Печка для казана из газового баллона. Как сделать печь для казана из газового баллона. Как сделать печь для казана своими руками, используя старый баллон

Кастрюля с плоским дном прогревается быстрее снизу, а вот казан равномерно распределит тепло. Что и делает блюда в казане такими вкусными. Но без специальной печи готовить в казане не получится. Вы можете сделать печку под небольшой казан из старого газового баллона.

Все ли газовые баллоны подойдут?

Важны 2 параметра:

• диаметр;
• объём топки.

Если выбрать из баллонов с максимальным диаметром, то получим: 9.2, 18, 27, 50-литровые.
9.2 и 18-литровые, несмотря на их больший диаметр, «бракуем» сразу из-за их маленьких объемов. Ведь часть объема «съедят» днище казана и поддувало (зольник). И получится, что вам с такой печкой нужно постоянно подкладывать маленькие чурочки – преодоление трудностей, которые сначала можно исключить.

Остаются 27 и 50 литровые газовые баллоны. Их мы рекомендуем для изготовления печи под казан. 50-литровый баллон предпочтительней, он позволит вам топку большего объема и удобный зольник. Да и если отрезая, вы где-то промахнетесь, можно исправиться без заметного вреда.

Второй вопрос, что надо решить, это нужно или нет делать дымоход. Именно дымоход как трубу.
Обычно, отдельный дымоотвод делают чтобы уменьшить задымление вокруг казана. При высокой трубе и хорошей тяге это работает.

Но у нас маленькая переносная печь

Наши соображения против:

• Высота этой трубы будет никакая и тяги она не создаст;
• Будет торчать очень нагретая железка;
• Конструкция выходит дороже и тяжелее;
• Нужно еще с собой брать трубу.

Мы предполагали использовать такую печь на открытом воздухе. Если ставить печь в помещении, пусть и в продуваемой беседке, то нужно дымоход делать.

Третий, немаловажный вопрос, делать или нет поддувало.

Есть два варианта оформления нижней части печи из баллона:

• Решетка-колосник, и мелкие угольки с золой летят вниз;
• Оформленное поддувало куда и падают мелкие угольки с золой.

В очень редких случаях можно не делать поддувало. Тогда мелкие угли будут падать вниз. На наш взгляд, это риск и лучше сделать нормальное поддувало с зольником. Это надежность.

Инструменты

Без чего будет не обойтись:

• Сварочный аппарат и оснастка для него;
• Болгарка (угловая шлифовальная машинка);
• Дрель.

Все железо лучше покупать не на металлобазе, а найти обрезки или бу. Искать можно в пунктах приема металлолома.

Нам потребуется:

• Газовый баллон 27 или 50 литров;
• По 0,7-0,8 м трубы (профильной или обычной) на каждую ножку, на все – 2,1-2,4 м;
• Лист 4 мм 300*300 мм, для колосника (можно сварить колосник из арматуры 6-8 мм, но это дольше делать).

Чертёж печки

Чертеж печи под казан из 27-литрового баллона под пропан. Если есть 50-литровый, то появится возможность сделать закрытое поддувало, а не просто колосник.

Обратите внимание: многие размеры ориентировочные. Например, если у вас (или в магазине) есть трубы под дымоход не с диаметром 100 мм, то и стакан под дымоход вварите под размер трубы.

Делаем своими руками

Общая последовательность, как сделать печь из баллона:

1. Обрезаем заготовку под печь по размеру. Нужно 450 мм. Параллельные ровные срезы делают печку опрятной. Если не получилось ровно: наиболее ровный срез сделайте верхом и подравняйте шлиф. машиной.
2. Прорезаем отверстие под топку.
3. Если вы вырезали аккуратно, то для дверцы можно использовать этот кусок. Петли можно сделать из гаек и обрезков арматуры. Важно предусмотреть стопор, мешающей дверце проваливаться внутрь печи. Хороший вариант защелка.
4. Для поддувала делаем аналогично вырез и дверку.
5. В листе, приготовленном для колосника, размечаем и сверлим как можно больше отверстий. Удобно разметить отверстия концентрическими кругами в шахматном порядке. Мы сверлили 8 мм сверлом.
6. К нижнему торцу приварите заготовку-колосник и обрежьте выступающие части.
7. В верхней части делаем равномерно вырезы для выхода дыма. Вырезы треугольные со стороной 10 см. Вырезов делаем 4 штуки. Особая точность не требуется, но чем аккуратнее сделаете, тем аккуратнее будет.
   Если вы решили делать дымоход, то вместо вырезов приварите с противоположной стороны от отверстия топки отрезок трубы не меньше 10 см в диаметре (размер согласуйте с трубой дымохода).
8. Ножки. Ножек 3. Высоту ножек подбираем так, чтобы верх казана был где-то на уровне пояса. У нас получились ножки длиной 750 мм.
   Ножки привариваются под углом 10-20о наружу (никак не больше 30о) и обрезаются так чтобы печь стояла ровно.
9. В верхней части привариваем ручки. Ручки должны выдержать вес печи. Хорошим вариантом будут ручки из 10 мм арматуры.

