Πώς να φτιάξετε υγρή πέτρα με τα χέρια σας: τεχνολογία, συστάσεις κατασκευής. Δική του επιχείρηση: παραγωγή υγρής πέτρας. Επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή τεχνητής πέτρας: εξοπλισμός και απαραίτητα έγγραφα

Το φινίρισμα διαφόρων επιφανειών με φυσική πέτρα, λόγω της υψηλής τιμής αυτού του υλικού, δεν είναι διαθέσιμο σε όλους. Επιπλέον, είναι αρκετά δύσκολο να κάνετε μόνοι σας επεξεργασία πέτρας, καθώς αυτό απαιτεί συγκεκριμένη εμπειρία + κατάλληλα εργαλεία και οι υπηρεσίες μισθωμένων τεχνιτών είναι επίσης ακριβές. Και η επιλογή προϊόντων από πολυμερές σκυρόδεμα της απαιτούμενης απόχρωσης συνδέεται με πολλά προβλήματα.

Παρεμπιπτόντως, αυτό το όνομα χρησιμοποιείται συχνά σε διάφορα δείγματα τεχνητού μαρμάρου. Αυτό όμως δεν είναι απόλυτα σωστό. Το πολυμερές σκυρόδεμα είναι μια πέτρα κατασκευασμένη από πολυμερή ρητίνη, αν και δεν χρησιμοποιείται πάντα.

Η βέλτιστη λύση στο πρόβλημα είναι να οργανώσετε την παραγωγή χυτού μαρμάρου με τα χέρια σας στο σπίτι. Ας εξετάσουμε τις κύριες ποικιλίες τέτοιας απομίμησης φυσικού υλικού, οι οποίες δεν είναι τίποτα άλλο από ένα σκληρυμένο μείγμα ορισμένων συστατικών και πληρωτικών (+ διάφορα πρόσθετα με τη μορφή βαφών, πρόσθετων και ούτω καθεξής). Το αναμφισβήτητο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι καθίσταται δυνατό να αποκτήσετε ακριβώς αυτό που απαιτείται (σε ​​σχήμα, χρώμα κ.λπ.) και να μην αρκεστείτε μόνο σε ό,τι είναι διαθέσιμο στο κατάστημα λιανικής. Η εξοικονόμηση χρόνου, νεύρων και χρημάτων είναι εμφανής.

Ο ίδιος ο ιδιοκτήτης ξέρει τι πρέπει να φτιάξει και σε ποια ποσότητα - ένα βάζο, επιτραπέζιο, πλακάκι, νεροχύτη ή κάτι άλλο. Από αυτό εξαρτώνται τόσο οι παράμετροι του καλουπιού όσο και ο όγκος των αγορών υλικών. Όμως η γενική σύνθεση των βασικών συσκευών και υλικών για την παραγωγή χυτού μαρμάρου δεν αλλάζει σημαντικά. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε αυτό που χρειαζόμαστε:

• φόρμες?
• ημιμορφές.

Υλικά:

• πληρωτικό. Συχνά παίζει το ρόλο του, αν και για να μειωθεί το κόστος «παραγωγής», μπορεί να χρησιμοποιηθεί χαλαζιακή άμμος, θρυμματισμένο χαλίκι, ακόμη και μείγματα για την προετοιμασία σκυροδέματος (CPS). Όλα εξαρτώνται από τις διαστάσεις των δειγμάτων (κυρίως από το πάχος) και τον σκοπό.
• πολυεστερική ρητίνη, με βάση την αλκοόλη, ακόρεστη (για παράδειγμα, PN-12). γύψος; τσιμέντο ή κιμωλία (ανάλογα με τη συγκεκριμένη συνταγή).
• σκληρυντικό (για αύξηση της αντοχής).
• βαφές?
• λιπαντικό (παράγοντας απελευθέρωσης) – gelcoat.
• άχρωμο τζελ.

Συνιστάται να αγοράζετε όλα τα απαραίτητα υλικά σε εξειδικευμένα καταστήματα. Οι πωλητές θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε τα απαραίτητα εξαρτήματα. Τουλάχιστον, συχνά το καταλαβαίνουν καλύτερα από εκείνους που εμπορεύονται «στο δρόμο» (σε μικρές αγορές και άλλα παρόμοια). Ο τελευταίος τότε δεν θα μπορεί να υποβάλει αξιώσεις, εάν υπάρχουν.

Κατασκευή καλουπιών

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αποφασίσετε για ορισμένα σημεία:

• Χρειάζεται αυτή η μήτρα για μία χρήση ή προορίζεται να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές; Στην τελευταία περίπτωση, συνιστάται η κατασκευή μιας πτυσσόμενης δομής.
• αντοχή (εξάλλου, το μείγμα που χύνεται σε αυτό χαρακτηρίζεται από ένα ορισμένο βάρος και εξαρτάται από τις διαστάσεις του καλουπιού, συμπεριλαμβανομένου του βάθους του).
• Ποια πρέπει να είναι η μπροστινή επιφάνεια του χυτού μαρμάρου - λεία ή αυλακωτή; Η τελευταία επιλογή μπορεί να είναι στην κατασκευή πλακιδίων πρόσοψης, αν και αυτή είναι μια σπάνια περίπτωση.

Η επιλογή των υλικών για τη μήτρα είναι απεριόριστη. Τα κύρια κριτήρια είναι η απαιτούμενη αντοχή και η ευκολία χρήσης. Μπορεί να είναι γύψος, πολυουρεθάνη, καουτσούκ, πλαστικό, ξύλινο κουτί (ή πλαίσιο με γυάλινο πάτο).

Μερικές φορές ο πίνακας χωρίζεται σε τομείς - μισές μορφές. Αυτό συνιστάται όταν παράγονται μικρά (του ίδιου τύπου) δείγματα από το ίδιο μείγμα (είδος συνεχούς παραγωγής).

Προετοιμασία μήτρας

Οι εσωτερικές επιφάνειες επικαλύπτονται με λιπαντικό. Γι' αυτό λέγεται «διαχωριστικό» γιατί προστατεύει τη μούχλα από το να κολλήσει το μείγμα. Αν και αν στο μέλλον αναμένεται επιφανειακή επεξεργασία χυτού μαρμάρου (τριβή), τότε οι τεχνίτες αρκούνται σε μια λεπτή μεμβράνη πολυαιθυλενίου που τοποθετείται μέσα. Το νόημα αυτού του σταδίου είναι ξεκάθαρο.

Επιπλέον, για να δώσει στο δείγμα λάμψη, η επιφάνεια επικαλύπτεται με gel. Φυσικά, όλα αυτά τα προϊόντα πρέπει να έχουν υδατοαπωθητικές ιδιότητες, καθώς η μάζα που προετοιμάζεται για φόρτωση περιέχει υγρό.

Ζυμώματος

Προετοιμασία μείγματος για χυτό μάρμαρο

Η σύνθεση εξαρτάται από το σκοπό των δειγμάτων. Εδώ είναι μερικές από τις δοκιμασμένες συνταγές.

Με βάση το τσιμέντο

Άμμος (χαλαζίας) - 2 ώρες, τσιμέντο - 1 ώρα Ανακατεύουμε καλά και προσθέτουμε πληρωτικό (λεπτό χαλίκι ή θρυμματισμένη πέτρα, κατά προτίμηση γρανίτη). Ανακατεύουμε ξανά και προσθέτουμε, αν χρειάζεται, πρόσθετα (χρωστικές, πλαστικοποιητές). Όλα τα συστατικά προστίθενται σε δόσεις, ενώ ανακατεύετε συνεχώς.

Εδώ είναι απαραίτητο να δοθεί πρωταρχική προσοχή στις χρωστικές. Πρέπει να τα δουλέψετε πιο προσεκτικά, αφού μπορείτε πάντα να τα προσθέσετε, αλλά είναι απίθανο να αφαιρέσετε την περίσσεια βαφής. Η ετοιμότητα κρίνεται από την ομοιογένεια της μάζας και την απόχρωση της (απλό χρώμα, με φλέβες κ.λπ.). Ο πλοίαρχος πρέπει να επιτύχει το αναμενόμενο αποτέλεσμα.

