Μια συσκευή για το φρεζάρισμα μιας γλώσσας και σύνδεσης αυλάκωσης. Χελονοουρά, αυλάκωση και άλλα αξεσουάρ για φρέζα με τα χέρια σας. Αντιμετώπιση προβλημάτων αρθρώσεων και τενόντων

Συμφωνώ, είναι πολύ προβληματικό να κόψετε γρήγορα και αποτελεσματικά ένα ιδανικό στρογγυλό τένοντα στα άκρα των στρογγυλών ξύλινων τεμαχίων. Λοιπόν, φυσικά, εκτός και αν είστε ο ευτυχής ιδιοκτήτης μιας μηχανής τεντώματος CNC. Για όσους το κατάστημα ή το εργαστήριο δεν είναι τόσο πλούσιο, προσφέρουμε έναν κομψό τρόπο επίλυσης αυτού του προβλήματος. Φτιάξτε έναν απλό και αξιόπιστο αγωγό από σκραπ σε 15 λεπτά

1. Κενό

Θα χρειαστείτε ένα μικρό μπλοκ από ξύλο ή MDF. Οι κατά προσέγγιση διαστάσεις είναι μια διατομή 4x4 cm, ένα μήκος περίπου 10 cm, ωστόσο, όλα εξαρτώνται από τη διάμετρο του προβλεπόμενου τένοντα και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας.

2. Τρύπα για το τεμάχιο εργασίας

Ανοίξτε μια τρύπα στο μπλοκ της οποίας η διάμετρος θα είναι ίση με τη διάμετρο του στρογγυλού τεμαχίου εργασίας σας. Εάν η τρύπα βγει με ένα μικρό επίδομα, θα είναι απολύτως εντάξει.

Ένα μικρό επίδομα δεν θα βλάψει. Αυτό θα διευκολύνει το κόψιμο του τένοντα στο μέλλον. Αλλά μην το παρακάνετε, διαφορετικά μπορεί να καταλήξετε με αντιδράσεις.

3. Περιοριστής

Για να αποτρέψετε την πτώση του τεμαχίου κατά την επεξεργασία, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε έναν περιοριστή. Για να το κάνετε αυτό, κόψτε ένα πιάτο από ινοσανίδες ή λεπτό MDF με μέγεθος ίσο με τη βάση του μπλοκ σας. Φυσικά, μπορείτε να κολλήσετε τη βάση στο μπλοκ με κόλλα ξύλου, αλλά είναι λογικό να το κάνετε πιο εύκολα - συνδέστε αυτά τα δύο μέρη με κολλητική ταινία διπλής όψεως.

4. Ρύθμιση του δρομολογητή

Ρυθμίστε τώρα τον δρομολογητή σας για να κόψει το τέντωμα. Χρησιμοποιήστε ένα ίσιο κομμάτι. Ρυθμίστε το ύψος του τένοντα σας, θυμηθείτε να αντισταθμίσετε το πάχος του πώματος.

5. Ρυθμίστε τη στάση

Ρυθμίστε το στοπ του δρομολογητή έτσι ώστε το κέντρο του κόφτη να συμπίπτει με το κέντρο της οπής στη σέγα

6. Φρεζάρισμα του αυλακιού

Σε αυτό το στάδιο, αλέστε ένα αυλάκι στο τυφλό ζυγού. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό σε 2-3 πάσες. Μπορείτε να βάλετε ένα σημάδι στο στοπ ώστε κάθε πέρασμα να τελειώνει στο ίδιο σημείο, δηλαδή στο κέντρο της τρύπας.

Ο μαέστρος είναι έτοιμος!

7. Ασφαλίστε τη σέγα

Θα πρέπει να στερεώσετε με ασφάλεια την προκύπτουσα λαβή στο στοπ φρέζα. Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι με ένα σφιγκτήρα. Προσαρμόστε τη μετατόπιση του κόφτη στη διάμετρο του μελλοντικού σας στρογγυλού τένοντα.

Έχουν ήδη γραφτεί πολλά για τέτοιους κόφτες τένοντα, οπότε δεν προσποιούμαι ότι είμαι πρωτότυπος. Αλλά το πράγμα στο εργαστήριο είναι σίγουρα χρήσιμο. Ως εκ τούτου, έχοντας συναρμολογήσει έναν κόφτη τένοντα για ένα ίσιο τένοντα, αποφάσισα να μιλήσω γι 'αυτό στο ιστολόγιό μου.

Αυτά τα συσσωματώματα κατασκευάζονται συνήθως με βάση ένα τραπέζι δρομολογητή ή ένα κυκλικό πριόνι. Αλλά, φυσικά, επιλογές είναι επίσης δυνατές - ανάλογα με τη φαντασία του πλοιάρχου - σε ένα πριόνι ταινίας, μια σέγα ή ακόμα και ένα αλυσοπρίονο!
Δεν έγινα δημιουργικός και έφτιαξα μια σέγα για να κόψω ένα ίσιο κουτί για το τραπέζι του δρομολογητή μου (περισσότερα εδώ:).
Μερικές φορές χρησιμοποιούν ρουλεμάν και διάφορους οδηγούς για να διευκολύνουν την ολίσθηση, αλλά αποφάσισα να τα κάνω χωρίς αυτά. Η μόνη προϋπόθεση είναι οι απέναντι άκρες του τραπεζιού να είναι παράλληλες. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να τα περάσετε με έναν δρομολογητή, εστιάζοντας στην άλλη άκρη.