Получилась рабочая печь для казана из газового баллона. Для опрятности можно печь покрасить в черный цвет. Часть краски обгорит, но всё же печь будет выглядеть лучше, чем равномерно ржавая.

Как можно улучшить

Для использования печных колец потребуется, скорее всего переходная плита с отверстием под размер печных колец. Эту деталь лучше заказать у специалистов.

Видео по теме

Как сделать печь из баллона под казан можно посмотреть на этом видео:

Вот мы и получили себе печь. Теперь в выездах на дачу нас радует не только мангал. Вам тоже много вкусных блюд на огне.

Чрезвычайно модные азиатские блюда требуют не только соблюдения рецепта, но и использования правильной посуды. Прежде всего – это вок и казан.

Особенно удобно применять их на даче, где приготовление пищи на свежем воздухе превращается в приятный ритуал. Посуда удобная для готовки, но вот печь для нее потребуется специальная.

Причем, сделать аксессуар можно самостоятельно, из подручных материалов печка из трубы для казана своими руками – вот, чему стоит посвятить один из выходных дней.

Особенности казана

Казаном люди пользуются не одно столетие. Задолго до того, как появились газовые и электрические плиты ().

Поэтому, посуда требует живого огня и максимально простого, но функционального очага.

1. Казан имеет толстые стенки и шаровидное днище. Естественно, устойчивости на ровной поверхности от него не ждите.
2. Круглая форма подразумевает подставку в форме кольца. Не пытайтесь установить его на обычную решетку для гриля, или на уличную шашлычницу-мангал.
3. Если котел с плоским дном нагревается снизу быстрее, чем по стенкам, то по казану жар распространяется равномерно везде. Тем более что в качестве материала на его изготовление идет толстая сталь или чугун.

Обратите внимание! Вы не получите правильный плов в кастрюле или котле с ровным, и тем более тонким днищем. Только казан, способен порадовать вас экзотическим и изумительно вкусным восточным блюдом.

Простая печь для азиатского котла на даче

1. Под казан можно сделать стационарную конструкцию из кирпича, обмазанного глиной. Такие очаги нередко встречаются в Средней Азии.
2. Второй, не менее распространенный вариант – мобильная металлическая подставка для готовки. Обычно ее делают из железной бочки или отрезка подходящего по диаметру трубы.
3. Переносной тип можно при желании транспортировать по всему участку, или отвезти в багажнике на пикник.

Изготовление приспособления

Инструменты и материалы

1. Электродрель.
2. Болгарка.
3. Сварочный аппарат.
4. Молоток.
5. Уровень и отвес.
6. Кусок трубы большого диаметра.
7. Отрезок трубы диаметром 10–15 см (для дымохода).
8. Железные уголки для ножек.
9. Металлическая решетка или кусок металла (для днища).

Обратите внимание! Понятно, что цена на материалы почти нулевая, все можно найти даже бесплатно. А вот инструменты есть не у всех, но позаимствовать напрокат, при желании, вполне реально.

Выполнение замеров

1. Первоначально вам придется решить задачу – что к чему подбирать, трубу под казан или казан под трубу. Чтобы посуда не проваливалась, или не выпирала больше нормы, придется потрудиться.
2. Казан должен опускаться в окружность печи или полностью (за исключением верхней каймы и «ушек») или – на 3/4 своей высоты. Очень «мелкая посадка» не даст прогреться посуде. В результате уйдет очень много дров, и времени на приготовление пищи.
3. Учитывайте, что печь под казан из трубы своими руками делается удобным для хозяина. Исходя из этого, подбирайте высоту стойки. Если не планируются ножки, отрезок можно сделать длиннее.
4. Очень высокая основа нерациональна, жар будет плохо доходить до дна посуды. Оптимальное расстояние от огня до котла 20–30 см.
5. Конструкция без ножек будет ставиться непосредственно на землю. Огонь в этом случае разводится прямо на грунте. Если вы собираетесь монтировать ножки, значит, к нижней части трубы придется приварить дно из решетки или листа металла. В этом случае костер будет приподнят над землей.