Με βάση τη ρητίνη (πολυμερές σκυρόδεμα)

Επιλογή 1

Ρητίνη (πολυεστέρας) + πληρωτικό. Η ίδια άμμος (ή ψίχουλα οποιουδήποτε χρωματιστού ορυκτού· τότε δεν θα χρειαστεί βαφή). Ρητίνη - από 20 έως 25% (ανάλογα με την απαιτούμενη αντοχή). Αντίστοιχα, το πληρωτικό είναι από 80 έως 75%.

Επιλογή 2

Μίγμα AST-T και βουτακρυλίου (σε ίσα μέρη). Γεμιστικό – άμμος ή μικρό χαλίκι (½ κατά βάρος του μείγματος). Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται ακρυλικές βαφές.

Μερικές φορές ένα κομμάτι μοριοσανίδας κομμένο σε μέγεθος (ελαφρώς μικρότερο από το σχήμα) χρησιμοποιείται ως κεντρικό «σώμα» (για εξοικονόμηση λύσης). Είναι βυθισμένος σε μια μάζα από χυτό μάρμαρο και ντυμένος με αυτό από όλες τις πλευρές.

Με βάση γύψο

1 ώρα ασβέστη + 4 ώρες γύψος. Όλα αυτά αλέθονται και ανακατεύονται καλά. Αυτή είναι μια σύνθεση. Στη συνέχεια, παρασκευάζεται το δεύτερο - 1 ώρα νερό (αποσταγμένο) + 1,08 ώρες θειικό ασβέστη. Στη συνέχεια και οι δύο συνθέσεις αναμειγνύονται μέχρι να ληφθεί μια μάζα που μοιάζει με ζύμη. Μετά από αυτό, πρέπει να ζυμωθεί για να αφαιρεθεί ο αέρας από τη δομή. Στη συνέχεια, αυτή η "πλαστελίνη" αποκτά το επιθυμητό σχήμα. Αυτός είναι μόνο ένας από τους τρόπους για να φτιάξετε διακοσμητικές πλάκες (πλάκες) και πλακάκια από χυτό μάρμαρο.

Με βάση την κιμωλία

Τις περισσότερες φορές, αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλακιδίων σε χρώμα σάρκας. Τα συστατικά αναμειγνύονται όταν θερμανθεί το δοχείο: κιμωλία (42 ώρες) + λευκή άμμος (28 ώρες) + κιννάβαρη και ultramarine (1 ώρα το καθένα) + καμένο ασβέστη (4 ώρες) + κολοφώνιο (24 ώρες). Η προκύπτουσα ομοιογενής μάζα φορτώνεται στη μήτρα.

Όσοι ενδιαφέρονται να παράγουν ένα ευρύτερο φάσμα σχεδίων καλλιεργημένου μαρμάρου θα βρουν πολλές άλλες συνταγές στο διαδίκτυο. Αλλά δεν πρέπει να προετοιμάσετε αμέσως μεγάλους όγκους μιγμάτων χρησιμοποιώντας τα. Δεν είναι γεγονός ότι όλες οι αναλογίες μετοχών που δίνονται ως παραδείγματα είναι σωστές.

• Όλες οι τεχνολογικές εργασίες πρέπει να εκτελούνται με γάντια από καουτσούκ.
• Ακόμη και κάθε επαγγελματίας δεν μπορεί να επιλέξει με ακρίβεια την απαιτούμενη αναλογία εξαρτημάτων, ειδικά αν θέλετε να αποκτήσετε προϊόντα "σε χρώμα". Λογικό λοιπόν να ξεκινήσουμε τρένο με μικρούς όγκους. Ξοδεύοντας λίγο υλικό σε αυτό, στο μέλλον μπορείτε να μειώσετε δραματικά το ποσοστό απόρριψης του χυτού μαρμάρου.
• Το γυάλισμα της επιφάνειας γίνεται με τσόχα (μαλακό) με την προσθήκη ειδικού προϊόντος (βερνίκι). Το χρώμα της σύνθεσης επιλέγεται ξεχωριστά για κάθε δείγμα (ή ομάδα).

Σήμερα, η υγρή (τεχνητή) πέτρα χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στη σύγχρονη κατασκευή. Είναι ένα μοναδικό υλικό. Κατά τη διακόσμηση κτιρίων και κατασκευών, προσόψεων και εσωτερικών χώρων με μοντέρνο στιλ, δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερη από τη φυσική πέτρα και σε ορισμένες από τις ιδιότητές της την ξεπερνά ακόμη. Αυτό τονίζει την αποτελεσματικότητα αυτού του υλικού.

Πρακτικό, όμορφο και αρκετά ανθεκτικό, έχει κερδίσει εδώ και καιρό την εμπιστοσύνη των καταναλωτών. Ως εκ τούτου, πολλοί πολίτες αναρωτιούνται πώς να κάνουν υγρή πέτρα. Αυτό θα συζητηθεί με περισσότερες λεπτομέρειες σε αυτό το άρθρο.

Περιγραφή

Εξωτερικά, η τεχνητή πέτρα μοιάζει πολύ με τη φυσική πέτρα. Ωστόσο, έχει διαφορετική αίσθηση στην αφή, καθώς είναι πιο ζεστό σε σύγκριση με το καθορισμένο υλικό. Αυτό είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό του. Τα είδη από υγρή πέτρα έχουν υψηλή ποιότητα και αντοχή, καθώς και μια σειρά από πλεονεκτήματα σε σχέση με τα προϊόντα που κατασκευάζονται από φυσικά υλικά.

Για παράδειγμα, το τεχνητό μάρμαρο είναι πιο ανθεκτικό από το φυσικό μάρμαρο. Επίσης, δεν θα ραγίσει από την έκθεση σε αρνητικούς εξωτερικούς παράγοντες. Και ο τεχνητός γρανίτης δεν θα είναι ραδιενεργός, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για τον φυσικό γρανίτη, ο οποίος συχνά έχει αυτό, ίσως, το πιο σοβαρό μειονέκτημα.

Προδιαγραφές

Αρχικά, η τεχνητή πέτρα είναι μια σύνθετη υγρή μάζα από ακόρεστες πολυεστερικές ρητίνες και ένα ειδικό πληρωτικό. Σκληραίνει μετά την προσθήκη αντιδραστηρίων όπως επιταχυντή και σκληρυντικό. Το μείγμα αυτού του υλικού μοιάζει με τη σύνθεση μιας επικάλυψης λαμαρίνας και σε υγρή μορφή είναι ένα ημικατεργασμένο προϊόν για κάθε προϊόν που παρασκευάζεται με χύτευση ή ψεκασμό. Αυτό είναι σημαντικό να το γνωρίζουμε.

Χημική ένωση

Για την κατασκευή αυτού του υλικού χρειάζεστε: χημική ρητίνη, gelcoat, πλαστελίνη, κόλλα θερμής τήξης, ακετόνη, ασβεστίτης, ειδικά υλικά πλήρωσης, πάστες των επιθυμητών χρωμάτων, fiberglass. Απαιτείται επίσης σκληρυντικό, το οποίο θα προστεθεί στο τελικό στάδιο. Η σύνθεση της υγρής πέτρας είναι πανομοιότυπη για όλα σχεδόν τα προϊόντα. Θα διαφέρει μόνο ως προς το χρώμα και το υλικό πλήρωσης.

Τεχνολογία παραγωγής υγρών λίθων

Αυτή η διαδικασία είναι ουσιαστικά χωρίς απόβλητα και πολύ απλή. Οι άνθρωποι μπορούν να κάνουν αυτή την ενδιαφέρουσα δραστηριότητα ακόμη και χωρίς ειδική εκπαίδευση. Έτσι, η παραγωγή υγρής πέτρας μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς μεγάλη δυσκολία. Η προκύπτουσα επίστρωση μπορεί να εφαρμοστεί σε οποιαδήποτε επιφάνεια: σίδηρο, κεραμικά, ξύλο, γυαλί και ακόμη και πλαστικό.

Η όλη τεχνολογία της υγρής πέτρας αποτελείται από τέσσερα στάδια, χρησιμοποιώντας κατάλληλο εξοπλισμό σε καθένα από αυτά.