Το πρώτο βήμα είναι να κόψετε τη βάση του μελλοντικού κόφτη τένοντα από κόντρα πλακέ. Οι διαστάσεις αυτής της βάσης εξαρτώνται από το ίδιο το τραπέζι - θα πρέπει να είναι ευρύτερο από το τραπέζι κατά το πλάτος των πλευρικών στηρίξεων. Πήρα τις στάσεις περίπου 4 cm Το μήκος των στάσεων πρέπει να είναι το ίδιο ή ελαφρώς μικρότερο από το πλάτος του τραπεζιού - τότε δεν θα μπλοκάρουν. Κόλλησα όλα τα μέρη του κόφτη τένοντα με ξυλόκολλα και το στερέωσα με βίδες με αυτοκόλλητες βίδες - ίσως είναι υπερβολικό, αλλά έτσι το ήθελα.

Όλες οι κεφαλές των βιδών είναι σε εσοχή.

Για να επιλέξετε τη σωστή θέση του δεύτερου στοπ, τοποθετούμε το τεμάχιο εργασίας με το πρώτο στοπ τοποθετημένο στο τραπέζι, ακουμπώντας το (το πρώτο στοπ) στην άκρη του τραπεζιού, απλώνουμε κόλλα στο δεύτερο στοπ...

Και τοποθετώντας ένα φύλλο χαρτιού μεταξύ του δεύτερου στοπ και της άκρης, το στερεώνουμε (το δεύτερο στοπ) σε αυτή τη θέση με σφιγκτήρες. Το κενό που μένει χάρη στο χαρτί θα είναι ιδανικό για να κινείται ελεύθερα ο κόφτης τενόν κατά μήκος των άκρων του τραπεζιού χωρίς να κρέμεται.

Για καθαρά αισθητικούς λόγους κόβουμε την άκρη ώστε τα στοπ να είναι στο ίδιο επίπεδο με το κύριο μέρος.

Η άμαξα για τον κόφτη μας είναι έτοιμη

Στη συνέχεια, θα τοποθετηθεί ένα στοπ σε αυτό το φορείο, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί και το οποίο θα πρέπει να είναι πάντα κάθετο στην κατεύθυνση κίνησης του φορείου. Για να μην τσεκάρω κάθε φορά αυτή την καθετότητα, έφτιαξα μια προεξοχή με τις σωστές γωνίες στην άκρη της άμαξας.

Στην ίδια προεξοχή, χρησιμοποιώντας ένα μπουλόνι M8, τοποθέτησα τη λαβή από τον μηχανισμό ρύθμισης της καρέκλας γραφείου.

Η λαβή βρίσκεται ακριβώς στη μέση μεταξύ των στάσεων - αυτός είναι ένας άλλος βαθμός προστασίας από το μπλοκάρισμα του φορείου. Η λαβή είναι αρκετά λαβή και αξιόπιστη. Ορίζει επίσης μια ασφαλή θέση για το δεξί χέρι. Είναι βολικό στη χρήση.

Το στοπ στερεώνεται με δύο μπουλόνια M10 με εσοχές κεφαλές και παξιμάδια φτερού. Το στοπ μπορεί να κινηθεί κατά μήκος της προεξοχής με τη λαβή και προς τις δύο κατευθύνσεις.

Είναι σημαντικό το επίπεδο της στάσης να είναι κάθετο στο επίπεδο του βαγονιού.

Η καρότσα είναι κατασκευασμένη από κόντρα πλακέ FSF 18 mm. Είμαι σίγουρος ότι πολλοί πνίγονται τώρα - γιατί είναι τόσο χοντρό, είναι κάποιο είδος τέρατος! Λοιπόν, ναι, θα μπορούσε να είχε γίνει πιο λεπτό, αλλά μου αρέσουν τα πράγματα με επιπλέον δύναμη όπου είναι δυνατόν. Αυτό είναι το κόλπο μου.
Ως εκ τούτου, έπρεπε να αγοράσω ένα ειδικό κόφτη. Όλα τα χαρακτηριστικά και τα άρθρα είναι ορατά στη φωτογραφία.

Εισαγάγετε έναν πείρο στην αυλάκωση που σχηματίζεται στο στοπ. Το έφτιαξα από PCB πάχους 6 mm.

Η συσκευή είναι έτοιμη. Ο σχεδιασμός είναι αρκετά απλός, χρειάστηκε περισσότερος χρόνος για να εξηγηθεί παρά να γίνει))

Η πρώτη εκκίνηση έδειξε ότι γενικά η συσκευή λειτουργεί, αλλά απαιτεί διαμόρφωση

Το ύψος του κόφτη και το πλάτος του τένοντα απαιτούν προσεκτική ρύθμιση. Μετά από λίγο καιρό άρχισε να λειτουργεί.