Рабочий процесс

После подготовительных работ можно приступать к самому важному – резке и сварке.

1. Болгаркой отрезается кусок по размеченным линиям.

Обратите внимание! Проверьте готовый отрезок на наличие перекосов. По горизонтали основа контролируется уровнем, по вертикали – отвесом.

1. В нижней части трубы вырезается прямоугольное или полукруглое (на ваше усмотрение) отверстие под топку. Не выкидывайте полученный кусок, его можно использовать в качестве топочной дверцы или заслонки.

1. С противоположной от топки стороны, примерно в 10 см от верха, проделайте отверстие под дымоходную трубу. Оно должно совпадать с диаметром отвода.
2. Для доступа кислорода желательно выполнить 3-5 небольших (1–3 см) отверстий в задней части и по бокам.
3. Некоторые умельцы предпочитают делать прорези для дымоотвода по всей верхней окружности. Вариант неудобен тем, что едкий дым будет валить в разные стороны, в том числе на вас. К тому же, можно обжечься жаром, подойдя слишком близко.
4. Сварите дымоход из двух кусков трубы под углом в 90⁰.
5. Приварите эту трубу к заранее подготовленному отверстию.
6. Ножки привариваются по четырем сторонам, на равном расстоянии.

1. Дно оформляется решеткой или круглым металлическим листом.
2. По бокам основы желательно прикрепить ручки, за них печь удобно держать при перемещении.
3. Дверца для топки крепится на самодельные петли-кольца из стальной проволоки. Не забудьте о ручке для нее.
4. Готовый мангал зачищается от заусенцев и окончательно корректируется по плоскостям.
5. Придать привлекательную внешность и защитить от коррозии поможет покраска печным лаком или жаропрочной краской.

Конструкция с полезными дополнениями

Усовершенствовать печь при желании можно в процессе изготовления. Если вы уверены в своих силах, можете сделать «тюнингованную» установку. Основной принцип аналогичен выше описанному.

И вот то, что придаст печи больше удобств.

1. На верхний обод трубы наваривают металлическое кольц о. Его внешний диаметр должен совпадать с диаметром трубы, а внутренний быть на 5–15 см меньше. Далее вы сможете установить на окружность серию колец для стандартной дровяной печи–плиты. Теперь можно подогнать по размерам любой казан, убирая или прибавляя кольца.
2. Вполне реально сделать печку с колосниковой решеткой и поддувалом . Решетка монтируется внутри, между верхней и нижней топками. Теперь осыпавшаяся зола убирается снизу, а на решетке разводят огонь. Ножки в данном случае не нужны, получится сплошной цилиндр, но с двумя дверцами.

Печь из старого газового баллона

У многих дачников в запасниках можно найти использованный баллон из-под газа. По сути, это та же труба, только с верхом и низом.

Вот низ как раз пригодится, а верх придется аккуратно обрезать.

Обратите внимание! Инструкция предупреждает об осторожном обращении с такими предметами. Обязательно убедитесь в том, что в баллоне нет газа, отвернув кран и выдержав емкость на воздухе минимум несколько дней.

1. Разметьте линию среза и болгаркой отпилите верхушку.
2. Вырежьте топку.
3. По бокам верха можно сделать несколько пропилов. Подогнать казан по размеру в этом случае будет легче. Просто отгибайте «лепестки», пока казан плотно не сядет на нужную глубину.
4. При желании не помешает снабдить печь ручками, ножками и дополнениями на свой вкус.
5. Конструкцию можно даже не красить, но обжечь желательно, заложив дрова и прокалив внутреннюю поверхность. Тогда уйдут все запахи, и выгорит старый окрасочный слой.

1. Не лишним будет по ходу работы сделать еще и подставку под казан. Тогда вы сможете переставлять его с огня на любую плоскую поверхность. Выпилите невысокий цилиндр из железной трубы. Промерьте заранее, высота кольца должна быть таковой, чтобы вставленный казан не доставал дном до стола пару сантиметров.
2. Полезную подставку оценят домочадцы, ведь без нее посуда просто перевернется. Все вкусное содержимое окажется на полу, да и вы рискуете получить ожоги.
3. Рекомендуется мыть казан внутри мелким песком или абразивной мочалкой. От окалины снаружи можно избавиться, слегка постукивая ее стамеской. Прогоревшие черные пластинки жира отвалятся, их остатки можно удалить наждачной шкуркой.

В общем виде печь представляет собой цилиндр высотой около полуметра с отверстием наверху, куда углубляется казан минимум на 2/3 своей высоты.