• Αρχικά, προετοιμάστε τις επιφάνειες εργασίας για την εφαρμογή υλικών. Βελτιώνουν τη σύνδεση της υγρής μάζας με τη βάση.
• Στη συνέχεια, θα πρέπει να προετοιμάσετε ένα δοχείο στο οποίο χύνεται νερό και στη συνέχεια χύνεται το επιθυμητό μείγμα.
• Μετά από αυτό, όλα αναμειγνύονται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό ακροφύσιο.
• Όταν το υγρό φέρεται σε κατάσταση πλαστικότητας, μπορεί να εφαρμοστεί στο επιθυμητό προϊόν και όταν το υλικό σκληρύνει, το μόνο που μένει είναι να το γυαλίσετε σε μια λάμψη καθρέφτη.

Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας ψεκαστήρας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή του καθορισμένου υλικού, και ένα εργαλείο λείανσης με πνευματική κίνηση με στρογγυλή δομή. Αυτές οι συσκευές είναι σημαντικές. Με τη βοήθειά τους, η επιφάνεια γυαλίζεται και καθαρίζεται και μόνο τότε γίνεται λάμψη.

Φαίνεται ότι η τεχνολογία υγρής πέτρας δεν είναι περίπλοκη. Αλλά είναι πιθανό να χρειαστείτε τη βοήθεια ενός μηχανικού διεργασιών.

Απαραίτητος εξοπλισμός για την παραγωγή αυτού του υλικού

Σε αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες συσκευές:

• Τραπεζίτης;
• τρυπάνι και κατσαβίδι?
• λεπτό πριόνι;
• αναμικτής;
• πιστόλι κόλλας και ψεκαστήρας.
• Συμπιεστής και φρέζας?
• τραπέζι;
• τη βάση στην οποία θα εφαρμοστεί η σύνθεση.

Προϊόντα κατασκευασμένα από τεχνητή υγρή πέτρα

Από αυτό το υλικό μπορείτε να φτιάξετε:

• μονολιθικοί πάγκοι διαφορετικών μεγεθών.
• μετρητές μπαρ?
• νεροχύτες?
• μετρητές?
• πάγκοι με ενσωματωμένους νεροχύτες για μπάνια.
• περβάζια παραθύρων;
• διακοσμητικά είδη, έπιπλα και είδη εσωτερικού χώρου.

Χάρη στις μοναδικές ιδιότητές της, η υγρή πέτρα, η τεχνολογία παραγωγής της οποίας δεν είναι δύσκολη, σας επιτρέπει να δημιουργήσετε οποιαδήποτε απαραίτητα στοιχεία με τα πιο ποικίλα σχήματα και μεγέθη, καθώς και οποιαδήποτε πολυπλοκότητα.

Ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών θα εξασφαλίζει πάντα μεγάλη ζήτηση για προϊόντα που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό. Στο σπίτι και στο γραφείο, σε καταστήματα και μέσα μαζικής μεταφοράς, σε επιχειρήσεις τροφίμων και σε πολυσύχναστα μέρη, βρίσκονται προϊόντα από αυτή την τεχνητή πέτρα. Οι εσωτερικές λεπτομέρειες από αυτό το υλικό είναι επίσης ευχάριστες στο μάτι. Κάνουν τον χώρο γύρω άνετο και αριστοκρατικό.

Υπάρχουν τα ακόλουθα στάδια κατασκευής προϊόντων πέτρας:

• ψεκασμός,
• άλεση.

Πραγματοποιούνται σε διαφορετικούς χώρους με υποχρεωτική παρουσία απορροφητήρα και θερμαίνονται σε θερμοκρασία 20-23 o C. Οι χημικές ουσίες εξατμίζονται κατά τη διαδικασία κατασκευής, με αποτέλεσμα το προϊόν αυτό να μην βλάπτει την ανθρώπινη υγεία. Η αίθουσα λείανσης πρέπει να είναι εξοπλισμένη με έξοδο με σύνδεσμο συμπιεστή.

Φροντίδα προϊόντων τεχνητής πέτρας

Οι επιφάνειες οποιωνδήποτε στοιχείων κατασκευασμένων από αυτό το υλικό μπορούν να καθαριστούν αρκετά εύκολα χρησιμοποιώντας τα πιο κοινά απορρυπαντικά, ακόμη και αν η φύση της μόλυνσης είναι πολύ ισχυρή. Δεν απαιτούνται ειδικές δεξιότητες εδώ.

Οι επιφάνειες πλένονται με ένα κανονικό πανί βρεγμένο με ζεστό νερό. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν οποιοδήποτε καθαριστικό, καθώς η πέτρα είναι πολύ ανθεκτική και δεν φοβάται τίποτα, ακόμη και χωρίς πρόσθετη προστατευτική επίστρωση. Η μόνη εξαίρεση θα ήταν τα λειαντικά απορρυπαντικά εάν η επιφάνεια είναι γυαλισμένη.

Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από υγρή πέτρα μπορούν επίσης να επισκευαστούν εύκολα. Εάν εμφανιστούν τσιπς και γρατσουνιές κατά τη μακροχρόνια χρήση, μπορείτε ακόμη και να απαλλαγείτε από αυτά μόνοι σας χρησιμοποιώντας συνηθισμένο γυαλόχαρτο και γυαλιστικό. Αλλά μεγαλύτερες και πιο σοβαρές ζημιές θα επισκευαστούν από επαγγελματίες που απλώς θα ψεκάσουν από πάνω υγρή πέτρα και θα γυαλίσουν την επιφάνεια που προκύπτει με υψηλή ποιότητα. Ωστόσο, μπορείτε επίσης να ολοκληρώσετε αυτή τη διαδικασία μόνοι σας.

Μια εναλλακτική λύση στο τσιμέντο έχει εμφανιστεί στην αγορά κατασκευών, η οποία από την άποψη της φιλικότητας προς το περιβάλλον της παραγωγής δεν είναι ασφαλής για την ατμόσφαιρα. Κάθε χρόνο, περίπου 2 δισεκατομμύρια τόνοι τσιμέντου παράγονται παγκοσμίως, με κάθε τόνο να απελευθερώνει 0,4 τόνους διοξειδίου του άνθρακα στην ατμόσφαιρα. Οι μηχανικοί εργάστηκαν σκληρά για αυτό το πρόβλημα για μεγάλο χρονικό διάστημα έως ότου εφευρέθηκαν υγρός γρανίτης - μια νέα λέξη στην τεχνολογία παραγωγής υλικών φινιρίσματος. Έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλα υλικά φινιρίσματος: αντοχή στη φωτιά, ευελιξία, ποιότητα, ασφάλεια, αντοχή.

Ορισμοί

Ο υγρός γρανίτης είναι μια τεχνητή υγρή πέτρα.

Τα πλεονεκτήματά του οφείλονται στο γεγονός ότι, σε αντίθεση με τη σύνθεση του γρανίτη, ο υγρός γρανίτης περιέχει καθαρισμένο μάρμαρο (80%) και πολυεστερική ρητίνη (20%). Σκληραίνει όταν του προστεθεί επιταχυντής και σκληρυντικό. Κατά τη διαδικασία των χημικών αντιδράσεων, απελευθερώνονται όλες οι επιβλαβείς ουσίες και το τελικό προϊόν θα είναι φιλικό προς το περιβάλλον.

Ο υγρός γρανίτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιοδήποτε χώρο: διαμερίσματα, γραφεία, σχολεία και ούτω καθεξής. Οι επιφάνειες για ψεκασμό είναι: ξύλο, πέτρα, μέταλλο, πορσελάνη, υαλοβάμβακα, κεραμικά, μοριοσανίδες και ινοσανίδες. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από υγρό γρανίτη μοιάζουν με προϊόντα από φυσική πέτρα, επειδή περιέχει μάρμαρα και δεν χρειάζεται πλέον να χρησιμοποιείτε μεγάλα κομμάτια πέτρας. Η χρωματική γκάμα του υλικού ποικίλλει χάρη σε εκατοντάδες χρωματικές βαφές που επιτρέπουν στον υγρό γρανίτη να χωράει σε οποιοδήποτε δωμάτιο.

