομόνωση από το διάλυμα πραγματοποιείται με καθίζηση με αιθανόλη.

Πραγματοποίηση πολυμερισμού μονομερών

Ο πολυμερισμός των μονομερών σε εναιώρημα σε υγρό προπυλένιο πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες από -20° έως 40°C. Τα συστατικά του συστήματος εισάγονται στον αντιδραστήρα χωριστά με τη μορφή διαλυμάτων σε υγρό προπυλένιο ή βενζίνη. το ενεργό καταλυτικό σύμπλοκο σχηματίζεται απευθείας στη ζώνη αντίδρασης. Το προκύπτον εναιώρημα καουτσούκ σε προπυλένιο (25-36% κατά βάρος) παρέχεται σε απαέρωση νερού και στη συνέχεια αφυδατώνεται σε πρέσες σκουληκιών.

Το SKEP(T) χαμηλού ιξώδους λαμβάνεται συνήθως με πολυμερισμό σε διάλυμα, υψηλού ιξώδους - σε εναιώρημα. Τα λάστιχα αιθυλενίου-προπυλενίου παράγονται με τη μορφή κόκκων, κομμένων στενών λωρίδων ή συμπιεσμένων δεμάτων.

Το SKEP(T) συνήθως δεν πλαστικοποιείται. Για να ληφθούν ενώσεις καουτσούκ με την απαιτούμενη πλαστικότητα, επιλέγονται λάστιχα με το κατάλληλο ιξώδες. Τα καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου αναμιγνύονται εύκολα με συστατικά σε λαστιχένια μίξερ και σε κυλίνδρους. Τα προϊόντα κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση, καλαντέρ και εξώθηση.

Γεμιστά λάστιχα

Μαζί με τα απλήρωτα ελαστικά αιθυλενίου-προπυλενίου, παράγονται γεμισμένα καουτσούκ. τα κύρια πληρωτικά είναι ελαφρώς αλκαλικά ή ουδέτερα μαύρα κλιβάνου (για σκούρα λάστιχα), ορυκτά πληρωτικά που δεν έχουν όξινη αντίδραση (κιμωλία, πυρίτιο, καολίνη). Ο τύπος πλαστικοποιητή SKEP(T) επιλέγεται ανάλογα με το μείγμα βουλκανισμού που χρησιμοποιείται στη συνέχεια. Για τα συμπολυμερή αυτά είναι κυρίως κορεσμένα ορυκτέλαια, παραφίνες, εστέρες, πολυαλκυλοβενζόλια. Για τα τριπολυμερή, χρησιμοποιούνται επίσης πλαστικοποιητές βουλκανισμού - πολυβουταδιένιο χαμηλού μοριακού βάρους με υψηλή περιεκτικότητα σε μονάδες βινυλίου.

Το SKEP(T) βουλκανίζεται στους 150-180°C για 10-60 λεπτά. Οι κύριοι παράγοντες βουλκανισμού για το συμπολυμερές είναι το υπεροξείδιο του κουμυλίου, το υπεροξείδιο τριτ-βουτυλίου, ορισμένα ακόρεστα υπεροξείδια με συμπαραγοντικά (S, ισοκυανουρικό τριαλύλιο, κ.λπ.), για το τριπολυμερές - κυρίως S με επιταχυντές βουλκανισμού (captax, δισουλφίδιο τετραμεθυλοθειουράμ), ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Χρησιμοποιώντας ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης, λαμβάνονται καουτσούκ με υψηλή αντοχή στο όζον, όταν χρησιμοποιούνται υπεροξείδια σε συνδυασμό με S και επιταχυντές βουλκανισμού, λαμβάνεται καουτσούκ με υψηλή αντοχή σε επιθετικά περιβάλλοντα, όταν χρησιμοποιείται δισουλφίδιο S και τετραμεθυλοθειουράμη, καουτσούκ με καλά φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά. λαμβάνεται.