Колосник расположен под дном посуды на таком расстоянии, чтобы жар пламени равномерно охватывал её дно и стенки.

Существует несколько вариантов изготовления печи для казана в домашних условиях:

• из металла;
• из автомобильных дисков;
• с газовой горелкой.

Из металла

Конструкция печи представляет собой цилиндр диаметром 30 см и высотой до 0,5 м. Вместо дна вставлен колосник — решетка, на которой сжигается твердое топливо (дрова или угли). В крышке проделано отверстие, подходящее под верхний диаметр казана так, чтобы его края возвышались над крышкой на 2—4 см. Цилиндр рабочей камеры устанавливается на трех приваренных опорах.

Печь из металла свободно перемещается в любое место дачного участка, в отличие от каменных стационарных конструкций. Рабочая камера печи быстро растапливается и нагревается, позволяя экономить топливо.

Справка. Минус прибора — отсутствие прямого дымохода . Установка трубы утяжелит и усложнит конструкцию, а вывод дыма через отверстия под крышкой будет мешать приготовлению пищи.

Из автомобильных дисков

Другой вариант печи представляет собой два продольно сваренных диска , у одного из которых вырезана заслонка . Агрегат имеет маленькие размеры и вес, что позволяет перевозить его в багажнике автомобиля. Материал для печи является наиболее экономичным, а простота конструкции позволит изготовить прибор даже неопытному мастеру за несколько часов.

Важно! Диаметр верхней части и выпуклости внутри диска не позволяют установить в такое устройство любой казан, поэтому перед выбором данного варианта выясняют габариты имеющейся посуды и дисков.

Небольшие отверстия по кругу верхней и нижней части печи создают хорошую тягу, не мешая приготовлению пищи.

Фото 1. Готовая печь из двух автомобильных дисков: в одном вырезана дверца, другой используется в качестве подставки под казан.

Газовая

Печь с газовой горелкой делается из металла или кирпича, отличаясь от других вариантов видом топлива. Газовый агрегат имеет меньшую высоту , чем дровяное или железное устройство, установлен на треножнике. К основным плюсам таких печей относят:

• простоту в эксплуатации;
• возможность точной регулировки температуры горения;
• небольшие размеры.

Горение газа в печи поддерживается при помощи переносных бытовых баллонов весом 5—10 кг, которые подключаются через специальный шланг на месте приготовления пищи.

Внимание! Использование газовых печей требует повышенного внимания и соблюдения техники противопожарной безопасности.

Стабильность горения во многом определяется качеством спайки входящего газового клапана с соплом конфорки. Изготовление печи с газовой горелкой требует качественных материалов и ответственного подхода мастера.

Фото 2. Газовая печь для казана. В нижней части изделия установлена конфорка, которая работает на газу.

Как сделать печку под казан своими руками

Первым этапом строительства печи будет выбор проекта. Мастер выбирает чертеж, учитывая следующие факторы:

• планируемая частота использования;
• место установки;
• предпочитаемое топливо;
• финансовые возможности.

Для дачи подойдет металлическая сварная топка из толстой трубы или листового железа — её можно устанавливать в любом месте участка на весь сезон, используя при необходимости корпус как мангал или коптильню, сняв крышку с отверстием и установив решетку.

Топка из дисков авто используется как для летнего участка, так и для поездок за город. Газовый цилиндр тоже подходит для дачи и пикника, но требует регулярной заправки баллона.

Вам также будет интересно:

Выбор материалов

Подготовка материалов для металлической печи зависит от наличия возможности их обработки.

Для небольших агрегатов, которые предполагается часто перемещать, подойдет листовая сталь толщиной 1,5—2,0 мм .

Для более крупных стационарных приборов для установки на постоянное место используется сталь или железо толщиной 2—4 мм (можно применить отрезок трубы нужного диаметра).

Помимо материала для основного корпуса мастеру потребуются :

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• петли для дверец;
• прутья арматуры 12—16 мм;
• три коротких толстых отрезка стали для опор (от 30 мм );
• уголки металлические;
• молоток;
• рулетка;
• уровень.

Дверцы изготавливаются из вырезанных кусков листа, при желании можно приобрести фабричные.

Справка. Опоры выполняют из трубы диаметром 25—35 мм и толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Порядок действий

Монтаж печи происходит в следующем порядке:

1. Выбор и отрез прямоугольного листа стали толщиной 1,5—2,5 мм .
2. Вырезание из листа отверстий для топки и поддувала размерами 30Х15 и 30Х10 см соответственно.