Ιδιαιτερότητες

• Το χρώμα του εδάφους δεν επηρεάζει το χρώμα της υγρής πέτρας.
• Ευχάριστο στην αφή.
• Το υλικό είναι μη τοξικό, άοσμο.
• Η αντοχή στην υγρασία επιτυγχάνεται με την προσθήκη σκληρυντικού.
• Δεν χάνει την εμφάνισή του με την πάροδο του χρόνου, είναι ανθεκτικό - η διάρκεια ζωής των προϊόντων είναι μεγαλύτερη από 25 χρόνια.
• Είναι εύκολο να αφαιρέσετε τη βρωμιά από την επιφάνεια.
• Όταν αλλάζει η θερμοκρασία, ένα προϊόν από υγρή πέτρα δεν χάνει το σχήμα και τις ιδιότητές του.

Συστατικά για υγρή πέτρα:

• Πλαστελίνη;
• Fiberglass;
• Χημική ρητίνη;
• Γεμιστικό?
• Σκληρυντής;
• Ακετόνη;
• Καλκινίτιδα;
• Gelcoat;
• Κόλλα θερμής τήξης.
• νοβοπάν, ινοσανίδα.

Μέθοδοι παραγωγής

1. Μέθοδος χύτευσης– το έτοιμο μείγμα χύνεται σε ειδικό καλούπι μέχρι να στεγνώσει τελείως. Στη συνέχεια, το τελικό προϊόν αφαιρείται και υποβάλλεται σε επεξεργασία.
2. Μέθοδος ψεκασμού– εφαρμόστε υγρή πέτρα στην επιφάνεια με ένα ψεκαστήρα σε μια στρώση αρκετών χιλιοστών.

Μέθοδος άμεσου ψεκασμού

Μέθοδος άμεσου ψεκασμού - ένα ειδικό αστάρι εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας και αφήνεται να στεγνώσει. Ένα στρώμα υγρής πέτρας εφαρμόζεται με έναν ψεκαστήρα. Το τρίψιμο και το γυάλισμα πραγματοποιούνται μετά το στέγνωμα.

Μέθοδος οπίσθιας επικονίασης

Η μέθοδος αντίστροφης επικονίασης χρησιμοποιείται εάν το τεμάχιο εργασίας δεν είναι μέρος του επίπλου.Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην επιφάνεια χύτευσης (μοριοσανίδα, φύλλο γυαλιού, τραπέζι) και χαράσσεται κατά μήκος του περιγράμματός του. Κατά μήκος του περιγράμματος τοποθετείται μια πλευρά από μοριοσανίδα ή πλαστικό. Εφαρμόζεται ένα στρώμα αντικολλητικού. Μετά από αυτό, υγρή πέτρα ψεκάζεται στην επιφάνεια. Όταν έχει μερικώς σκληρυνθεί, ψεκάζεται το χώμα για να μην φαίνεται το στρώμα της πέτρας. Αυτό δημιουργεί ένα καλούπι στο οποίο χύνεται πολυεστερική ρητίνη. Το προϊόν αφαιρείται από το καλούπι όταν έχει σκληρύνει πλήρως.

Τεχνολογία κατασκευής

Ο χώρος στον οποίο παράγεται υγρός γρανίτης πρέπει να αποτελείται από δύο δωμάτια. Το πρώτο δωμάτιο είναι απαραίτητο για την άμεση παραγωγή και το δεύτερο είναι για το γυάλισμα του προϊόντος που προκύπτει. Η θερμοκρασία στα δωμάτια πρέπει να διατηρείται στους 20-24 βαθμούς. Πρέπει να υπάρχει εξαερισμός.

Η προετοιμασία της επιφάνειας ξεκινά με την αφαίρεση βρωμιάς και σκόνης από αυτήν. Πριν από την επίστρωση, η επιφάνεια πλένεται με νερό και στεγνώνει καλά. Όλες οι ζημιές, οι γρατζουνιές, οι ρωγμές πρέπει να επισκευαστούν.

Στάδια κατασκευής:

1. Προετοιμάστε το μείγμα αναμειγνύοντας διαφανές gelcoat (πολυμερική ρητίνη) με κόκκους χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι σε αναλογία 2:1. Προστίθεται σκληρυντικό πριν τον ψεκασμό.
2. Το προκύπτον μείγμα εφαρμόζεται στο προϊόν.Υπάρχουν δύο τρόποι εφαρμογής: άμεσος ψεκασμός και αντίστροφος ψεκασμός.
3. Η επιφάνεια του τελικού προϊόντος αλέθεται και γυαλίζεται.

Περιοχή εφαρμογής

Υγρή πέτρα – γενικής χρήσης. Είναι κατάλληλο για φινίρισμα διακοσμητικών στοιχείων, για επένδυση σόμπων και τζακιών. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ειδών υγιεινής για μπάνια και τουαλέτες, καθώς και για πάγκους και άλλα στοιχεία επίπλων δωματίου.

Ο υγρός γρανίτης σας επιτρέπει να δημιουργήσετε διάφορα βάζα, γλάστρες και αγάλματα.

Φροντίδα υγρού γρανίτη

Προκειμένου οι μπανιέρες από χυτό μάρμαρο και υγρό γρανίτη να ευχαριστούν το μάτι για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να φροντίζονται σωστά.

1. Δεν πρέπει να κόβετε τρόφιμα σε επιφάνεια καλυμμένη με υγρό γρανίτη, διαφορετικά θα εμφανιστούν γρατσουνιές.Μπορούν να επισκευαστούν, αλλά αυτό θα οδηγήσει σε γρήγορη φθορά της επιφάνειας.
2. Ζεστές κούπες, πιάτα, γλάστρες και άλλα σκεύη δεν πρέπει να τοποθετούνται σε πάγκους επικαλυμμένους με υγρή πέτρα.Η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να καταστρέψει την επιφάνεια. Επίσης, δεν πρέπει να ρίχνετε ζεστό νερό σε νεροχύτες από αυτό το υλικό. Η θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 80 βαθμούς και όχι χαμηλότερη από -50.
3. Η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται με μια μαλακή πετσέτα ή σφουγγάρι χωρίς λειαντικό στρώμα.Για να διαρκέσει περισσότερο η επίστρωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε βερνίκι.
4. Οι νεροχύτες υγρού γρανίτη μπορούν να καθαριστούν με προϊόντα που περιέχουν χλώριο.Αυτό θα βοηθήσει στην ενημέρωση της εμφάνισης. Εάν η επιφάνεια είναι ματ, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε προϊόντα καθαρισμού gel. Εφαρμόζονται για λίγα λεπτά και στη συνέχεια ξεπλένονται με σφουγγάρι.

Κατασκευαστές

• ΓΡΑΝΙΤΟ-ΦΑΡΦΑΛΛΑ– εταιρεία που ασχολείται με την παραγωγή πάγκων και περβάζων παραθύρων από υγρό γρανίτη. Η ποιότητα των προϊόντων διασφαλίζεται από υλικά και εξοπλισμό από παγκοσμίου φήμης κατασκευαστές. Η εταιρεία προσπαθεί συνεχώς να βελτιώνει την τεχνολογία και να βελτιώνει τις τεχνικές επιδόσεις.
• "ΓΡΑΝΙΤΗΣ"είναι μια εταιρεία που παράγει διακοσμητικό πληρωτικό GraniStone για την παραγωγή υγρής πέτρας και AquaGranit, μια έτοιμη προς χρήση υγρή σύνθεση από πολυεστερική ισοφθαλική ρητίνη και ακρυλικό.
• "Υγρός γρανίτης"- μια εταιρεία που παράγει πάγκους, περβάζια παραθύρων από τεχνητή πέτρα, πάνελ τοίχων και επενδύσεις θυρών για γρανίτη.

• MASTERCOMPOSIT– Κατασκευαστής επιστρώσεων και προϊόντων τεχνητής πέτρας με τεχνολογία GraniStone.
• ColGran– η εταιρεία παράγει υγρή πολυεστερική πέτρα σε 150 χρώματα.
• Γεια σε Mac– κατασκευαστής – Η LG Corporation παράγει πέτρα που αποτελείται κατά 70% από φυσικά υλικά, με βάση την ακρυλική ρητίνη.