Ορισμένες μάρκες SKEP(T), EPM, EPDM

Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός κατασκευαστών στην αγορά, μεταξύ των οποίων υπάρχουν αρκετοί κύριοι:

• Vistalon(ExxonMobil, Enjay Chemical)
• Nordel, Nordel(Dow Chemical Company)
• Epcar(Goodrich)
• Dutral, DUTRAL(Montecatini)
• ARTC(Γερμανία)
• Keltan, Keltan(Lanxess, Γερμανία)
• Espren, ESPREN EPDM(Sumitomo Chemical Co.)
• Royalene(Chemtura., πρώην Crompton-Uniroyal Chemistry)
• PondGard, PondLiner(Firestone, ΗΠΑ)

Για περισσότερα από 40 χρόνια, η μεμβράνη EPDM κατέχει εξέχουσα θέση στην αγορά δομικών υλικών. Αυτό χρησιμοποιείται ευρέως μεταξύ των αγοραστών. Μπορούμε να πούμε ότι έχει αντέξει στη δοκιμασία του χρόνου.

Μεμβράνη EPDM. Τι είναι αυτό?

Είναι ένα σύστημα στεγανοποίησης που κατασκευάζεται με βάση το καουτσούκ. Περιέχει μονομερές αιθυλένιο-προπυλένιο-διένιο. Για να αυξηθεί η αντοχή, πραγματοποιείται πρόσθετη ενίσχυση με πολυεστερικό πλέγμα. Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση του υλικού σε οποιαδήποτε περιοχή, ακόμη και με ψυχρό κλίμα.

Μια ξεχωριστή ομάδα είναι οι μεμβράνες EPDM κατασκευασμένες από σύνθετα υλικά. Στην περίπτωση αυτή, αποτελούνται από τρία στρώματα:

• πυκνό καουτσούκ?
• ενισχυτικό πλέγμα?
• πολυμερική πίσσα.

Χαρακτηριστικά της μεμβράνης EPDM και τα πλεονεκτήματά της

Η μεμβράνη EPDM είναι μια υψηλής ποιότητας βουλκανισμένη μεμβράνη που κατασκευάζεται από συγκεκριμένο τύπο ελαστικού EPDM. Οι πρώτες ύλες υπόκεινται σε αυστηρό έλεγχο για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα ευρωπαϊκά πρότυπα.

Υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες, ορισμένα πρόσθετα, σύγχρονες τεχνολογίες παραγωγής - όλα αυτά είναι μια μεμβράνη EPDM. Τα χαρακτηριστικά του του δίνουν μια σειρά από πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλα υλικά:

• χαμηλό κόστος;
• δύναμη;
• αντοχή στη γήρανση, ανθεκτικότητα (η διάρκεια ζωής είναι μισός αιώνας).
• αντοχή στις αλλαγές θερμοκρασίας.
• αντέχει την έκθεση σε καιρικούς παράγοντες, την υπεριώδη ακτινοβολία και το όζον.
• Διατηρείται τέλεια όταν εκτίθεται στο άμεσο ηλιακό φως για μεγάλο χρονικό διάστημα.
• αντοχή στη φωτιά?
• διατηρεί την ελαστικότητα σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών (από μείον 40 έως συν 110 μοίρες).
• έχει χαμηλό βάρος?
• δεν αντιδρά με ασφαλτικά υλικά.
• ο συντελεστής τεντώματος φτάνει το 400% με πλήρη ανάκαμψη στο μέλλον.
• φιλικό προς το περιβάλλον υλικό, δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες σε όλη τη διάρκεια ζωής του.
• μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορους τύπους στέγης.
• το μέγεθος της μεμβράνης προσαρμόζεται στο μέγεθος της οροφής · γι 'αυτό, πολλά ρολά συνδέονται με βουλκανισμό (σε αυτή την περίπτωση, οι ραφές έχουν τις ιδιότητες του κύριου υλικού, το μέγεθος ενός φύλλου μπορεί να φτάσει τα 1200 m2).
• η οροφή γίνεται αδιάβροχη και παραμένει καθαρή.
• Δεν χρειάζεται να τοποθετήσετε γεωυφάσματα μεταξύ της μεμβράνης EPDM και της θερμομονωτικής στρώσης.

Μειονεκτήματα της μεμβράνης

Εκτός από μια σειρά από πλεονεκτήματα, η μεμβράνη EPDM έχει και τα μειονεκτήματά της. Το πιο σημαντικό από αυτά είναι ότι η εγκατάσταση πραγματοποιείται με κόλλα. Η προκύπτουσα συνδετική ραφή μειώνει την αντοχή του υλικού.

Το υλικό δεν έχει άλλα σοβαρά μειονεκτήματα.