Είναι πιο βολικό να επεξεργάζεστε εξαρτήματα σε πακέτα - τουλάχιστον δύο. Ταυτόχρονα, τα εξωτερικά μέρη δυσκολεύονται - ένας ίσιος κόφτης σκίζει αλύπητα όχι μόνο μεμονωμένες ίνες, αλλά ολόκληρα στρώματα. Επομένως, τα μέρη πρέπει να υποστούν επεξεργασία, καλύπτοντάς τα και στις δύο πλευρές με περιττές ράβδους.

Δείτε τι έγινε με τα εξαρτήματα που ήταν εξωτερικά της συσκευασίας. Δεν ξέρω πώς καταφέρνουν να επεξεργάζονται λεπτομέρειες μία προς μία σε περιοδικά και βίντεο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σπειροειδείς κόπτες - ίσως αυτό θα λύσει το πρόβλημα, αλλά συνήθως είναι αρκετές φορές πιο ακριβά από τα ίσια.

Επομένως, απλά καλύπτουμε τα προς επεξεργασία μέρη και από τις δύο πλευρές και έχουμε ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα. Εδώ πρέπει επίσης να προσέξετε ποια πλευρά και με ποια σειρά να επεξεργαστείτε τα εξαρτήματα έτσι ώστε αργότερα να διαμορφωθούν σε προϊόν.

Γενικά το αποτέλεσμα δεν είναι κακό. Αυτές ήταν δοκιμαστικές μπάρες, αλλά αφού βγήκε καλά, αποφάσισα να τελειώσω τη δουλειά και να φτιάξω ένα κουτί.

Κόψτε το κάτω μέρος του συρταριού σε ένα κυκλικό πριόνι

Και εδώ βγήκε μια άλλη απόχρωση - για να τρίψετε προεξέχοντες τέντες, μια συσκευή για την κοπή ενός ευθύγραμμου τένοντα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ζώνη τραπεζίτηςή δισκοτριβείο ή κάτι τέτοιο. Το εκκεντρικό τριβείο αποτυγχάνει να αντεπεξέλθει, με αποτέλεσμα να πέσουν οι άκρες. Διαφορετικά, είμαι ευχαριστημένος με την αγορά - λειτουργεί όπως θα έπρεπε.

Για πολύ καιρό, μια σύνδεση γλώσσας και αυλάκωσης χρησιμοποιείται στην ξυλουργική και την ξυλουργική. Οι αρχαίοι αρχιτέκτονες, χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, κατάφεραν να δημιουργήσουν μοναδικά ξύλινα κτίρια χωρίς ούτε ένα καρφί ή βίδα. Και παρόλο που μια μεγάλη ποικιλία υλικού είναι πλέον αρκετά προσβάσιμη, η άρθρωση μεμονωμένων τμημάτων διαφόρων δομών με αυτήν τη μέθοδο όχι μόνο δεν έχει χάσει τη σημασία της, αλλά χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε σύγχρονα προϊόντα και υλικά.

Η αρχή της σύνδεσης και οι ποικιλίες της

Όσον αφορά το σχεδιασμό, όλες οι αρθρώσεις γλώσσας και αυλάκωσης κατασκευάζονται σύμφωνα με την ίδια αρχή: μια προεξοχή γίνεται στο ένα μέρος και μια εσοχή στο δεύτερο. Είναι ακριβώς τα ίδια σε διαμόρφωση και μέγεθος. Όταν αυτά τα δύο μέρη συνδέονται στενά, προκύπτει μια ισχυρή τεχνολογική μονάδα. Κατά την κατασκευή σπιτιών, μια τέτοια σύνδεση εμποδίζει τη μετατόπιση ενός μέρους της δομής σε σχέση με ένα άλλο. στην κατασκευή επίπλων, αυξάνει σημαντικά την περιοχή στην οποία εφαρμόζεται η κόλλα, παρέχοντας έτσι πρόσθετη αντοχή στο προϊόν.

Με βάση το γεωμετρικό σχήμα της προεξοχής και της εσοχής, τέτοιες αρθρώσεις χωρίζονται σε δύο κύριους τύπους:

• ορθογώνια διατομή (μερικές φορές με στρογγυλεμένες άκρες τόνων και αυλακώσεων).

• με τη μορφή τραπεζοειδούς (ονομάζεται επίσης "χελονοουρά").

Με βάση τον αριθμό των αιχμών και των αυλακώσεων που πρέπει να γίνουν για έναν σύνδεσμο εξαρτημάτων, αυτές οι συνδέσεις χωρίζονται σε:

• μονή ακίδα?
• πολλαπλών ακίδων.

Σπουδαίος! Ανεξάρτητα από τον αριθμό και το γεωμετρικό σχήμα των προεξοχών και των εσοχών, πρέπει να γίνονται μόνο παράλληλα με τον κόκκο του ξύλου.

Περιοχή εφαρμογής

Η σύνδεση γλώσσας και αυλάκωσης έχει βρει εφαρμογή σε πολλούς τομείς της καθημερινότητάς μας. Για παράδειγμα, κατά τη διευθέτηση των δαπέδων των χώρων σύμφωνα με αυτήν την αρχή, κοινές επικαλύψεις όπως laminate, συνηθισμένες σανίδες δαπέδου, μοριοσανίδες, ινοσανίδες ή σανίδες MDF ενώνονται μεταξύ τους.