Τα προϊόντα από υγρή πέτρα έχουν όμορφη, ελκυστική εμφάνιση, ποικίλλουν στο χρώμα και έχουν υφή παρόμοια με το μάρμαρο χωρίς ραφή. Ταιριάζουν τέλεια με όλα τα υλικά φινιρίσματος. Η ποιότητα, η ασφάλεια και η αντοχή συμπληρώνουν τη λίστα των πλεονεκτημάτων αυτού του υλικού.

Παραγωγή προϊόντων από υγρό γρανίτη: βίντεο

συμπεράσματα

Κατά τη φροντίδα του υγρού γρανίτη, καθώς και του διακοσμητικού σοβά στο μπάνιο, θα πρέπει να προσεγγίσετε υπεύθυνα την επιλογή των προϊόντων καθαρισμού, διαφορετικά θα φθαρεί γρήγορα και θα παραμορφωθεί. Ένα άλλο μειονέκτημα της χρήσης πέτρας είναι ο χαμηλός βαθμός πρόσφυσης της ρητίνης στην επιφάνεια, επομένως μπορεί να εμφανιστούν φυσαλίδες και ξεφλούδισμα. Για να αποφευχθεί αυτό, δεν χρειάζεται να επεξεργαστείτε την επιφάνεια. Η αδικαιολόγητα διογκωμένη τιμή της πέτρας είναι μειονέκτημα για τους αγοραστές. Οι κατασκευαστές το υπερεκτιμούν, αναφέροντας τον χρόνο παραγωγής, τις επικίνδυνες συνθήκες εργασίας και το κόστος εργασίας.

Το τεχνητό μάρμαρο είναι ένα σύγχρονο υλικό φινιρίσματος που είναι κατάλληλο για εσωτερικές και εξωτερικές εργασίες. Διαφέρει από τα άλλα ως προς την αισθητική του εμφάνιση και το προσιτό κόστος. Επιπλέον, χάρη στην απλότητα της τεχνολογίας κατασκευής και το χαμηλό κόστος των υλικών, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας στο σπίτι.

Τεχνητό μάρμαρο - τι είναι;

Το τεχνητό μάρμαρο είναι ένα σύγχρονο υλικό φινιρίσματος που είναι κατάλληλο για εσωτερικές και εξωτερικές εργασίες.

Το τεχνητό μάρμαρο είναι ένα οικοδομικό υλικό που μιμείται τη φυσική πέτρα.Μπορεί να παραχθεί με τρεις τρόπους:

• κατασκευασμένο από σκυρόδεμα?
• γύψος;
• πολυεστερικές ρητίνες.

Σε αυτά προστίθενται πληρωτικά, σκληρυντικά και βαφές, τα οποία, όταν αναμειγνύονται σωστά, δημιουργούν ραβδώσεις, κηλίδες και φλέβες που επαναλαμβάνουν το σχέδιο του φυσικού μαρμάρου και του προσδίδουν μοναδικές ιδιότητες:

• δύναμη;
• αντοχή στη θερμότητα - τέτοιο μάρμαρο δεν καίγεται και δεν μεταφέρει ηλεκτρισμό.
• φιλικότητα προς το περιβάλλον - είναι μη τοξικό ακόμη και όταν θερμαίνεται.
• Αντοχή σε χημικά, οξέα, αλκάλια, διαλύτες, ακετόνη και βενζίνη.
• αντοχή στην υγρασία - το υλικό δεν σαπίζει ή δεν αποκολλάται.
• αντοχή στην κρούση?
• θερμική αντίσταση.

Τα πλεονεκτήματα του τεχνητού μαρμάρου περιλαμβάνουν:

• παραγωγή χωρίς απόβλητα.
• ευκολία φροντίδας?
• χαμηλό κόστος σε σύγκριση με τη φυσική πέτρα.
• μεγάλη γκάμα χρωμάτων και σχημάτων.

Όλοι τους διευρύνουν σημαντικά το πεδίο εφαρμογής του. Σήμερα, τα προϊόντα από τεχνητό μάρμαρο διακοσμούν όχι μόνο κτίρια κατοικιών, διαμερίσματα και γραφεία, αλλά και σχολεία, ιατρικά ιδρύματα, συμπεριλαμβανομένων καντινών, και μαιευτήρια. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή περβάζια παραθύρων, πάγκους, πάγκους μπαρ, μπανιέρες, σκάλες, βάζα, γλυπτά, σιντριβάνια και νεροχύτες. Χρησιμοποιείται για φινίρισμα σόμπων, φούρνων, καλοριφέρ θέρμανσης και ηλεκτρικών συσκευών. Ορισμένες ποικιλίες μαρμάρου χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία.

Χυτό μαρμάρινο νεροχύτη

Είδη

Υπάρχουν 4 τύποι τεχνητού μαρμάρου:

• το casting είναι το πιο δημοφιλές. Είναι ένα μείγμα από πολυεστερικές ρητίνες και μαρμάρινα ροκανίδια ή χαλαζιακή άμμο, τα οποία χύνονται σε ειδικά καλούπια για σκλήρυνση. Χάρη σε αυτή τη σύνθεση, μπορεί να μιμηθεί τέλεια όχι μόνο το φυσικό μάρμαρο, αλλά και τον ίασπη, τον όνυχα, τον μαλαχίτη ή τον γρανίτη.
• υγρό - ένα υλικό κατασκευασμένο από μάρμαρα και ακρυλικά πολυμερή. Έχει χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή όχι πολύ καιρό πριν, αλλά έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως χαμηλό ειδικό βάρος, ευελιξία και φιλικότητα προς το περιβάλλον. Κόβεται εύκολα με μαχαίρι ή ψαλίδι, αντικαθιστά την ταπετσαρία και σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια χωρίς ραφή. Χάρη σε αυτό, το υγρό μάρμαρο χρησιμοποιείται στη διαδικασία φινιρίσματος δωματίων ακανόνιστου σχήματος.
• Oselkovy - είναι μια μάζα γύψου βαμμένη και γυαλισμένη σε φινίρισμα καθρέφτη με σκληρυντικά. Η εντυπωσιακή του εμφάνιση του επιτρέπει να μιμείται όχι μόνο μάρμαρο, αλλά και μαλαχίτη ή λάπις λάζουλι. Διαφέρει από άλλους τύπους στις ιδιαίτερες ιδιότητές του: ελαφρότητα και υψηλή αντοχή, χάρη στις οποίες χρησιμοποιείται με επιτυχία στην κατασκευή διαφόρων κατασκευών. Χρησιμοποιείται συχνά σε κτίρια κατοικιών και διαμερίσματα για τη βελτίωση του μικροκλίματος, καθώς έχει μοναδικές ιδιότητες να απορροφά ή να απελευθερώνει την υπερβολική υγρασία.
• μικροασβεστίτη, ή αλεσμένο - παράγεται με λείανση λευκού μαρμάρου. Η προκύπτουσα γκρίζα ή λευκή ουσία σε σκόνη χρησιμοποιείται στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων, λινοτάπητα, χαρτιού, προϊόντων καθαρισμού και προϊόντων χρωμάτων και βερνικιών.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Τα καλούπια για την κατασκευή τεχνητού μαρμάρου μπορείτε είτε να τα αγοράσετε είτε να τα φτιάξετε μόνοι σας

Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε τεχνητό μάρμαρο είναι από τσιμέντο και άμμο. Εάν ακολουθηθεί η τεχνολογία, στην περίπτωση αυτή τα προϊόντα διατηρούν όλες τις ιδιότητές τους. Το κύριο πράγμα δεν είναι να κάνετε πλάκες πολύ λεπτές ή παχιές. Τα πρώτα αποδεικνύονται εύθραυστα, ενώ τα δεύτερα είναι βαριά.

Για να φτιάξετε τεχνητό μάρμαρο θα χρειαστείτε:

• ψιλή άμμος?
• τσιμέντο ποιότητας 500;
• πλαστικοποιητής S-3 (βελτιώνει τα τεχνικά χαρακτηριστικά του σκυροδέματος).
• χρωστική ουσία - μια ανόργανη βαφή που δεν διαλύεται στο νερό, για παράδειγμα, λαδομπογιά.
• πληρωτικό - χαλαζιακή άμμος, μάρμαρα, δολομίτης, ασβεστόλιθος ή βότσαλα.
• μεμβράνη πολυαιθυλενίου?
• νερό.