Τύποι και κατασκευαστές μεμβρανών EPDM

Στην αγορά οικοδομικών υλικών υπάρχουν διάφοροι τύποι μεμβρανών EPDM από διάφορους κατασκευαστές. Όλα διαφέρουν μεταξύ τους ως προς τα χαρακτηριστικά τους (τιμή, ποιότητα). Τα κυριότερα είναι:

1. Firestone. Περιλαμβάνει ένα στρώμα, αλλά ενισχυμένο και ανθεκτικό στη φωτιά. Η σύνθεση περιλαμβάνει EPDM, αιθάλη, τεχνικό λάδι και πρόσθετα, βουλκανιστικούς παράγοντες. Τα ρολά έχουν πλάτος 15 m και μπορούν να φτάσουν τα 61 m σε μήκος.

Η μεμβράνη Firestone EPDM έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα:

• ανθεκτικό στο όζον και την υπεριώδη ακτινοβολία.
• έχει υψηλή αντοχή στη φθορά.
• παραμένει εύκαμπτο ακόμη και σε σοβαρό παγετό (έως μείον 6 μοίρες).
• αντέχει σε τυχόν αλλαγές θερμοκρασίας.
• φιλικό προς το περιβάλλον;
• Είναι δυνατή η επιμήκυνση του υλικού.

2.Giscolene. Πρόκειται για ένα βουλκανισμένο υλικό μιας στρώσης, το οποίο περιέχει προπυλένιο, διένιο και αιθυλένιο. Παράγεται σε πλάτη 1,5-20 m, ενώ το πάχος του υλικού είναι μόλις 0,5-4 mm. Χρησιμοποιείται σε όλους τους τύπους στέγης λόγω των πλεονεκτημάτων του:

• δεν επιτρέπει τη διέλευση νερού και αέρα.
• Ανθεκτικό στη θερμότητα, τη φθορά, τις αλλαγές θερμοκρασίας και τα χημικά.

3. «Ελαστόκροφ». Ένα σχετικά νέο υλικό, παρόμοιο στα χαρακτηριστικά του με τη μεμβράνη Firestone. Πάχος υλικού - 1,4 mm. Πλάτος - 3-4,5 μ. Μήκος - 50 μέτρα.

4. «Καρλάιλ». Τα ρολά αυτού του υλικού έχουν μήκος 30,5-61 μ. Το πλάτος είναι 6,1-18,3 μέτρα και το πάχος είναι 1,5-2,3 mm. Η μεμβράνη Carlisle EPDM είναι κατασκευασμένη από συνθετική ίνα και διαφέρει από τους άλλους τύπους στα χαρακτηριστικά της. Η διαφορά είναι ότι επιτρέπεται η κόλληση της μεμβράνης όχι μόνο με κόλλα, αλλά και με τη χρήση μαστίχας, στεγανοποιητικού ή αυτοκόλλητης ταινίας.

Εφαρμογή μεμβράνης EPDM

Η μεμβράνη EPDM χρησιμοποιείται σε μέρη όπου είναι απαραίτητο να αδιαβροχοποιηθούν γρήγορα, αλλά ταυτόχρονα αποτελεσματικά μεγάλες περιοχές. Η κύρια εφαρμογή είναι η στεγανοποίηση ταρατσών. Επιπλέον, η μεμβράνη EPDM χρησιμοποιείται σε υπόγειες κατασκευές, σήραγγες, κανάλια και δεξαμενές.

Μια μεμβράνη EPDM χρησιμοποιείται συχνά για λίμνες. Το φιλμ EPDM είναι απολύτως ασφαλές για τους κατοίκους του. Και η ελαστικότητα, η αντοχή και μια σειρά από άλλα πλεονεκτήματα καθιστούν αυτό το είδος υλικού αναντικατάστατο. Επομένως, η μεμβράνη EPDM για λίμνες χρησιμοποιείται πολύ πιο συχνά από άλλες ταινίες, κερδίζοντας ηγετική θέση.