1. Проделывание болгаркой в верхней части листа трех угловых отверстий для выпуска дыма высотой 2—4 см.
2. Сворачивание листа в цилиндр. Для этого используется вертикальная труба или столб, врытый прочно в землю. Один узкий край листа прижимается к трубе вдоль, другой заворачивается вокруг неё.
3. После закручивания листа сваривается шов и для большей надежности укрепляется тремя-четырьмя уголками .
4. В готовый цилиндр приваривается колосник из арматурных прутьев, располагаемых на расстоянии 7—10 мм друг от друга.
5. Снизу приваривается сплошной круглый лист.
6. С трех сторон ко дну привариваются опоры так, чтобы угол между ними при обзоре сверху составлял 120 градусов.
7. Печь ставится вертикально, проверяется её устойчивость.
8. Привариваются петли и дверцы к отверстиям топки и поддувала.
9. К верхним краям привариваются ручки из арматурных прутьев.

Длина сторон отрезаемого листа зависит от выбранного размера печи, рекомендуемые значения: длина 1 м и ширина 0,5 м. Отверстия для поддувала и топки прилегают короткими сторонами к узкой части листа и располагаются один над другим на расстоянии 2—3 см от длинного края листа и друг от друга.

Прутья для колосника свариваются двумя поперечными прутами, а из получившейся конструкции вырезается круг, который закрепляется на уголках, приваренных изнутри между окном топки и поддувалом.

Фабричные петли для дверец можно заменить болтом с гайкой диаметром 10—12 мм. Для этого гайка накручивается на болт наполовину, после чего шляпка болта приваривается к краю отверстия топки, а край гайки к дверце, каждую из которых нужно крепить двумя болтами.

Если размеры казана меньше диаметра верхней открытой части, то сверху прикрепляется круг, в котором вырезается подходящее отверстие.

Вместо вырезов вверху цилиндра для тяги, можно сделать прорезь диаметром 100 мм и приварить дымоходную трубу.

Фото 3. Готовая самодельная печь под казан. Устройство имеет две дверцы, ручки для его перемещения и подставку.

Изготовление газовой печи

Корпус изготавливается вышеописанным способом, но с рядом корректировок:

• высота цилиндра — 0,3 м;
• отсутствие колосника;
• вместо двух отверстий для топки и поддувала, вырезается одно — для конфорки, длиной 30 см и шириной 3 см.

Отверстие делается на уровне 1—2 см от дна корпуса. Для конфорки берется тонкая металлическая трубка диаметром 5—6 мм и скручивается в спираль. Конец трубки на спирали забивается, а по кругу делаются отверстия (сопла конфорки) сверлом 1 мм.

Другой конец трубки отводится на расстояние 30 см от печи, и к нему припаивается специальный газовый клапан. Изготовление опор, дна и крышки — как в дровяной железной печи.

Безопасное подключение газа

Первое подключение проводится на открытом пространстве, в защитных очках. Процедура подключения:

1. осмотреть все газопроводные металлические соединения;
2. убедиться в исправности баллона ;
3. удостовериться в том, что входной кран топки и выходной вентиль баллона закрыты ;
4. соединить шланг с баллоном, а другой конец — с клапаном печи;
5. перед открытием газа обмазать мыльным раствором соединение шланга с баллоном и с печью;
6. открыть вентиль баллона наполовину и проверить по мыльному раствору, нет ли утечки газа;
7. открыть печной кран и поджечь газ.

Внимание! Поджог газа делается не ранее, чем через 15 секунд после открытия печного крана для равномерного заполнения горючим сопла и трубки.

Подключение баллона осуществляется при отсутствии открытых источников огня на расстоянии 10 метров.

Возможные трудности

При изготовлении существует риск столкнуться со следующими неприятностями:

• низкое качество проварки швов;
• застревает колосник при опускании в цилиндр;
• отсутствие устойчивости конструкции;
• выделение неприятного запаха при готовке.

Частой причиной плохой проварки швов является неправильный выбор сварочных электродов. Избежать этого поможет выбор их маркировки соответственно толщине свариваемого металла.

Важно! Для железного, стального и нержавеющего листа требуются разные электроды , а уголки должны быть сделаны из того же металла, что и цилиндр печи.

Чтобы колосник не застревал посередине цилиндра, его размеры выбираются на 5—10 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.

Неустойчивость конструкции получается от неправильного выбора угла наклона опор. Чем выше и уже цилиндр, тем более прямыми должны быть ножки печи.

Неприятный запах внутри часто появляется, если для конструкции использовано железо с плохо очищенной краской, поэтому перед сворачиванием листа для корпуса он прожигается паяльной лампой.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно сделать печь для казана из автомобильных дисков.