Για να εργαστείτε, πρέπει να προετοιμάσετε εκ των προτέρων:

• δοχείο για την παρασκευή του διαλύματος.
• μίξερ κατασκευής με εξάρτημα ή τρυπάνι με σφύρα με εξάρτημα ανάμειξης.
• πολυμερής μορφή - μπορείτε να το αγοράσετε ή να το φτιάξετε μόνοι σας από πολυουρεθάνη, γύψο ή πλαστικό. Μπορούν να αντικατασταθούν με ξύλινο πλαίσιο με γυαλί τοποθετημένο στο κάτω μέρος.

Όταν επιλέγετε ένα καλούπι, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνειά του είναι ομοιόμορφη και λεία και ότι η ίδια είναι αποσπώμενη. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε εύκολα να πάρετε το τελικό προϊόν.

• δονητικό τραπέζι - είναι απαραίτητο για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου σε μεγάλες ποσότητες. Ανεξάρτητα από τον τύπο δόνησης - οριζόντια ή κάθετη, βοηθά στην απομάκρυνση των φυσαλίδων αέρα από το διάλυμα και στη συμπύκνωση του. Ελλείψει ενός τέτοιου σχεδίου, μπορείτε απλά να ανακινείτε έντονα τη φόρμα συνεχώς.
• βούρτσες για το λίπανση του καλουπιού.
• Ψεκαστήρας gelcoat?
• μηχανή λείανσης με κύπελλα δίσκου διαμαντιού για την επεξεργασία της τελικής πλάκας.

Τεχνολογία κατασκευής

Η διαδικασία παρασκευής ενός διαλύματος για τεχνητό μάρμαρο είναι απλή. Ωστόσο, απαιτεί ακρίβεια στις αναλογίες, τήρηση ορισμένων κανόνων και παρουσία ελάχιστων δεξιοτήτων. Είναι καλύτερα να ξεκινήσετε κάνοντας απλές δομές, περιπλέκοντας σταδιακά την εργασία.

Παρασκευή του διαλύματος

Για να προετοιμάσετε τη λύση χρειάζεστε:

• Ρίξτε τσιμέντο και άμμο ποταμού σε αναλογία 1:2 σε ένα καθαρό, στεγνό δοχείο. Αφού αναμειχθούν καλά αυτά τα υλικά, μαρμάρινα ροκανίδια ή βότσαλα πέφτουν στο μείγμα που προκύπτει. Η ποσότητα του καθορίζεται μεμονωμένα και επηρεάζει το μέγεθος των κλασμάτων του τελικού προϊόντος.
• Μετά το πληρωτικό, προστίθεται βαφή στο μείγμα. Η ποσότητα του δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1% της συνολικής μάζας του μείγματος.

Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό να αναμίξετε προσεκτικά τη σύνθεση για να διατηρήσετε ανομοιόμορφο χρωματισμό. Αυτό θα σας επιτρέψει να επαναλάβετε το σχέδιο της φυσικής πέτρας όσο το δυνατόν περισσότερο.

• Στη συνέχεια, πρέπει να ανακινήσετε καλά το μείγμα που προκύπτει πολλές φορές ή να το τοποθετήσετε σε ένα τραπέζι δόνησης για να αφαιρέσετε τον αέρα.
• Στη συνέχεια, μπορείτε να ρίξετε νερό. Θα πρέπει να είναι 0,2 μέρη, αλλά αυτό πρέπει να γίνει σε 2 βήματα. Την πρώτη φορά προστίθεται το 80% του συνολικού όγκου και μετά την ανάμιξη στον πλαστικοποιητή (1% κατά βάρος τσιμέντου) και την επιμελή ανάμιξη του μείγματος, το υπόλοιπο 20%. Μετά από άλλη μια ανάδευση και έντονη ανακίνηση, το διάλυμα είναι έτοιμο.

Προετοιμασία και συμπλήρωση της φόρμας

Η προκύπτουσα μάζα μπορεί να χυθεί μόνο σε στεγνά και καθαρά καλούπια τοποθετημένα σε αυστηρά οριζόντια θέση. Υποβάλλονται σε προεπεξεργασία με αντικολλητικό υλικό και gelcoat και αφήνονται να σκληρύνουν. Στην ιδανική περίπτωση, ομοιόμορφες πλάκες λαμβάνονται εάν το διάλυμα χύνεται σε μικρές μερίδες, φροντίζοντας να γεμίσει ομοιόμορφα το δοχείο. Περιοδικά, τα καλούπια πρέπει να ανακινούνται δυνατά ή να τοποθετούνται σε τραπέζι δόνησης για την απομάκρυνση του αέρα.

Μπορείτε να αυξήσετε την αντοχή των έτοιμων μαρμάρινων πλακών χρησιμοποιώντας οπλισμό. Για να γίνει αυτό, αρκεί να τοποθετήσετε ένα ισχυρό, βαμμένο σύρμα στη μάζα.

Γεμισμένο καλούπι με διάλυμα

Μετά την αφαίρεση της περίσσειας του διαλύματος και την ισοπέδωσή του, το καλούπι καλύπτεται με πλαστική μεμβράνη και αφήνεται σε μέρος προστατευμένο από την κατακρήμνιση για να σκληρύνει για τουλάχιστον μία ημέρα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτή η διαδικασία μπορεί να διαρκέσει αρκετές ημέρες. Δεν έχει νόημα να υγραίνεται επιπλέον η επιφάνεια του σκυροδέματος ή να παρεμβάλλεται με οποιονδήποτε τρόπο.

Οι παχιές πλάκες από τεχνητό μάρμαρο ενδέχεται να σπάσουν αργότερα λόγω της παρουσίας εσωτερικών κενών. Αυτό μπορεί να αποφευχθεί με ένα δονούμενο τραπέζι ή μια ειδική τεχνική παρασκευής διαλύματος. Σύμφωνα με αυτό, το μίξερ δεν πρέπει να αφαιρείται από τη μάζα κατά την ανάμιξη. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να αποφύγετε την εμφάνιση φυσαλίδων αέρα.

Ολοκληρωμένη επεξεργασία πλακών

Μετά τη σκλήρυνση, το προϊόν αναποδογυρίζεται και αφαιρείται από το καλούπι, αφαιρώντας το σαν κάλυμμα. Στη συνέχεια, καλό είναι να το αφήσετε να καθίσει για λίγο στην ύπαιθρο και να αρχίσετε να τρίβετε. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας μια μηχανή λείανσης.

Λόγω της υψηλής αντοχής των τελικών προϊόντων, μπορούν στη συνέχεια να κοπούν μόνο με διαμαντένιους τροχούς.

Βίντεο: DIY τεχνητό μάρμαρο

Η κατασκευή προϊόντων τεχνητού μαρμάρου με τα χέρια σας στο σπίτι δεν είναι πρόβλημα. Αυτό αποδεικνύεται για άλλη μια φορά από τον συγγραφέα αυτού του βίντεο, επιδεικνύοντας όλα τα στάδια της κύριας εργασίας:

Τεχνολογία κατασκευής μαρμάρου από γύψο

Η τεχνολογία για την κατασκευή τεχνητού μαρμάρου από γύψο είναι απλή και προσιτή

Αυτή η τεχνολογία είναι δημοφιλής και αποτελείται από πολλά στάδια:

• Προετοιμασία του διαλύματος εργασίας. Για να το κάνετε αυτό, βάλτε στεγνό γύψο σε ένα δοχείο και προσθέστε νερό, ξυλόκολλα και ρητίνη, που έχουν προηγουμένως λιώσει σε ένα ζεστό μπάνιο. Μετά από σχολαστική ανάμειξη, χρωστικές ή ακρυλικές βαφές χύνονται στη μάζα και αναδεύονται ξανά μέχρι να σχηματιστούν φλέβες.