Μέθοδοι εγκατάστασης

Η μεμβράνη EPDM είναι αρκετά εύκολη στην εγκατάσταση. Αλλά είναι ακόμα καλύτερο να απευθυνθείτε σε ειδικούς. Υπάρχουν τρεις μέθοδοι εγκατάστασης:

1. Μέθοδος θερμικής συγκόλλησης, η οποία είναι η πιο κοινή. Με αυτή τη μέθοδο, οι άκρες συγκολλούνται χρησιμοποιώντας μια ειδική συσκευή. Σε δυσπρόσιτα σημεία (γωνίες, έξοδοι σωλήνων, οπές) χρησιμοποιείται χειροκίνητη συγκόλληση.
2. Η μέθοδος έρματος χρησιμοποιείται συχνότερα για (όπου η κλίση της οροφής δεν υπερβαίνει τις 15 μοίρες), καθώς είναι η πιο οικονομική.
3. Η μεμβράνη απλώνεται στην οροφή και στερεώνεται περιμετρικά, καθώς και στις συνδέσεις άλλων αντικειμένων. Είναι ασφαλισμένο με έρμα για να μην παρασυρθεί από τον άνεμο. Για αυτό χρησιμοποιούνται θρυμματισμένη πέτρα, βότσαλα, πλακόστρωτες πλάκες κ.λπ.
4. Η μηχανική μέθοδος συνιστάται για γεωμετρικά πολύπλοκες στέγες. Η μεμβράνη EPDM στερεώνεται σε βάση από ξύλο, οπλισμένο σκυρόδεμα ή κυματοειδές φύλλα χρησιμοποιώντας ειδική κόλλα. Περιμετρικά τοποθετείται μια λωρίδα άκρης, η οποία έχει ένα στρώμα στεγανοποιητικού. Οι τηλεσκοπικοί συνδετήρες τοποθετούνται σε διαστήματα 20 cm. Εάν η κλίση της οροφής είναι μεγαλύτερη από 10 μοίρες, χρησιμοποιήστε μια πρόσθετη βάση δίσκου.

Μέθοδοι επισκευής μεμβράνης

Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρειαστεί επισκευή επίστρωσης. Σε τέτοιες περιπτώσεις, οι επαγγελματίες συνιστούν την πλήρη αντικατάσταση της στεγάνωσης σε κατεστραμμένες περιοχές. Και εδώ όλα θα εξαρτηθούν από τον τύπο της "πίτας" στέγης και τη μέθοδο εγκατάστασής της. Εάν αλλάξει μερικώς η στεγανοποίηση, τότε αυτό πρέπει να γίνει σε όλα τα σημεία όπου μπορεί να αφαιρεθεί το υλικό στέγης.

Χάρη στα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά της και την έλλειψη μειονεκτημάτων, η μεμβράνη EPDM είναι μια εξαιρετική επιλογή για στέγες. Ίσως με την πάροδο του χρόνου θα γίνει το κύριο υλικό στέγης. Η χρήση αυτού του στεγανωτικού υλικού θα εξασφαλίσει υψηλή ποιότητα εργασίας που εκτελείται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό έχει δοκιμαστεί στην πράξη από μεγάλο αριθμό αγοραστών.

EPDM, EPRΚαουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου. Είναι ένα ηλεκτρικό και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες καουτσούκ που είναι ανθεκτικό στο όζον, το ηλιακό φως, τα χημικά (αραιωμένα οξέα, αλκάλια και πολικούς διαλύτες) και είναι πολύ ελαστικό σε χαμηλές θερμοκρασίες. Χρησιμοποιείται σε επαφή με τρόφιμα ή ποτά, συστήματα ψύξης αέρα αυτοκινήτων και σε υδραυλικά υγρά με βάση εστέρες φωσφορικού οξέος.

• Δεδομένα που ισχύουν για στεγανοποιήσεις, δακτυλίους O και υδραυλικούς σωλήνες (όχι μόνο, φυσικά):

EPDM. Περισσότερες λεπτομέρειες

EPDMείναι ένα ημικατεργασμένο προϊόν που κατασκευάζεται από καουτσούκ αιθυλενίου-προπυλενίου-διενίου με σταυροδεσμούς υπεροξειδίου. EPDMγεμάτο αιθάλη και επομένως ακατάλληλο για ηλεκτρική μόνωση.
EPDMσυνήθως μαύρο.