Το ξύλο, ως ένα από τα πιο φιλικά προς το περιβάλλον υλικά, χρησιμοποιείται για την κατασκευή μεγάλης ποικιλίας επίπλων (από ένα απλό σκαμπό κουζίνας έως ένα σετ σχεδιαστών για σαλόνι ή τραπεζαρία), ρολά, περσίδες και πολλά άλλα. Και όλα αυτά τα προϊόντα κατασκευάζονται κυρίως χρησιμοποιώντας σύνδεση γλώσσας και αυλάκωσης.

Κατά την κατασκευή κτιρίων από ξύλινο πλαίσιο, σπιτιών από ξύλο, κατά την τοποθέτηση της δομής δοκού και δοκών της οροφής και της οροφής, δεν μπορείτε επίσης να κάνετε χωρίς να τοποθετήσετε προεξοχές και εσοχές.

Σύνδεση δοκού

Το άκρο και η αυλάκωση στη σύνδεση δοκού χρησιμοποιούνται τόσο για τη διάταξη γωνιακών κατασκευών από ξύλο όσο και για τη διαμήκη ευθυγράμμιση μεμονωμένων τεμαχίων. Ανάλογα με τις διαστάσεις της διατομής και τα αναμενόμενα φορτία, επιλέγονται η γεωμετρία και ο αριθμός των προεξοχών και των ωτίδων. Για παράδειγμα, κατά την κατασκευή ξύλινα σπίτιαΩς επί το πλείστον χρησιμοποιείται μια σύνδεση μονής ακίδας. Και για να αυξηθεί το μήκος των ράβδων μικρής διατομής χρησιμοποιώντας κόλλα, χρησιμοποιείται μια μέθοδος πολλαπλών τενόντων.

Συνδετικές σανίδες

Σχεδόν όλοι οι ιδιοκτήτες προαστιακών ακινήτων έχουν από καιρό ερωτευτεί ένα τέτοιο υλικό όπως η επένδυση, ως αποτέλεσμα της χρήσης της οποίας αποκτούν μια απολύτως επίπεδη επιφάνεια. κάθετη επιφάνεια. Η σύνδεση γλώσσας και αυλάκωσης των σανίδων χρησιμοποιείται για τη διευθέτηση δαπέδων, εσωτερική διακόσμησηστο σπίτι, καθώς και για την εξωτερική επένδυση του κτιρίου (με αντισηπτική επίστρωση φυσικά).

Οι προεξοχές είναι σφιχτά στερεωμένες στις εσοχές των παρακείμενων σανίδων, γεγονός που τους εμποδίζει να κινούνται μεταξύ τους. Κατά την τοποθέτηση δαπέδων, η σφιχτή σύνδεση των σανίδων γλώσσας και αυλάκωσης μεταξύ τους εμποδίζει την κίνηση τους στο κατακόρυφο επίπεδο (το δάπεδο είναι επίπεδο) και αυξάνει σημαντικά τις ιδιότητες εξοικονόμησης θερμότητας της επίστρωσης (απλά δεν υπάρχουν κενά μεταξύ των σανίδων) .

Χρήση χειροκίνητου ηλεκτρικού δρομολογητή

Η διάταξη των αρθρώσεων των τενόντων ελαχιστοποιεί το κόστος εργασίας και μειώνει σημαντικά τον χρόνο για ξυλουργικές εργασίες. Φυσικά, αυτό το χρήσιμο εργαλείο δεν θα βοηθήσει κατά την κατασκευή ενός σπιτιού, για παράδειγμα, από ξύλο με διατομή 150 x 150 mm, καθώς δεν υπάρχουν κόφτες αυτού του μεγέθους για δρομολογητή χειρός και η ισχύς αυτής της μονάδας θα δεν είναι αρκετό για να τα εγκαταστήσετε. Αλλά αν θέλετε να κατασκευάσετε μόνοι σας έπιπλα, μικρά κουφώματα ή κουφώματα πόρτας, τότε ένα τέτοιο εργαλείο είναι απλά απαραίτητο. Ανάλογα με το μέγεθος των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν και τη γεωμετρική διαμόρφωση της σύνδεσης, αγοράζετε τον απαραίτητο κόφτη, ή ίσως δύο (το ένα για το κόψιμο του αυλακιού, το άλλο για την κατασκευή τένοντα). Οι συσκευές ρύθμισης του εργαλείου φρεζαρίσματος, καθώς και τα ρουλεμάν οδήγησης (συνήθως περιλαμβάνονται σε αυτούς τους κόπτες), θα βοηθήσουν στη δημιουργία προεξοχών και εσοχών που ταιριάζουν ακριβώς σε μέγεθος και σχήμα.