Το λευκό τεχνητό μάρμαρο μπορεί να ληφθεί προσθέτοντας στο διάλυμα ένα μείγμα από 200 g λευκού humilax, 50 g ξηρού γύψου και 1 λίτρου βιομηχανικής αλκοόλης. Το καφέ σχηματίζεται με την ανάμειξη πορτοκαλί humilax και το μαύρο σχηματίζεται από τη βαφή ανιλίνης.

• Τοποθετούμε την τελική μάζα στο καλούπι. Η περίσσεια νερού αφαιρείται εύκολα με στεγνό σοβά, ο οποίος πασπαλίζεται από πάνω. Η διαδικασία σκλήρυνσης του τελικού προϊόντος μπορεί να διαρκέσει 8-10 ώρες, μετά την οποία μπορεί να αφαιρεθεί.
• Για να σχηματιστεί ένα αδιάβροχο στρώμα πάνω από γυψομάρμαρο, η μπροστινή του επιφάνεια επεξεργάζεται με πυριτικό κάλιο και γυαλίζεται με μαλακή τσόχα.

Πώς να φτιάξετε μάρμαρο από πολυεστερικές ρητίνες

Το τεχνητό μάρμαρο από πολυεστερικές ρητίνες είναι απίστευτα ανθεκτικό

Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να αποκτήσετε χυτό μάρμαρο με μοναδική υφή, το οποίο, επιπλέον, θα είναι απίστευτα ανθεκτικό σε μηχανικές και χημικές βλάβες. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε πολυμερές σκυρόδεμα από πολυεστερική ρητίνη και πληρωτικό, αναμειγνύοντάς τα σε αναλογία 25:75. Το τελευταίο θα ήταν χαλαζιακή άμμος ή άλλο ορυκτό θρυμματισμένο σε ψίχουλα.

Μπορείτε να αντικαταστήσετε την πολυεστερική ρητίνη με ένα μείγμα βουτακρυλίου και AST-T (τεχνικός ακρυλικός εστέρας), που λαμβάνονται σε ίσες ποσότητες. Σε αυτά προστίθεται η ίδια ποσότητα χαλαζιακής άμμου ή θρυμματισμένης πέτρας και χρωστικές με βάση το ακρυλικό.

Η προκύπτουσα σύνθεση απλώνεται σε καλούπι, όπου αφήνεται μέχρι να σκληρύνει πλήρως. Μπορείτε να αυξήσετε τη δύναμή του χρησιμοποιώντας σανίδες από μοριοσανίδες. Οι διαστάσεις του θα πρέπει να είναι μικρότερες κατά 5 εκ. από τις διαστάσεις του καλουπιού Πιέζοντας στη μάζα βελτιώνει στη συνέχεια τα τεχνικά χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος. Μετά τη σκλήρυνση και τη σκλήρυνση, το τελευταίο αφαιρείται από το καλούπι και τρίβεται.

Παρά την υψηλή αντοχή και τα εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά του τεχνητού μαρμάρου, εξακολουθεί να απαιτεί κάποια φροντίδα.

Μπορείτε να παρέχετε φροντίδα ακολουθώντας απλούς κανόνες:

• Μην χρησιμοποιείτε καθαριστικά που περιέχουν λάδι ξήρανσης.
• Δεν είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε απορρυπαντικά με σιλικόνη.
• Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε ένα μαλακό πανί για να αφαιρέσετε τη βρωμιά.
• Δεν είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε βούρτσες, σφουγγάρια και άλλες συσκευές που μπορούν να χαράξουν το στρώμα φινιρίσματος.
• Είναι καλύτερα να αντικαταστήσετε τα λειαντικά προϊόντα καθαρισμού για τη φροντίδα των πάγκων με τζελ.
• Ο τακτικός καθαρισμός των προϊόντων τεχνητού μαρμάρου γίνεται καλύτερα με απορρυπαντικό ή σαπούνι.
• Μπορείτε να διατηρήσετε τη γυαλιστερή λάμψη των επιφανειών σκουπίζοντάς τες με ειδικά διαλύματα (1 καπάκι υγρού σαπουνιού από φυσικά συστατικά για 3 λίτρα νερό) και τρίβοντας με στεγνή πετσέτα.

Το αυτοκατασκευασμένο τεχνητό μάρμαρο μπορεί να είναι μια εναλλακτική λύση στα κεραμικά πλακίδια. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διακόσμηση κουζινών και διακόσμηση τζακιών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως επένδυση δαπέδου, επιδεικνύοντας καλό γούστο και εξαιρετικές ικανότητες στους επισκέπτες.

Η υγρή πέτρα χρησιμοποιείται στη σύγχρονη κατασκευή. Ως προς τα χαρακτηριστικά της, δεν υπολείπεται της φυσικής πέτρας, και σε ορισμένες παραμέτρους ιδιοτήτων την ξεπερνά ακόμη και.

Ένα ασυνήθιστο υλικό, που διακρίνεται για την πρακτικότητα και την ομορφιά του, έχει κερδίσει την εμπιστοσύνη των καταναλωτών, καθώς με τη βοήθειά του είναι δυνατό να διακοσμηθούν αποτελεσματικά τα κτίρια, οι κατασκευές και οι προσόψεις τους, παρέχοντάς τους προστασία επιφάνειας και δίνοντάς τους μια μοντέρνα, αξιοσέβαστη εμφάνιση. Χρησιμοποιείται επίσης για εσωτερική διακόσμηση, για τη δημιουργία ανθεκτικών επικαλύψεων επίπλων, καθώς και για πάγκους και νεροχύτες. Δεδομένου ότι το υλικό είναι δημοφιλές και σε ζήτηση, έχοντας οργανώσει μια επιχείρηση για την παραγωγή του, ο διαχειριστής του έργου δεν θα μείνει χωρίς πελάτες.

Εμφάνιση υγρής πέτρας

Τι είναι η υγρή πέτρα

Η υγρή πέτρα είναι ένα οικοδομικό μείγμα ειδικής σύνθεσης που όταν συνδυάζεται με νερό σκληραίνει και σχηματίζει μια επιφάνεια που μοιάζει με πραγματική πέτρα.

Η διαφορά γίνεται αισθητή όταν κρατάτε το υλικό στα χέρια σας καθώς είναι πιο ζεστό και λείο. Αφού το προϊόν έχει σκληρυνθεί πλήρως, πρέπει να τρίψει για να αποκτήσει γυαλιστερό, ματ φινίρισμα ή καθρέφτη. Το σύνθετο υλικό έχει μια πυκνή, μη πορώδη δομή, η οποία το καθιστά ανθεκτικό στην απορρόφηση ρύπων και σε εξωτερικούς παράγοντες όπως οι αλλαγές θερμοκρασίας, η υψηλή υγρασία και οι υπεριώδεις ακτίνες.

Προδιαγραφές

Αποχρώσεις της τεχνολογίας

Η τεχνητή πέτρα είναι μια σκληρυμένη και επεξεργασμένη σύνθετη υγρή μάζα ακόρεστων πολυεστερικών ρητινών με συγκεκριμένο πληρωτικό. Σκληραίνει μετά την προσθήκη ενός επιταχυντή και σκληρυντικού στο παρασκευασμένο διάλυμα βάσης. Το υγρό μείγμα είναι ένα ημικατεργασμένο προϊόν για κάθε προϊόν που κατασκευάζεται με ψεκασμό ή χύτευση.

Χαρακτηριστικά του υλικού, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Όλα τα είδη που κατασκευάζονται από σύνθετο υλικό είναι ανθεκτικά και ισχυρά. Εκτιμώνται για τη θεαματική εμφάνισή τους και τις πλούσιες διακοσμητικές τους δυνατότητες, αφού είναι κατασκευασμένα σε ποικίλη παλέτα και υφή. Η μοναδικότητα του υλικού έγκειται στην ικανότητα δημιουργίας μονολιθικών επιφανειών χωρίς ραφές ή αρμούς. Η επιφάνεια του επεξεργασμένου προϊόντος είναι ανθεκτική στους κραδασμούς, ανθεκτική στην υγρασία και υγιεινή. Η φροντίδα του είναι απλή και περιλαμβάνει καθαρισμό με σαπουνόνερο. Οι ρωγμές και οι ανομοιομορφίες του υλικού που έχουν προκύψει κατά τη λειτουργία του προϊόντος μπορούν εύκολα να εξαλειφθούν και ο χώρος επισκευής δεν θα είναι ορατός.