Ιδιότητες

EPDMέχει ευνοϊκές μηχανικές ιδιότητες και πολύ ευρύ φάσμα θερμοκρασιών εφαρμογής: από -50 o C έως +150 o C (θερμός ατμός έως +180 o C). Χάρη στην πλούσια δομή EPDMέχει πολύ καλή αντοχή στο όζον, τις καιρικές συνθήκες και τη γήρανση. EPDMδεν είναι απολύτως ανθεκτικό στα ορυκτέλαια. Τα ορυκτέλαια και λίπη, καθώς και τα ζωικά και φυτικά έλαια και λίπη, συμβάλλουν σε απαράδεκτα έντονο πρήξιμο. Η ειδική δομή των μαλακτικών επιτρέπει επίσης τη χρήση σε υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη (SL-DOT4). Για αυτόν τον σκοπό χρήσης, πρέπει να ληφθούν τοπικοί κανονισμοί έγκρισης και κατάλληλες άδειες. Η αντίσταση στην ακτινοβολία είναι σχετικά υψηλή.

Δεδομένα ανθεκτικότητας

Καλή σταθερότητα	Μέτρια σταθερότητα	Χαμηλή/μηδενική σταθερότητα
Ζεστό νερό και ζεστός ατμός έως +180 o C	Έλαια και λίπη σιλικόνης (τα λάδια μπορεί να προκαλέσουν συρρίκνωση, συνιστάται η δοκιμή)	-
HFD-Rχωρίς μεταλλικά πρόσθετα. ελαιογραφίες		Αλειφατικοί υδρογονάνθρακες (προπάνιο, βουτάνιο, βενζίνη)
Απορρυπαντικά, νάτριο (σόδα) και αλκάλια καλίου	-	Ορυκτά έλαια και λίπη
Ένας μεγάλος αριθμός οργανικών και ανόργανων βάσεων και οξέων	-	Αρωματικοί και χλωριωμένοι υδρογονάνθρακες
Αλατούχα διαλύματα και οξειδωτικά μέσα	-	Φυτικά και ζωικά έλαια και λίπη
Ομάδες πολύ εύφλεκτων πνευματικών υγρών HFC(νερό γλυκό, εάν εγγυάται ότι δεν περιέχει ορυκτέλαια)	-	Βιοδιασπώμενα υδραυλικά υγρά
Μεγάλες ποσότητες διαλυτών (π.χ. αλκοόλ=αλκοόλες, κετόνες, εστέρες)	-	Ομάδες πολύ εύφλεκτων πνευματικών υγρών HFA, HFBΚαι HFD-S
Υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη	-	-

Περιοχή εφαρμογής

Κύρια Εφαρμογή EPDM- πρόκειται για εξοπλισμό πλυσίματος και καθαρισμού με ειδικά μέσα εργασίας (σκόνη πλυσίματος, σόδα (σόδα) αλισίβα κ.λπ.). Εξάλλου, EPDMείναι το καταλληλότερο υλικό για χρήση σε ζεστό νερό ή ζεστό ατμό (κατά την τοποθέτηση, λιπάνετε με γράσο σιλικόνης).

Προτιμώμενη εφαρμογή:
- ειδικά εξαρτήματα για εγκαταστάσεις πλύσης.
- στεγανοποιήσεις ράβδων και εμβόλων.
- O-rings?
- Τσιμούχες για συστήματα πέδησης αυτοκινήτων.

Βασικά φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του EPDM

Ιδιότητες	Μονάδα	Εννοια	Πρότυπο δοκιμής
Σκληρότητα	ΑΚΧΑ Α	85±5	DIN 53505
Πυκνότητα	g/cm 3	1,22±0,02	DIN 53479
Αντοχή σε εφελκυσμό	N/mm 2	≥12	DIN 53504
Αντοχή σε εφελκυσμό	%	≥80	DIN 53504
Μόνιμη παραμόρφωση 100 o C/22h	%	≤10	DIN 53517
Ευρεία αντοχή σε σχίσιμο	N/mm	10	DIN 53515
Ελαστικότητα επαναφοράς	%	38	DIN 53512
Τριβή	mm 3	140	DIN 53516
Ελάχιστη θερμοκρασία εφαρμογής	o Γ	-50	-
Μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής	o Γ	+150	-
Θερμική γήρανση στον αέρα 70h/150 o C: αλλαγή σκληρότητας αλλαγή διαρκής να σπάσει αλλαγή διαρκής εντάσεως	ΑΚΧΑ Α % %	+4 -15 -22	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504
Συμπεριφορά φρένων υγρό SL-DOT 4 - 70h/125 o C: αλλαγή σκληρότητας αλλαγή διαρκής να σπάσει αλλαγή διαρκής εντάσεως αλλαγή Ενταση ΗΧΟΥ	ΑΚΧΑ Α % % %	0 -3 -10 -1,6	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521

NBR (καουτσούκ νιτριλίου)― το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό στην παραγωγή σφραγίδων.