Плюсы самодельных устройств

Печь для казана, сделанная своими руками, не уступает по надежности фабричной и позволяет значительно сэкономить средства, так как часто выполняется из подручных материалов. Проект самодельной печи выбирается по индивидуальным потребностям и возможностям любителя блюд из казана, а изготовление конструкции занимает от нескольких часов до 2—3 дней.

На садовом участке хочется иметь переносную печь, чтобы иметь возможность готовить в тени и на свежем воздухе вкусные блюда, а по прошествии летнего сезона иметь возможность забрать её в город для большей сохранности.

Свернуть

У каждого человека свои пристрастия в пищи: есть те кто любит только шашлык, но большинство людей не прочь полакомиться блюдами азиатской кухни, такими например как плов, да и от русской рассыпчатой каши с мёдом и фруктами вряд ли кто откажется. А вкуснее всего эти блюда получаются в казане. Его можно изготовить своими руками из газового баллона.

Особенности конструкции

Чтобы готовить в казане не достаточно подставки на костре или примитивной треноги, нужна хорошая печь. Идеальный вариант - это добротный прибор из кирпича, но для отдыха на природе многие хотят иметь более мобильный и компактный аппарат из металла.

Однако любая металлическая конструкция печи имеет слабые зоны — сварные швы. Именно в этих местах в обычных условиях быстро разрушается металл, а при нагреве до высоких температур этот процесс ускоряется многократно. Решить проблему можно с помощью старого газового баллона на 50 литров . У него минимальное количество швов, утолщённые стенки и днище.

Баллон 50 литров, диаметр = 30 см

Баллон для изготовления печи под казан удобен ещё и тем, что имеет подходящие размеры сечения горловины, соответствующий стандартным габаритам данной посудины и является практически готовой ёмкостью для топки с идеальной сферической формой. Остаётся только подготовить проёмы под дверцы, установить печную фурнитуру и дымоотводную трубу и печка для казана из газового баллона будет готова к использованию.

Получится не только мобильная, но и достаточно безопасная печь. Она быстро нагревается сама и так же быстро нагревает посуду. Для полноценного разогрева казан нужно подобрать такого размера, чтобы он мог погружаться в ёмкость на 2/3, а ещё лучше по верхнюю окантовку.

Расходные материалы

Кроме самого баллона для сооружения печи нужно закупить следующие материалы чугунное литьё:

Инструменты

Для изготовления печи для казана из газового баллона своими руками потребуется заранее подготовить комплект инструментов и защитных средств, а именно:

• рулетку и маркер;
• зубило, молоток и плоскогубцы;
• электродрель и свёрла к ней;
• сварочный аппарат с электродами;
• болгарку с набором кругов для резки и шлифовки металла;
• жёсткую щётку со стальной проволочной щетиной.

Искры и окалины, отлетающие в разные стороны при резке и сварке металлических деталей печи, могут повредить кожу и сетчатку глаз, поэтому во время работы нужно использовать защитные средства:

• сварочную маску;
• специальные очки;
• костюм из плотной ткани;
• закрытую обувь;
• перчатки.

Инструкция по изготовлению

Схема печи под казан из газового баллона:

Схема печи под казан с размерами (*в метрах)

При изготовлении такого типа печки нужно соблюдать следующую последовательность действий:

• Устранить остаточный объём газа. Изначально баллон был заполнен горючей и взрывоопасной смесью, поэтому перед проведением сварочных работ необходимо удалить из него все остатки этого вещества. Чтобы не допустить аварийной ситуации сначала нужно открыть вентиль, и держать баллон в таком состояние в течение нескольких дней.

  

  Удалите остаточный газ

• Нанести разметку. Вначале нужно отмерить высоту будущего изделия 45 см и провести на этом уровне горизонтальную линию в верхней части баллона. На расстоянии 10 см от этой линии следует наметить размеры отверстия под дымоотводную трубу, ближе ко дну габариты поддувала, а чуть выше его — топочного проёма. У него может быть прямоугольная или полукруглая форма, на функциональность камеры этот фактор не повлияет.

  

  Разметка. С задней стороны, вверху — размечаем отверстие под дымоход

• Подогнать высоту печи. Верхнюю часть ёмкости срезать по размеченной линии. При необходимости, нужно сделать насечки глубиной в 5 см по всей длине окружности с шагом 7 - 10 см и отогнуть «лепестки» края, для того чтобы во время готовки можно было установить казан на оптимальное расстояние от очага. На этом этапе идёт примерка казана. Он должен быть заглублён в печь не менее, чем на 2/3 своей высоты.