Ωστόσο, μαζί με πολλά πλεονεκτήματα, η υγρή πέτρα έχει επίσης μειονεκτήματα που μπορεί να αναγκάσουν ένα άτομο να αρνηθεί να αγοράσει ένα προϊόν κατασκευασμένο από αυτήν. Το υψηλό κόστος αναγκάζει τους καταναλωτές μεσαίου εισοδήματος να δώσουν προσοχή σε προϊόντα που κατασκευάζονται από πιο προσιτά υλικά, όπως κεραμικά πλακίδια, πλαστικοποιημένες μοριοσανίδες, MDF, πορσελάνη, ανοξείδωτο χάλυβα ή ακόμα και μασίφ ξύλο. Μόνο ο γρανίτης, το μάρμαρο ή ο φυσικός χαλαζίας μπορεί να κοστίσει περισσότερο.

Ένα άλλο μειονέκτημα του σύνθετου υλικού είναι το μικρό πάχος της επίστρωσης, που συνήθως δεν ξεπερνά τα τέσσερα χιλιοστά. Οι χαμηλές παράμετροι αντοχής στην υγρασία και πρόσφυσης αυξάνουν την πιθανότητα να αποκολληθεί η υγρή πέτρα από τη βάση στην οποία εφαρμόστηκε. Ωστόσο, οι κατασκευαστές παρέχουν εγγύηση για τα προϊόντα τους, η οποία ισχύει υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις λειτουργίας. Εάν μια επιχειρηματική οντότητα, κατά τη διαδικασία εκπλήρωσης μιας παραγγελίας, συμμορφώνεται με τους κανόνες και τις απαιτήσεις για την τεχνολογική διαδικασία, τότε το αποτέλεσμα της εργασίας της θα ευχαριστήσει τον πελάτη για μεγάλο χρονικό διάστημα με τη θεαματική και αξιοσέβαστη εμφάνισή του.

Δείγμα προϊόντος υγρής πέτρας

Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι το τεχνητό σύνθετο υλικό είναι πιο ανθεκτικό από το φυσικό.Η παράμετρος ραδιενέργειας του είναι φυσιολογική, ενώ για πολλά φυσικά υλικά, όπως ο γρανίτης, για παράδειγμα, ξεπερνιέται σημαντικά.

Διαβάστε επίσης: Παραγωγή από πριονίδι

Όπου χρησιμοποιούνται, προϊόντα

Φτιάξτο μόνος σου προϊόντα από υγρή πέτρα χρησιμοποιούνται στον κατασκευαστικό κλάδο σε περιπτώσεις όπου η επεξεργασία εξωτερικών και εσωτερικών επιφανειών είναι απαραίτητη.

Η χρήση του υλικού είναι σχετική για το φινίρισμα δαπέδων, περβάζια παραθύρων, πάγκους, πάγκους μπαρ, πισίνες, σκάλες και νεροχύτες. Είναι μια εξαιρετική εναλλακτική στα παραδοσιακά πλακάκια και χρησιμοποιείται για διακοσμητικούς και προστατευτικούς σκοπούς σε προσόψεις κτιρίων, καθώς και σε κουζίνες και μπάνια.

Τεχνολογία παραγωγής

Η τεχνολογία για την κατασκευή υγρής πέτρας δεν χαρακτηρίζεται από πολύπλοκες λειτουργίες. Όλα τα απαραίτητα στοιχεία εισάγονται στο μείγμα ξηρής κατασκευής για να διασφαλιστούν οι συγκεκριμένες ιδιότητες του τελικού προϊόντος. Αφού προσθέσετε νερό στο δοχείο, βεβαιωθείτε ότι η σύνθεση αναμειγνύεται πλήρως μέχρι να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη πλαστική σύσταση. Το προκύπτον μείγμα εφαρμόζεται στην επιφάνεια του προϊόντος ή χύνεται σε καλούπια. Η ξήρανση πραγματοποιείται υπό φυσικές συνθήκες.

Για να αυξηθούν οι όγκοι παραγωγής όταν δεν υπάρχει επαρκής χώρος για εργασία, είναι δυνατή η αναγκαστική ξήρανση χρησιμοποιώντας εξοπλισμό που παρέχει ροή ζεστού αέρα. Για να δώσετε μια αξιοσέβαστη εμφάνιση και να ρυθμίσετε την υφή, το σκληρυμένο υλικό πρέπει να λειανθεί ή να γυαλιστεί.

Τοποθεσία εργασίας

Ανάμιξη του διαλύματος

Οι εργασίες μπορούν να πραγματοποιηθούν στο δικό μας εργοστάσιο παραγωγής ή στο χώρο του πελάτη.Όταν προσθέτετε υπηρεσίες πεδίου στον τιμοκατάλογο, θα πρέπει να λάβετε υπόψη την ανάγκη αγοράς ή ενοικίασης ενός φορτηγού οχήματος για την παράδοση των πρώτων υλών του προϊόντος, καθώς και ορισμένων στοιχείων του τελικού προϊόντος.

Στις δικές σας εγκαταστάσεις μπορείτε να κατασκευάσετε προϊόντα που μπορούν να μεταφερθούν εύκολα στον πελάτη: πάγκοι, νεροχύτες, νεροχύτες και διακοσμητικά στοιχεία. Οι επιτόπιες υπηρεσίες παρέχονται στους πελάτες όταν παραγγέλνουν φινίρισμα δαπέδων, προσόψεων ή κτιρίων.

Εξοπλισμός

Η τεχνολογία για την παραγωγή υγρής πέτρας απαιτεί την παρουσία ειδικού εξοπλισμού με τη μορφή δοχείων και καλουπιών για το υλικό. Για λείανση, χρησιμοποιούνται μηχανές λείανσης για την επεξεργασία του τελικού προϊόντος. Ένα σύνολο εξοπλισμού για το άνοιγμα μιας γραμμής παραγωγής θα κοστίσει σε έναν επιχειρηματία όχι περισσότερο από 200.000 ρούβλια. Περιλαμβάνει:

• δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών.
• μηχανές λείανσης?
• τρυπάνια με εξαρτήματα για γρήγορη διεξαγωγή της διαδικασίας ανάμειξης.
• κατσαβίδι;
• σπρέι;
• ηλεκτρικά παζλ?
• Κυκλικό πριόνι;
• μικρά εργαλεία κατασκευής?
• γυαλόχαρτο;
• τροχοί λείανσης διαφορετικής σκληρότητας.

Για τη μείωση του κόστους παράδοσης προϊόντων στους πελάτες, συνιστάται η μέριμνα για την αγορά οχημάτων με την κατάλληλη μεταφορική ικανότητα και διαστάσεις.Εναλλακτικά, είναι δυνατή η υπογραφή συμφωνίας ενοικίασης οχήματος.

Δωμάτιο

Για να οργανώσετε μια επιχείρηση για την παραγωγή υγρής πέτρας, δεν απαιτούνται μεγάλες περιοχές παραγωγής και ισχυρή ηλεκτρική γραμμή.

Για να ξεκινήσει η παραγωγή, αρκεί ένα δωμάτιο 30 m2, εξοπλισμένο με τυπική ηλεκτρική καλωδίωση 220 V. Απαιτείται πρόσβαση σε κρύο νερό και αποχέτευση. Από πλευράς πυρασφάλειας, δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τη γραμμή παραγωγής.

Αλεση

Οι ιδιαιτερότητες της παραγωγής απαιτούν τη διαίρεση του δωματίου σε δύο διαμερίσματα. Σε ένα από αυτά θα εφαρμοστεί η διαδικασία παραγωγής του διαλύματος και εφαρμογής του στο προϊόν και το άλλο διαμέρισμα είναι απαραίτητο για λείανση. Για να αποφευχθεί η είσοδος σκόνης που δημιουργείται κατά την επεξεργασία του προϊόντος στο διάλυμα και στα προϊόντα κατά τη διαδικασία ξήρανσης, και τα δύο δωμάτια πρέπει να είναι απομονωμένα μεταξύ τους.