Ανθεκτικός:

• υγρό καύσιμο: βενζίνη, καύσιμο ντίζελ και μαζούτ
• στα περισσότερα ορυκτέλαια και γράσα με βάση τα ορυκτά
• ζωικό και φυτικό έλαιο και λίπος
• σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες
• ζεστό νερό

Παρουσιάζει υψηλές ιδιότητες διόγκωσης:

• σε αρωματικούς υδρογονάνθρακες (π.χ. βενζόλιο, τριχλωροαιθυλένιο, τετραχλωράνθρακας)
• σε επαφή με λάδια και γράσα σιλικόνης
• σε υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη
• όταν εκτίθεται στο όζον

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -30°C...+100°C, βραχυπρόθεσμη έως +120°C, σε ειδικές εκδόσεις έως -55°C
Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, το υλικό σκληραίνει και γίνεται εύθραυστο.

PU (ECOPUR, πολυουρεθάνη)― ένα σύνθετο ελαστομερές, το οποίο λαμβάνεται με θερμοπλαστική χύτευση κόκκων ή με χύτευση από ειδικά μείγματα. Το υλικό έχει ιδιότητες ανάμεσα σε μαλακό, ελαστικό καουτσούκ και εύθραυστα, ανθεκτικά στην τριβή πλαστικά. Στο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας, η πολυουρεθάνη έχει ιδιότητες παρόμοιες με αυτές του φυσικού καουτσούκ.

Η πολυουρεθάνη είναι ανθεκτική:

• στην τριβή (μηχανική αντίσταση)
• λάδια και ορυκτά λιπαντικά
• στο όζον

Δεν είναι ανθεκτικό σε:

• ζεστό νερό (ατμός)
• αλκάλια και οξέα
• χημ. διαλύτες όπως η ακετόνη

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -30°C...+80°C

PA (πολυαμίδιο) -δεν είναι ελαστικό, ελαφρά διαρροή σε χαμηλή πίεση, καλή χημική αντοχή:

• για καύσιμα
• λιπαντικά
• διαλύτες
• απορρυπαντικά

Εύρος θερμοκρασίας: -40...+160°C

VMQ/MVQ (λάστιχο πυριτίου)- χαρακτηρίζεται από αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες.

Η σιλικόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί με προϊόντα διατροφής.

Ανθεκτικός σε:

• οξυγόνο και όζον
• λάδια και ορυκτά λιπαντικά
• αλκοόλες
• νερό έως +100°C
• υπό όρους ανθεκτικό σε μη εύφλεκτα υδραυλικά υγρά HSD

Δεν είναι ανθεκτικό σε:

• συμπυκνωμένα οξέα και αλκάλια
• υδρατμός με θερμοκρασία άνω των +100°C
• αλειφατικοί και αρωματικοί υδρογονάνθρακες

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -60°C...+200°C, βραχυπρόθεσμη έως +230°C

FPM / VITON (φθοριούχο καουτσούκ)- χαρακτηρίζεται από υψηλή χημική αντοχή και σταθερότητα στη θερμοκρασία.

Αντιστοιχεί στην ομάδα καουτσούκ 4 (IRP 1287) σύμφωνα με το GOST 8752-79. Η περιεκτικότητα σε φθόριο διασφαλίζει ότι το υλικό δεν είναι εύφλεκτο.
Τα φθοριούχα ελαστομερή παρουσιάζουν αμελητέα μετάδοση αερίου και ελάχιστη απώλεια βάρους όταν λειτουργούν σε κενό.

• γηράσκων
• λάδια, λιπαντικά και καύσιμα
• υπεριωδης ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ
• επιθετικές χημικές ενώσεις

Δεν είναι ανθεκτικό σε:

• ζεστό νερό, ατμός
• εκπομπές
• οργανικά οξέα

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -20°C...+200°C, βραχυπρόθεσμη - έως +230°C

EPDM (EPDM)― χρησιμοποιείται στην παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ, για την κατασκευή μονώσεων συρμάτων και καλωδίων· EPDM σε συνδυασμό με άλλα καουτσούκ - επίσης για την κατασκευή ελαστικών και ορισμένων εξαρτημάτων πολυπροπυλενίου. και επίσης στην κατασκευή - ως υλικό στεγανοποίησης και στέγης (ρολό).