DIY εργαλεία και αξεσουάρ

Εάν πρέπει να φτιάξετε κάποιο είδος ξύλου, τότε δεν είναι οικονομικά κερδοφόρο να αγοράσετε έναν ακριβό ηλεκτρικό δρομολογητή. Πιθανότατα, όλοι στο αγρόκτημα έχουν το απαραίτητο σύνολο εργαλείων, και αν χρειαστεί να αγοράσουν περισσότερα, θα είναι πολύ λίγα. Επιπλέον, συσκευές που αγοράζονται επιπλέον μπορεί να είναι χρήσιμες στο μέλλον για την παραγωγή μικρών εργασίες επισκευής(για παράδειγμα, επισκευή ξύλινων επίπλων). Για να φτιάξετε μια άρθρωση αυλάκωσης με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας μόνο συνηθισμένα εργαλεία χειρός, θα χρειαστείτε:

• Ξύλο σιδηροπρίονο (λεπτά δόντια)?
• πάχος ξυλουργικής ( ειδική συσκευήγια σήμανση) ή κανονικό τετράγωνο κατασκευής.

• Χάρακας και μολύβι?
• ξύλινη σμίλη.

Φτιάχνοντας τη δική σας γωνιακή ένωση

Για παράδειγμα, ας δούμε πώς να κάνετε μια σύνδεση γλωσσίδας και αυλάκωσης μεταξύ δύο ράβδων της ίδιας διατομής σε ορθή γωνία χρησιμοποιώντας διαθέσιμα εργαλεία. Ας υποθέσουμε ότι πρέπει να συνδέσετε 60 x 60 mm (μπορεί να είναι κατάλληλα για κατασκευή κουφώματα παραθύρωνΕΞΟΧΙΚΟ ΣΠΙΤΙ).

Το πάχος της προεξοχής για μια σύνδεση μονής τένοντα (σύμφωνα με τις συστάσεις των εγχειριδίων για την ξυλουργική) πρέπει να είναι ⅓÷⅜ του πάχους του μπλοκ (στην περίπτωσή σας θα είναι 20 mm). Το μήκος του τένοντα θα είναι ίσο με το πάχος του μπλοκ (60 mm). Οι διαστάσεις της εσοχής πρέπει να αντιστοιχούν στις διαστάσεις του τένοντα, ώστε να εφαρμόζει με δύναμη στο μάτι.

Προσοχή! Οι αιχμές πρέπει να τοποθετούνται σε κάθετα μέρη ξύλινη κατασκευή, και οι αυλακώσεις είναι οριζόντιες.

Ο αλγόριθμος για την εκτέλεση της εργασίας είναι αρκετά απλός:

• Πρώτα, σημειώνουμε τις μελλοντικές προεξοχές και τα μάτια. Εάν δεν δώσετε τη δέουσα προσοχή σε αυτή τη διαδικασία, οι κατασκευασμένοι τέντες και οι αυλακώσεις ενδέχεται να μην ταιριάζουν μεταξύ τους σε μέγεθος ή σχετική θέση. Υπάρχει επίσης ο κίνδυνος να μην ταιριάζουν σφιχτά μεταξύ τους. Όλα αυτά θα μειώσουν σημαντικά τη δύναμη και την αξιοπιστία της σύνδεσης.
• Χρησιμοποιώντας ένα παχύρρευστο (ή τετράγωνο) σε απόσταση 60 mm από το άκρο, τραβήξτε μια γραμμή και στις τέσσερις πλευρές και των δύο ράβδων.
• Στη συνέχεια, σε δύο αντίθετες πλευρές και στο τέλος, σχεδιάζουμε δύο παράλληλες γραμμές σε απόσταση 20 mm η μία από την άλλη.

• Χρησιμοποιώντας ένα σιδηροπρίονο, κάνουμε τομές κατά μήκος των γραμμών σήμανσης στην εγκάρσια γραμμή, δηλαδή σε βάθος 60 mm.

Σε μια σημείωση! Για να διασφαλίσουμε ότι το πάχος της κοπής (περίπου ίσο με τη ρύθμιση των δοντιών της λεπίδας κοπής του σιδηροπρίονου) δεν επηρεάζει την ακρίβεια της άρθρωσης, τοποθετούμε τη λεπίδα πριονιού με εξω απο(όταν φτιάχνεις τένον) ή από μέσα (όταν φτιάχνεις αυλάκι).

• Στην άκρη του μπλοκ με μια προεξοχή, ξεκόψαμε τα εξωτερικά κομμάτια ξύλου.
• Χρησιμοποιώντας μια σμίλη, ανοίξτε προσεκτικά το εσωτερικό της εσοχής.

• Εισάγουμε τον τένοντα στην αυλάκωση και ελέγχουμε τη σύνδεση που έχει γίνει. Εάν είναι απαραίτητο, αφαιρέστε τα προεξέχοντα ελαττώματα με μια σμίλη.

Τελικά

Εάν πρέπει να τακτοποιήσετε μόνοι σας έναν τένοντα και να αυλακώσετε, είναι καλύτερο να εξασκηθείτε σε υπολείμματα ράβδων.

Εάν οι κατασκευασμένες προεξοχές και εσοχές συμπίπτουν ακριβώς και η άρθρωση των μεμονωμένων εξαρτημάτων είναι ισχυρή, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε την εργασία στο προετοιμασμένο οικοδομικά υλικά. Λοιπόν, εάν ο τέννος ταιριάζει πολύ ελεύθερα στην αυλάκωση ή το αντίστροφο, τότε πρέπει να ελέγξετε ξανά την ορθότητα των σημάνσεων, να πραγματοποιήσετε μια άλλη προπόνηση και μόνο μετά από αυτό να προχωρήσετε στην υλοποίηση του προγραμματισμένου έργου.