  

  Срезаем верхнюю часть

• Прорезать проёмы для дымоотвода, топочного отсека и поддувальной камеры. Для создания отверстий можно воспользоваться болгаркой. Отделённые куски металла лучше не выбрасывать, а использовать для изготовления дверок.

  

  Вырезаем отверстие для топки, поддувала, дымохода

• Промыть внутреннюю поверхность ёмкости. Чтобы избавиться от неприятного запаха внутренние поверхности стенок баллона нужно промыть несколько раз водным раствором хлорки. Завершают мытьё ёмкости для полного удаления химических соединений содовым раствором. После высыхания баллон можно уже дальше переделывать в печь.
• Изготовить и прикрепить дымоотводную трубу. С помощью сварочного аппарата сварить дымоход из двух отрезков труб, срезав их края под таким градусом, чтобы при соединении они образовывали между собой прямой или тупой угол. Затем перевернуть баллон приварить к вырезанному ранее отверстию;

  

  Отверстие под дымоход и труба

• Установить печную фурнитуру. Если используется отрезанные части металла, то можно просверлить по два или три отверстия в стенке корпуса печи по краю проёмов, и продеть в них куски проволоки. Они будут играть роль петель. Соответствующие отверстия нужны и в самодельных дверцах, а также ручки — для удобства открывания. Готовое печное литьё продаётся уже в комплекте с рамками. Чтобы его установить в газовый баллон нужно предварительно сварить из металлического уголка аналогичные по размерам рамы и прикрепить их к стенкам корпуса. Чугунные дверцы соединяются с ними при помощи болтов. Для уплотнения между рамами нужно проложить асбоцементный шнур. Внутри топочного отдела устанавливают направляющие из уголка, на которые в последствие укладывается колосниковая решётка. Золу будет гораздо удобнее удалять, если сварить простую конструкцию из листовой стали или использовать половину разрезанного вдоль куска металлической трубы. Её можно вставлять во время топки в поддувальный проём печи и при заполнении продуктами горения вынимать.

  

  Приделываем дверцы, колосниковую решетку и др.

• Монтаж ножек и ручек. Печь для казана из газового баллона удобнее будет переносить, если прикрепить по его бокам ручки из стальной трубки малого диаметра. Их габариты должны соответствовать ширине ладони взрослого человека. Ножки можно сделать из уголка или профилированной трубы. Печь из газового баллона должна быть устойчивой, поэтому ножки необходимо расположить на равном расстоянии друг от друга.
• Просверлить вентиляционные проёмы. Дрелью или болгаркой по бокам ёмкости нужно сделать несколько сквозных отверстий диаметром 10 мм, которые будут способствовать поступлению необходимого количества кислорода. Они не должны располагаться слишком высоко к верхнему краю печи, иначе через них будет выходить дым, который будет раздражать глаза и мешать процессу готовки.
• Зачистить все заусеницы и устранить иные возможные дефекты конструкции.

Готовая печка под казан из газового баллона

Проём в баллоне не такой упругий как венчик в печи из тонкостенного стального листа, и казан может в процессе готовки заклинить, особенно в случае его мелкой посадки или наличия сильно закопчённых стенок. Во избежание этого, печь желательно укомплектовать вогнутой крестовиной с длинными ручками из стального прута.

Как правильно пользоваться?

Перед тем, как приступить к готовке нужно сначала снять казан с печи и прокалить внутреннюю часть прибора, использую небольшую порцию дров. Таким образом можно ликвидировать остатки запахов, и проверить герметичность установки дверок и дымоотвода.

При дальнейшей эксплуатации соблюдать следующие правила:

• при горении топлива полностью нагревается поверхность ёмкости и её ножки, поэтому для обеспечения пожаробезопасности конструкцию нужно установить на толстый лист металла;
• регулярно очищать печь от зольных остатков;
• использовать для топки только твёрдое топливо. Заливать жидкие нефтепродукты в такую модель печи категорически запрещается;
• ограничить возможность доступа детей и животных к разогретому прибору;
• не размещать печь вблизи легко воспламеняющихся предметов;
• не разжигать печь горючими жидкостями;
• такая печь не приспособлена для сжигания бытовых и строительных отходов;
• желательно использовать только сухие дрова, так как при горении сырой древесины будет образовываться капли конденсата и оседать на рабочих элементах устройства;
• оснастить дымоход печи искроулавливателем в виде консервной банки с проделанными шилом дырочками в большом количестве.