Έχει καλή αντοχή σε:

• όζο
• διαλύματα σαπουνιού
• αλκάλια
• υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη

Δεν είναι ανθεκτικό σε:

• ορυκτέλαια και γράσο
• βενζίνη και ντίζελ καύσιμα
• υγρά φρένων με βάση τον αιθέρα γλυκόλης
• αλειφατικοί υδρογονάνθρακες

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -50°C...+150°C

PTFE (πολυτετραφθοροαιθυλένιο, Teflon ή fluoroplast-F4)― έχει σπάνιες φυσικές και χημικές ιδιότητες και χρησιμοποιείται ευρέως στην τεχνολογία και στην καθημερινή ζωή.

Έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα και τον παγετό, παραμένει εύκαμπτο και ελαστικό σε θερμοκρασίες από -70...+270 °C, εξαιρετικό μονωτικό υλικό. Το τεφλόν έχει πολύ χαμηλή επιφανειακή τάση και πρόσφυση και δεν διαβρέχεται από νερό, λίπη ή τους περισσότερους οργανικούς διαλύτες.

Έχει καλή αντοχή σε:

• ορυκτέλαια και γράσο
• υδατικά γαλακτώματα
• οι περισσότεροι χημ. συνδέσεις
• καιρικές συνθήκες, γήρανση

Προκειμένου να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες, κυρίως η αντοχή και η τριβή, χρησιμοποιείται PTFE με πληρωτικά: ίνες γυαλιού, δισουλφίδιο μολυβδαινίου, μπρούτζος, γραφίτης ή θρυμματισμένος άνθρακας

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -200°C...+260°C

Υλικό με βάση το EPDM

Το EPDM είναι ένα συνθετικά παραγόμενο καουτσούκ αιθυλενοπροπυλενοδιενίου με διασταυρούμενη σύνδεση υπεροξειδίου με ευρύ φάσμα εφαρμογών, είναι γεμάτο με αιθάλη και επομένως είναι ακατάλληλο για ηλεκτρική μόνωση.

Το EPDM είναι ένα πολικό ελαστομερές στο οποίο η αλυσίδα του πολυμερούς περιέχει πολύ μικρό αριθμό διπλών δεσμών, δηλαδή είναι κορεσμένη. Αυτή είναι η βάση για τη χημική αντοχή του καουτσούκ, γι' αυτό και το EPDM είναι αδρανές στη χημική επίθεση. Με τη σωστή σύνθεση του μίγματος καουτσούκ και τη σωστή τεχνολογική επεξεργασία, τα προϊόντα έχουν εξαιρετική αντοχή στο περιβάλλον και το όζον, καλή αντοχή στην οξείδωση, υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και επαρκή συμβατότητα με πολικούς διαλύτες.

Έχουν καλή αντοχή στη θερμότητα και τη συμπίεση. Σχετικά υψηλή αντοχή στην ακτινοβολία. Οι ελαστικοί δακτύλιοι EPDM χρησιμοποιούνται κυρίως σε πλυντήρια ρούχων, πλυντήρια πιάτων και εξαρτήματα βαλβίδων νερού. Τα έλαια και τα λίπη συμβάλλουν στην έντονη διόγκωση των προϊόντων.

Οι σφραγίδες από αυτό το καουτσούκ είναι ανθεκτικές σε αραιωμένα οξέα, αλκάλια, ορισμένες αλκοόλες, κετόνες και αιθέρες. Όσον αφορά την απόδοση σε επιθετικά περιβάλλοντα, ξεπερνιέται μόνο από το πολύ πιο ακριβό καουτσούκ φθορίου· ωστόσο, ακόμη και αυτό το υλικό, ανάλογα με τον τύπο που χρησιμοποιείται, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ορισμένα υγρά ή έχει αντίσταση χαμηλότερη από το EPDM.

Το μειονέκτημα του καουτσούκ είναι η ουσιαστικά ανύπαρκτη αντοχή του στο λάδι, γεγονός που μειώνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής του. Λόγω της χαμηλής ικανότητας του υλικού να σχηματίζει διπλούς δεσμούς, είναι πολύ δύσκολο να συνδεθεί με μέταλλο, επομένως σπάνια παράγονται ενισχυμένες σφραγίδες με βάση το EPDM.