Γνωρίζοντας πώς να φτιάξετε μια γλώσσα και ένα αυλάκι χειροκίνητος δρομολογητής, μπορείτε ακόμη και να φτιάξετε στο σπίτι όχι μόνο όμορφα, αλλά και αξιόπιστα έπιπλα, αλλά και διάφορα σχέδιακατασκευασμένο από ξύλο, χαρακτηρίζεται από εξαιρετική φέρουσα ικανότητα. Το σύστημα γλώσσας και αυλάκωσης συνδέει όχι μόνο στοιχεία διαφόρων επίπλων (τραπέζια, καρέκλες και ράφια), αλλά και κουφώματα χαμηλά κτίρια, αντιμετωπίζοντας σημαντικά φορτία κατά τη λειτουργία.

Για να φτιάξετε ένα τένοντα σε ξύλινη δοκό χρησιμοποιώντας ένα δρομολογητή χειρός, πρέπει να πληρούνται διάφορες προϋποθέσεις:

• στερεώστε με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας και προσανατολίστε το σωστά σε σχέση με τον οδηγό σόλα του δρομολογητή.
• ρυθμίστε το ύψος του τμήματος εργασίας του κοπτήρα έτσι ώστε το εργαλείο να αφαιρεί ένα στρώμα υλικού του απαιτούμενου πάχους από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Ακόμη και χρησιμοποιώντας την απλούστερη συσκευή σύσφιξης για έναν δρομολογητή κατά την εκτέλεση τέτοιας επεξεργασίας, μπορείτε όχι μόνο να αυξήσετε την παραγωγικότητα και την ποιότητα του αποτελέσματος, αλλά και να κάνετε τεχνολογική διαδικασίαπιο ασφαλής. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να χρησιμοποιείτε μια τέτοια συσκευή, η οποία μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας, σε περιπτώσεις όπου τα έπιπλα παράγονται όχι σε μεμονωμένα αντίγραφα, αλλά σε σειρά (στην περίπτωση αυτή, ο τεχνίτης πρέπει να εκτελέσει μεγάλο αριθμό παρόμοιων εργασιών και οι δύο με τον ίδιο τύπο και με ξύλινα κομμάτια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών λεπτομέρειες).

Εργαλεία που χρησιμοποιούνται

Η δημιουργία τενόντων και αυλακώσεων, με τη βοήθεια των οποίων θα εξασφαλιστεί η σύνδεση δύο ξύλινων τεμαχίων, περιλαμβάνει τη λήψη δείγματος υλικού στην πλευρική επιφάνεια μιας δοκού ή σανίδας με χρήση δρομολογητή χειρός. Σε αυτή την περίπτωση, όλες οι γεωμετρικές παράμετροι των στοιχείων της μελλοντικής σύνδεσης πρέπει να διατηρούνται αυστηρά.

Για να εκτελέσετε αυτήν τη λειτουργία με δρομολογητή χειρός, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εργαλεία με κορμούς με διάμετρο τόσο 8 όσο και 12 mm. Το πιο καθολικό σε αυτή την περίπτωση είναι κόφτης σχισμών, το τμήμα κοπής του οποίου λειτουργεί ως εξής:

• η πλευρική επιφάνεια σχηματίζει τα τοιχώματα της αυλάκωσης και τις πλευρές του τένοντα.
• η ακραία πλευρά επεξεργάζεται το κάτω μέρος της αυλάκωσης και αφαιρεί ένα στρώμα υλικού του απαιτούμενου πάχους από τη βάση του τένοντα.

Έτσι, χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο αυτού του τύπου, είναι δυνατό να σχηματιστεί τόσο ένας τένοντας όσο και μια αυλάκωση στην πλευρική επιφάνεια μιας δοκού ή σανίδας. Επιπλέον, τα μεγέθη τους μπορούν να προσαρμοστούν σε ένα αρκετά μεγάλο εύρος.

Στις περιπτώσεις που τίθενται υψηλότερες απαιτήσεις στην αξιοπιστία της σύνδεσης των ξύλινων μερών, οι αυλακώσεις και οι τέντες δεν κατασκευάζονται σε ορθογώνιο σχήμα, αλλά σε σχήμα που ονομάζεται «χελιδονοουρά». Οι αυλακώσεις και οι τέντες αυτής της διαμόρφωσης δημιουργούνται χρησιμοποιώντας κοπτήρες χελιδονοουράς. Είναι επίσης δυνατό να εκτελέσετε τη διαδικασία σχηματισμού αυλακώσεων και τόνων αυτού του σχήματος με χειροκίνητο φρέζα, αλλά για τους σκοπούς αυτούς θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε συσκευές διαφορετικού σχεδιασμού.