Приготовление еды

Вывод

Печь под казан из баллона пригодится на каждом дачном участке. Она может использоваться не только для приготовления вкусных блюд, а и для обогрева дома. Соорудить такого типа прибор своими руками может каждый - стоит только немного постараться и пофантазировать. К тому же это совсем не затратное дело, в большинстве случаев можно использовать подручные материалы, даже те, которые уже давно списаны со счетов.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Приветствую самодельщиков. Если вы занимаетесь выездом на природу или просто у вас есть дача , то для такого дела вам кране необходима портативная печь, на которой можно что-то сварить или поджарить. Лучшим исходным материалом для такой печи можно считать старый газовый баллон. Так что если у вас их много, можете смело приступать к изготовлению печей, тем более, что их можно продавать. Баллон не обязательно должен быть целым, он может иметь дырки, но металл должен быть более менее целым, иначе он быстро прогорит.

Автор сделал отличную печь на заказ из газового баллона. Она предназначена для установки казана, а при необходимости сюда можно ставить сковороду, чугун или что-то подобное. Делается все довольно просто, основным инструментом тут является болгарка, а также сварочный аппарат. Все остальное зависит от мастерства и терпения мастера. Следует сразу отметить, что работать с газовыми баллонами нужно крайне осторожно. Итак, рассмотрим более подробно, как же изготовить такую печь!

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
- газовый баллон;
- дверная петля (чтобы навесить дверку);
- болтики с гайками;
- арматура (для изготовления колосников).

Список инструментов:
- ;
- ;
- гаечные ключи;
- щетка на болгарку для очистки, огнеупорная краска и так далее.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Первым делом помните, что если газовый баллон даже давно не используется, в нем с высокой долей вероятности останется газ, и как только вы начнете его резать, произойдет взрыв. Травмы могут быть серьезными, вплоть до смертельного исхода. Не забывайте также про окружающих!
Чтобы хорошо очистить баллон от содержимого, есть масса способов. Для начала открутите кран и выпустите газ. После этого кран нужно вывернуть полностью и вылить из баллона содержимое.

Ну а далее заполняем баллон водой под горлышко и заворачиваем кран. Режем баллон прямо с водой внутри. Или же вы можете промыть баллон несколько раз теплой водой. Для 100-ной безопасности баллоны обжигают в костре. Устанавливаем его вертикально, отворачиваем кран,а вокруг разводим костер. Сразу же отходите до безопасного расстояния и ждите, пока все закончится.

Шаг второй. Отрезаем донышко
На следующем шаге вооружаемся болгаркой и аккуратно отрезаем донышко. Резать нужно по сварному шву. Но перед тем, как будете срезать дно, срежьте сначала опору баллона, она нам будет нужна в дальнейшем, так что никуда ее не деваем. В опоре баллона нарезаем окна, они будут нужны для поступления воздуха в печь. Что касается колосников, то они делаются из арматуры, но об этом мы расскажем позже.

Шаг третий. Изготовление дверки
Теперь можете изготовить дверку. Для этого сначала вырезаем шаблон из бумаги, а затем прикладываем к баллону и обводим маркером. Пройдитесь по контуру болгаркой с отрезным кругом, чтобы хорошо наметить место резки.

Далее нам понадобится дверная петля, можно использовать две. В том месте, где петли будут установлены, прорезаем баллон насквозь, но саму дверь пока не вырезаем. Прикладываем петлю и намечаем места под отверстия. Ну а далее берем дрель и сверлим отверстия, так как крепит автор петлю с помощью болтиков с гайками. При желании вы можете просто приварить петли сваркой.

Шаг четвертый. Уплотнительные пластины
При закрытии дверки будет присутствовать зазор, через который может проходить дым или может вылететь уголек, что небезопасно. Чтобы закрыть этот зазор, автор вырезал четыре пластины, они привариваются изнутри. Теперь, когда вы закроете дверь, зазор будет минимальным.

Шаг пятый. Завершающие штрихи
Приварите колосники к нижней части печи. Их можно сделать из арматуры, просто нарезаем ее до нужной длины. Также привариваем опору с отверстиями для подвода воздуха. Помимо этого нужно сделать запорный механизм. Чтобы ручка двигалась, крепим ее на болтике с гайкой, гайки ставим две штуки, чтобы не раскручивалась или просто прихватываем ее сваркой.

В верхней части, куда вы будете устанавливать казан, нужно проделать окна. Они будут нужны для того, чтобы выходил дым, в противном случае печь гореть не будет.

А если печь вам нужно будет переносить, приварите к ней де ручки, которые можно выгнуть из арматуры.