Δεδομένα αντίστασης για σφραγίδες EPDM

Καλή σταθερότητα	Μέτρια σταθερότητα	Χαμηλό/μηδέν. βιωσιμότητα
ζεστό νερό και ζεστό ατμό έως +180°C	έλαια και λίπη σιλικόνης (τα λάδια μπορεί να προκαλέσουν συρρίκνωση, συνιστάται δοκιμή)	αλειφατικοί υδρογονάνθρακες (προπάνιο, βουτάνιο)
πολύ εύφλεκτα υδραυλικά υγρά της ομάδας HFD-R χωρίς πρόσθετα ορυκτελαίων
απορρυπαντικά, νάτριο (σόδα) και αλκάλια καλίου		ορυκτέλαια και λιπαντικά
μεγάλος αριθμός οργανικών και ανόργανων βάσεων και οξέων		αρωματικούς και χλωριωμένους υδρογονάνθρακες
αλατούχα διαλύματα και οξειδωτικά μέσα	φυτικά και ζωικά έλαια και λίπη
πολύ εύφλεκτα υδραυλικά υγρά της ομάδας HFC (γλυκολικό νερό, εάν εγγυάται ότι δεν περιέχει ορυκτέλαια)		βιοδιασπώμενα υδραυλικά υγρά
μεγάλες ποσότητες διαλυτών (π.χ. αλκοόλες, κετόνες, εστέρες)		πολύ εύφλεκτα υδραυλικά υγρά των ομάδων HFA, HFB και HFD-S
Υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη

Σταθερός:

· υπεριώδεις και ατμοσφαιρικές επιρροές
· όξινα περιβάλλοντα με συγκέντρωση οξέος μικρότερη από 10%
οργανικές και ανόργανες αλκοόλες
· άλατα και αλκαλικά διαλύματα (απορρυπαντικά: αλκάλια νατρίου και καλίου)
· οξειδωτικά μέσα
· εστέρες
ζεστό και κρύο νερό, ατμός

Ασθενής αντοχή:

ορυκτέλαια και λίπη
αρωματικούς και χλωριωμένους υδρογονάνθρακες
αλειφατικοί υδρογονάνθρακες (προπάνιο, βουτάνιο, βενζίνη)
ορυκτέλαια και λίπη
· Βιοδιασπώμενο υδραυλικό υγρό.

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας των ελαστικών σφραγίδων EPDM: -40°C έως +150°C. Σε ειδική έκδοση: -50°C έως +175°C.

Εύρος εφαρμογής σφραγίδων EPDM

Ο κύριος τομέας εφαρμογής (EPDM) είναι ο εξοπλισμός πλυσίματος και καθαρισμού (σκόνη πλυσίματος, νάτριο (σόδα) αλισίβα κ.λπ.). Επιπλέον, είναι το καταλληλότερο υλικό για χρήση σε ζεστό νερό ή ζεστό ατμό (λίπανση με λίπη σιλικόνης) Υγρά φρένων με βάση τη γλυκόλη.

Βασικά φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του EPDM

Ιδιότητες	Μονάδα	Εννοια	Πρότυπο δοκιμής
Σκληρότητα			GOST 263 (ISO 868)
Πυκνότητα			GOST 267 (DIN 53479)
Συντελεστής σε επιμήκυνση 100%.	MPa (N/mm 2)		GOST 270 (DIN 53504)
Αντοχή σε εφελκυσμό υπό όρους	MPa (N/mm 2)
Επιμήκυνση στο διάλειμμα
Αντοχή στο σχίσιμο
Μόνιμη παραμόρφωση συμπίεσης (αέρας) 100°C/22h			GOST 9.029 (DIN ISO 815)
Ελαστικότητα επαναφοράς			GOST 27110 (ISO 4662)
Τριβή			GOST 12251 (DIN 53516)
Ελάχιστη θερμοκρασία εφαρμογής
Μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής
Θερμική γήρανση στον αέρα 70h/150°C: - αλλαγή σκληρότητας	Μονάδα Shore A % %	4 -15 -22	GOST 9.024 (ISO 188)
Παλαίωση σε υγρά φρένων SL-DOT 4 – 70h/125°C: - αλλαγή σκληρότητας -αλλαγή της δύναμης υπό όρους -αλλαγή σχετικής επιμήκυνσης - αλλαγή όγκου	Μονάδα Shore A % % %	0 -3 -10 -1,6	GOST 9.030 (DIN ISO 1817)