Δειγματοληψία χελιδονοουράς με χρήση προτύπου

Για να μην προκαλεί ιδιαίτερες δυσκολίες το ερώτημα πώς να φτιάξετε μια αυλάκωση σε μια σανίδα ή μια δοκό ή ένα τένοντα στην πλευρική τους επιφάνεια, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα ηλεκτρικό εργαλείο εξοπλισμένο με άνετες πλευρικές λαβές, μια φαρδιά σόλα οδηγού και την επιλογή για την προστασία του άξονα από το γύρισμα κατά τη διαδικασία αντικατάστασης του κόφτη. Επιπλέον, είναι επιθυμητό τέτοιος εξοπλισμός να έχει πλευρικό πώμα, λόγω του οποίου η προεξοχή του κόφτη που χρησιμοποιείται μαζί του θα παραμένει πάντα σταθερή.

Πώς να φτιάξετε μια συσκευή ανύψωσης τένοντα

Όταν διαμορφώνετε τέντες σε ξύλινα τεμάχια με χειροκίνητο δρομολογητή, δεν στερεώνεται με κανέναν τρόπο στο χώρο και φέρεται στο τεμάχιο χειροκίνητα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι πολύ σημαντικό όταν χρησιμοποιείτε ένα ηλεκτρικό εργαλείο, το τεμάχιο εργασίας να βρίσκεται σε μια συσκευή που μπορεί να εξασφαλίσει όχι μόνο την αξιόπιστη στερέωσή του, αλλά και την ακρίβεια των ακίδων που σχηματίζονται στην επιφάνειά του.

Ο σχεδιασμός της απλούστερης συσκευής που μπορεί να αντεπεξέλθει σε τέτοιες εργασίες είναι:

• αρκετοί σταθεροί οδηγοί (κάτω, πάνω, πλάγια).
• κινητή ράβδο, λόγω της οποίας μπορείτε να ρυθμίσετε το μήκος δειγματοληψίας.

Μια τέτοια συσκευή κατασκευάζεται, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων επιλέγονται ξεχωριστά, με την ακόλουθη σειρά:

1. Κατά μήκος των άκρων του φύλλου κόντρα πλακέ στερεώνονται κάθετα πλευρικά στοιχεία ίσου ύψους, με εγκοπές στο κεντρικό τμήμα.
2. Οι οδηγοί εγκαθίστανται στα πλευρικά στοιχεία κατά μήκος των οποίων θα κινείται η σόλα του δρομολογητή χειρός.
3. Για να περιοριστεί η κίνηση ενός δρομολογητή χειρός κατά μήκος των άνω οδηγών, οι πλευρικές λωρίδες πρέπει να στερεωθούν σε αυτές.
4. Σε ένα φύλλο κόντρα πλακέ, το οποίο παίζει το ρόλο της βάσης της συσκευής, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε ένα κινητό στοιχείο, με τη βοήθεια του οποίου θα ρυθμιστεί η ποσότητα της προεξοχής της άκρης του τεμαχίου εργασίας. Για στερέωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κανονική βίδα ή οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο συνδετήρα.

Κατά την κατασκευή μιας συσκευής του προτεινόμενου σχεδίου, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

• Το ύψος των άνω οδηγών πρέπει να αντιστοιχεί στο άθροισμα του πάχους του τεμαχίου εργασίας και στο μικρό διάκενο που απαιτείται για την τοποθέτηση της σφήνας ασφάλισης.
• Οι εγκοπές στα πλαϊνά κατακόρυφα στοιχεία έχουν τέτοιο πλάτος ώστε να λαμβάνεται υπόψη το μήκος του τένοντα που σχηματίζεται.

Μπορείτε να εργαστείτε χρησιμοποιώντας τη συσκευή του προτεινόμενου σχεδίου με φρέζα χειρός σχεδόν οποιουδήποτε σύγχρονου μοντέλου, οι επιλογές του οποίου παρέχουν τη δυνατότητα προσαρμογής της ταχύτητας κοπής, του ρυθμού τροφοδοσίας και της προεξοχής του τμήματος εργασίας του χρησιμοποιούμενου εργαλείου.

Για τη δημιουργία ενός τένοντα χελιδονοουράς στην πλευρική επιφάνεια μιας δοκού ή σανίδας, χρησιμοποιείται μια συσκευή που κατασκευάζεται ως εξής.

• Σε ένα φύλλο κόντρα πλακέ πολλαπλών στρώσεων γίνεται μια τρύπα από την οποία θα προεξέχει το κοπτικό τμήμα του κόφτη της χελιδονοουράς.
• Ένας δρομολογητής χειρός είναι προσαρτημένος στο κάτω μέρος του προετοιμασμένου φύλλου κόντρα πλακέ. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σφιγκτήρες, βίδες ή άλλους συνδετήρες.
• Μια σανίδα πάχους 2,5 cm στερεώνεται στην επιφάνεια του φύλλου κόντρα πλακέ πάνω στο οποίο στερεώνεται το προς επεξεργασία τεμάχιο. Θα λειτουργήσει ως οδηγός. Μια τέτοια σανίδα είναι αναλώσιμο υλικό και χρησιμοποιείται μία φορά με κόφτη συγκεκριμένης διαμέτρου.

Μια τέτοια συσκευή μπορεί να εγκατασταθεί ανάμεσα σε δύο καρέκλες ή να χρησιμοποιηθεί πιο βολικό και αξιόπιστο σχέδιο για την τοποθέτησή της.

Δημιουργία τένοντες σε μπαρ και σανίδες

Χρησιμοποιώντας κοπτήρες για τη συγχώνευση ξύλου για ένα χειροκίνητο δρομολογητή και τη συσκευή που περιγράφεται παραπάνω, η επεξεργασία πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά.

• Το προς επεξεργασία τμήμα τοποθετείται στο κάτω επίπεδο αναφοράς.
• Το άκρο του τμήματος στο οποίο θα σχηματιστεί ο τένοντας τοποθετείται στην εγκοπή των άνω οδηγών και προωθείται σε αυτό μέχρι να σταματήσει στο κινητό στοιχείο της συσκευής.
• Το κινούμενο στοιχείο είναι στερεωμένο στην απαιτούμενη θέση.
• Χρησιμοποιώντας ένα στοιχείο σφήνας, ανώτερο επίπεδοτα μέρη πιέζονται στους επάνω οδηγούς.
• Ένας δρομολογητής χειρός τοποθετείται στους επάνω οδηγούς.
• Χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο που είναι τοποθετημένο σε ένα δρομολογητή, το δέντρο αφαιρείται πρώτα από τη μία πλευρά του τένοντα που σχηματίζεται.
• Μετά την επεξεργασία της μίας πλευράς, το τεμάχιο εργασίας αναποδογυρίζεται και σχηματίζεται η δεύτερη πλευρά του τένοντα.

Ακόμη και μια τόσο απλή συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί χρησιμοποιώντας κοπτήρες χειρόςσυνδέσεις γλώσσας και αυλάκωσης με υψηλή ακρίβεια και απόδοση.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να διαμορφώσετε μια τέτοια συσκευή. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο αλγόριθμο.

• Το εργαλείο που είναι εγκατεστημένο στο δρομολογητή χειρός χαμηλώνει μέχρι να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του κόντρα πλακέ βάσης.
• Μετράται το πάχος του εξαρτήματος.
• Το πάχος του τεμαχίου εργασίας διαιρείται με 4. Το αποτέλεσμα θα είναι η απόσταση με την οποία είναι απαραίτητο να ανυψωθεί ο κόφτης πάνω από την επιφάνεια της βάσης.

Όταν φτιάχνετε ξύλινα προϊόντα, ένα επίπεδο τένοντα είναι ο πιο αξιόπιστος τρόπος σύνδεσης εξαρτημάτων. Μπορείτε να φτιάξετε μια ακίδα χρησιμοποιώντας ένα σιδηροπρίονο - μια ανταμοιβή και μια σμίλη. Αλλά δεν είναι η καλύτερη επιλογή. Είναι πιο βολικό να κάνετε αιχμές χρησιμοποιώντας απλά ηλεκτρικά εργαλεία.

Το καταλληλότερο μηχάνημα για την κατασκευή τενόντων είναι
στατικό φρέζα. Στη φωτογραφία βλέπετε τον τρόπο κατασκευής
χρησιμοποιώντας ένα πριόνι τοποθετημένο στον άξονα του δρομολογητή. αγκάθι
περασμένο και από τις δύο πλευρές, άρα θα είναι ακριβώς στο κέντρο.

Ο τέννος μπορεί επίσης να κοπεί σε κάθετη θέση, για αυτό
Θα χρειαστείτε ένα κυκλικό πριόνι με μεταβλητό ύψος πριονιού. Για
κρατώντας καλύτερα το τεμάχιο εργασίας με έναν οδηγό χάρακα και ένα κυκλικό πριόνι
κάντε το υψηλότερο από το μήκος της ακίδας, για παράδειγμα 10-15 cm.

Πάμε με τη σειρά.

1. Ετοιμάζουμε τα μέρη σε καθαρό μέγεθος. Στο
Κατά τη σήμανση, πρέπει να προσθέσετε το μήκος των τενόντων στο μήκος των εξαρτημάτων. Για παράδειγμα
Για τις πόρτες, οι τέντες κατασκευάζονται συνήθως μήκους 55-70 mm. , για τραπέζια
ή καρέκλες ανάλογα με το πάχος των ποδιών,
περίπου 30-40 mm. .

2. Χρησιμοποιώντας χάρακα και τετράγωνο, σημειώνουμε τους ώμους του τένοντα από όλα
πλευρές Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα σιδηροπρίονο για να κάνετε ρηχές τομές κατά μήκος των σημάνσεων.
Αυτοί θα είναι οι ώμοι του τένοντα.

3. Θα επιλέξουμε το ίδιο το τένον χρησιμοποιώντας ένα χειροκίνητο δρομολογητή ή μύλο
"βαρέλι". Εδώ δεν χρειάζεται ρουλεμάν για τον κόφτη. Για άνεση
και την ακρίβεια της εργασίας, εγκαθιστούμε μια πρόσθετη υποστήριξη για το δρομολογητή.
Αυτό είναι ένα τμήμα του ίδιου πάχους που στερεώνεται κάθετα.
Και τα δύο μέρη συνδέονται στο τραπέζι με σφιγκτήρες.